数控裁断机裁片自动收集装置制造方法及图纸

一种数控裁断机裁片自动收集装置，包括安装在机头下方的方形裁片预置体、分别置于方形裁片预置体左右两侧的推料装置和置料槽，方形裁片预置体至少左右通透，方形裁片预置体的底板下方安装用于裁料的刀模组件，底板与刀模组件位置对应部位设有裁片通道，底板上设有压料装置，压料装置包括压料臂以及压料臂操作机构，推料装置包括能深入方形裁片预置体内推动裁片预置层移动的推件和推件操作机构，上述各部工作机构的运行通过数控系统设定程序控制。当方形裁片预置体内的裁片积累到一定预置层高度时，数控系统启动推料装置，通过推件将裁片预置层推入置料槽，实现裁片自动收集。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种数控裁断机裁片自动收集装置，包括安装在机头下方的方形裁片预置体、分别置于方形裁片预置体左右两侧的推料装置和置料槽，方形裁片预置体至少左右通透，方形裁片预置体的底板下方安装用于裁料的刀模组件，底板与刀模组件位置对应部位设有裁片通道，底板上设有压料装置，压料装置包括压料臂以及压料臂操作机构，推料装置包括能深入方形裁片预置体内推动裁片预置层移动的推件和推件操作机构，上述各部工作机构的运行通过数控系统设定程序控制。当方形裁片预置体内的裁片积累到一定预置层高度时，数控系统启动推料装置，通过推件将裁片预置层推入置料槽，实现裁片自动收集。【专利说明】数控裁断机裁片自动收集装置
本专利技术涉及一种数控裁断机，尤其涉及裁片自动收集装置。
技术介绍
数控裁断机已广泛应用于皮革、塑料、布匹等材料的裁片的冲裁。通过安装在数控裁断机机头(冲料头)上的刀模组件实施对材料的冲裁。现有产品的裁片收集均采用人工收集，由人工将落料(裁片)一片片收集整理。不仅影响生产效率，而且操作人员工作强度大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种数控裁断机裁片自动收集装置，以克服现有数控裁断机裁片人工收集存在的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种数控裁断机裁片自动收集装置，包括安装在机头下方的方形裁片预置体、分别置于方形裁片预置体左右两侧的推料装置和置料槽，所述方形裁片预置体至少左右通透，方形裁片预置体的底板下方安装用于裁料的刀模组件，底板与刀模组件位置对应部位设有裁片通道，底板上设有压料装置，压料装置包括压料臂以及压料臂操作机构，所述推料装置包括能深入方形裁片预置体内推动裁片预置层移动的推件和推件操作机构，上述各部工作机构的运行通过数控系统设定程序控制。本专利技术进一步技术方案是:所述置料槽底部设有滚轮组件。 采用上述技术方案，通过刀模组件从下至上的推料方式，当方形裁片预置体内的裁片积累到一定预置层高度时，数控系统启动推料装置，通过推件将裁片预置层推入置料槽，实现裁片自动收集，从而提高生产效率，降低劳动强度。下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术的
技术实现思路
作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一种实施例(推料状态)的结构示意图。图2是本专利技术一种实施例(未推料状态)的结构示意图。图3是刀模组件一种实施例的结构示意图。图4是推料装置一种实施例(未推料状态)的结构示意图。图5是推料装置一种实施例(推料状态)的结构示意图。图6是压料装置一种实施例的结构示意图。图中:1.推料装置，1.1.推件，1.11.导向杆，1.12.推料快，1.2.推件操作机构，1.21.滑块，1.22.无杆气缸，1.23.后位感应开关，1.24.前位感应开关，1.25.导向孔，1.3.支架；2.压料装置，2.1.压料臂，2.2.压料臂操作机构，2.21.气缸，2.22.齿条，2.23.齿轮,2.24.齿轮轴；3.机头,4.刀模组件,5.方形裁片预置体,5.1.方形裁片预置体底板，6.裁片预置层，7.置料槽，8.滚轮组件，9.刀模，10.刀模加强板，11.刀模安装螺孔或者销孔，12.刀模识别孔。【具体实施方式】如图1所示，本实施例一种数控裁断机裁片自动收集装置，包括安装在机头3下方的方形裁片预置体5、分别置于方形裁片预置体5左右两侧的推料装置I和置料槽7，置料槽7底部设有滚轮组件8，以减轻推料阻力。本实施例中，推料装置I位于方形裁片预置体5的左侧，置料槽7位于方形裁片预置体5的右侧，当然其位置可以对换。方形裁片预置体用于裁片的堆积，其左右通透，一侧与置料槽7连通，另一侧与推料装置I连通。