一种切刀式剥线钳制造技术

本发明专利技术涉及剥线工具领域，提供一种切刀式剥线钳，包括钳嘴和两根弧形的钳把，在一根所述钳把上设有贯穿其内、外侧壁的安装孔，所述安装孔内插设有切刀杆，所述切刀杆插设到所述安装孔内侧的一端设有切刀，所述切刀杆上设有螺纹，在所述安装孔内侧的所述切刀杆上设有第一紧固螺母，在所述安装孔外侧的所述切刀杆上设有第二紧固螺母，本发明专利技术结构简单，剥线省时省力，剥线效率高，剥线质量好，不会对人手造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及剥线工具领域，提供一种切刀式剥线钳，包括钳嘴和两根弧形的钳把，在一根所述钳把上设有贯穿其内、外侧壁的安装孔，所述安装孔内插设有切刀杆，所述切刀杆插设到所述安装孔内侧的一端设有切刀，所述切刀杆上设有螺纹，在所述安装孔内侧的所述切刀杆上设有第一紧固螺母，在所述安装孔外侧的所述切刀杆上设有第二紧固螺母，本专利技术结构简单，剥线省时省力，剥线效率高，剥线质量好，不会对人手造成伤害。【专利说明】一种切刀式剥线钳
本专利技术涉及剥线工具领域，特别涉及一种切刀式剥线钳。
技术介绍
在输电线路或通信线路施工中，常常会涉及到线缆的连接问题，线缆与电阻箱或闸箱等设备连接时，需要将线缆端部的外护层、铠装层、屏蔽层等外包层剥开，使线缆内各根导线的导体露出，在各根导线的导体上压制缆头，缆头将露出的导体砸固在其内部，缆头上一般还设有连接环，通过螺栓等紧固件将缆头连接到电阻箱或闸箱等设备上。现有的缆线剥线的工作中，通常是采用电工刀、尖嘴钳、螺丝刀等工具进行剥线，使用电工刀切破电缆外包层，用尖嘴钳、螺丝刀等剥去内外护皮和钢铠。在操作的过程中，很难把握电工刀的切削深度，往往会切伤电缆芯线，影响电缆的传输效果，并且由于螺丝刀的刀刃宽而厚，尖嘴钳的刃尖秃而钝，使用螺丝刀插撬难剥的钢铠时容易误伤手指，整体剥线费时费力，剥线效率低，剥线质量差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是现有的剥线工具剥线效率低，剥线质量差，容易划伤剥线人员的手指。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种切刀式剥线钳，包括钳嘴和两根弧形的钳把，在一根所述钳把上设有贯穿其内、外侧壁的安装孔，所述安装孔内插设有切刀杆，所述切刀杆插设到所述安装孔内侧的一端设有切刀，所述切刀杆上设有螺纹，在所述安装孔外侧的所述切刀杆上设有第一螺母，在所述安装孔内侧的所述切刀杆上设有第二螺母。优选的，所述安装孔位于所述弧形钳把的弧顶。优选的，所述切刀为楔形。优选的，所述第一螺母为蝶形。优选的，所述切刀杆上设有刻度标记。优选的，所述第二螺母的内侧设有凹槽，所述切刀能够缩回到所述凹槽中。优选的，所述第一螺母与弧形钳把的外侧壁之间设有第一垫圈。优选的，所述第二螺母与弧形钳把的内侧壁之间设有第二垫圈。优选的，所述钳嘴为尖嘴状。优选的，一侧所述钳嘴的尖端呈一字型。(三)有益效果本专利技术提供的一种切刀式剥线钳，其钳把上开设有安装孔，将一端具有切刀的切刀杆插入其中，切刀杆上设有螺纹，通过其上设置的第一螺母和第二螺母将其固定在安装孔中，并能够调整切刀杆的轴向位置以及切刀的周向角度，使用时将线缆穿入到两根弧形钳把之间，通过调整切刀杆插入到安装孔中的深度，能够对不同粗度的线缆进行剥线，当其刀刃调整至沿线缆的周向时，旋转线缆对其外包层进行环形切割；当其刀刃调整至沿线缆的轴向时，通过拉拽线缆实现对其的轴向切割，再通过剥线钳的钳嘴将被切割的外包层拉拽下来，整个调整及切割的过程省时省力，剥线效率和剥线质量高，且不会对人手造成伤害。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例的一种切刀式剥线钳的结构示意图。其中:1、钳嘴；2、钳把；21、安装孔；3、切刀杆；31、切刀；4、第一螺母；5、第二螺母；51、凹槽；6、第一垫圈；7、第二垫圈。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1，本专利技术是实施例通过的一种切刀式剥线钳，包括一般的钳形结构:钳嘴I和两根弧形的钳把2，其中一根钳把2上开设有安装孔21，安装孔21贯穿钳把2的内侧壁和外侧壁，安装孔21中插设有切刀杆3，切刀杆3为圆柱型杆，其一端设有切刀31，切刀杆3具有切刀31的一端由安装孔21的外侧插入并贯穿安装孔21，切刀杆3的直径略小于安装孔21的直径，使其恰能够插入到安装孔21中且在安装孔21中不发生摆动，切刀杆3的圆柱面上设有螺纹，切刀杆3位于安装孔21外侧的一端套接有第一螺母4，切刀杆3位于安装孔21内侧的一端套设接有第二螺母5，第一螺母4与第二螺母5将切刀杆3夹固在安装孔21中，通过第一螺母4和第二螺母5与切刀杆3之间的相对转动，能够调节切刀杆3插入到安装孔21中的深度以及切刀31的方向。使用时将线缆夹设在两钳把2的中间，调整切刀杆3探出第二螺母5的长度，使切刀31的方向调整为沿线缆的周向方向，将线缆与钳把2相对转动，切刀31在线缆的外包层的周向方向上切割出一道环形的切痕；使切刀31的方向调整为沿线缆的轴向方向，使钳把2在线缆的轴向方向移动，能够在线缆的外包层上切割出一道轴向的切痕，由于钳把2为弧形，线缆为圆柱状，线缆的底侧受到的合力方向为钳把2弧顶的径向方向，为此，优选将安装孔21开设在弧形钳把2的弧顶处，使线缆顶侧受到切刀31下压的力与线缆底侧受到钳把2的力径向相对，使线缆在与