方形裁片预置体5的底板5.1下方安装用于裁料的刀模组件4，底板5.1与刀模组件4位置对应部位设有裁片通道，刀模冲裁下的裁片逐一通过底板通道进入预置体5内堆积。底板5.1上设有压料装置2，压料装置2包括压料臂2.1以及压料臂操作机构2.2，压料臂用于压迫裁片预置层，防止在机头旋转过程中裁片飞出散落，压料臂在堆料过程中会随预置层升高而自动调节。推料装置I包括能从方形裁片预置体5的一侧通道进入方形裁片预置体5内以推动裁片预置层6移动的推件1.1和推件操作机构1.2。刀模组件4包括刀模板和刀模，刀模通过刀模板安装在方形裁片预置体的底板5.1上。本实施例采用设有加强板的刀模(如图3所示)，包括刀模本体9，刀模本体9的外围设有加强板10，加强板10上设有螺孔或者销孔11，通过螺钉或者定位销将刀模可拆卸的安装在数控裁断机的刀模板上。加强板10上还设有两个识别孔12，便于数控系统的识别，通过数控操作系统，实现对任意图形裁片的精确冲裁。如图4、图5所示，本实施例，推料装置I包括推件1.1和推件操作机构1.2 ;推件1.1包括导向杆1.11和固定在导向杆一端的推料块1.12 ;推件操作机构1.2包括无杆气缸1.22、位于无杆气缸外部的滑块1.21、分别位于无杆气缸两端的后位感应开关1.23和前位感应开关1.24以及控制无杆气缸运行的电磁阀，所述无杆气缸两端设有导向孔1.25，导向杆1.11穿越导向孔，滑块1.21与导向杆1.11固定连接，导向杆1.11随滑块1.21移动。如图6所示，本实施例，压料装置2包括压料臂2.1和压料臂操作机构2.2，压料臂操作机构2.2包括气缸2.21、由气缸带动移动的齿条2.22、与齿条啮合运行的齿轮2.23，压料臂2.1 一端与齿轮轴2.24固定连接。气缸臂的直线往返运动通过齿条与齿轮传动机构转换为压料臂的下压与抬起动作，从而实现对裁片预置层的压料与松开。上述各部工作机构的运行通过数控系统设定程序控制。裁片时，启动数控裁断机操作系统，按设定的程序，刀模依次对材料(如皮革、塑料、布匹)进行冲裁，冲裁下的裁片通过刀模组件从下至上的推料方式(一种常用的推料方式)逐片进入裁片预置体5。当裁片预置体5中裁片预置层6的裁片数量达到设定数量(高度)时，压料装置中的压料臂2.1抬起，无杆气缸A端进气，此时滑块1.21向前移动，导向杆1.11随之向前移，并使固定在导向杆一端的推料块1.12也随之向前移动，将裁片预置层6的裁片推到置料槽7中。当滑块1.21移到最前端时，接触到前位感应开关1.24 (如图5所示)，前位感应开关1.24触发，导致电磁阀切换线路，无杆气缸B端进气，滑块1.21向后移动，推料快1.12随之后移，当滑块后移到最后端时，后位感应开关1.23触发，并且压料装置中压料臂2.1开始往下运行，裁断机继续冲料。周而复始进行冲裁与裁片收集。【权利要求】1.一种数控裁断机裁片自动收集装置，其特征是:包括安装在机头(3)下方的方形裁片预置体(5)、分别置于方形裁片预置体(5)左右两侧的推料装置(I)和置料槽(7)，所述方形裁片预置体至少左右通透，方形裁片预置体的底板(5.1)下方安装用于裁料的刀模组件(4)，底板(5.1)与刀模组件(4)位置对应部位设有裁片通道，底板(5.1)上设有压料装置(2)，压料装置(2)包括压料臂(2.1)以及压料臂操作机构(2.2)，所述推料装置(I)包括能深入方形裁片预置体(5)内推动裁片预置层(6)移动的推件(1.1)和推件操作机构(1.2)，上述各部工作机构的运行通过数控系统设定程序控制。2.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控裁断机裁片自动收集装置，其特征是：包括安装在机头（3）下方的方形裁片预置体（5）、分别置于方形裁片预置体（5）左右两侧的推料装置（1）和置料槽（7），所述方形裁片预置体至少左右通透，方形裁片预置体的底板（5.1）下方安装用于裁料的刀模组件（4），底板（5.1）与刀模组件（4）位置对应部位设有裁片通道，底板（5.1）上设有压料装置（2），压料装置（2）包括压料臂（2.1）以及压料臂操作机构（2.2），所述推料装置（1）包括能深入方形裁片预置体（5）内推动裁片预置层（6）移动的推件（1.1）和推件操作机构（1.2），上述各部工作机构的运行通过数控系统设定程序控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新华，
申请(专利权)人：浙江申明制鞋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33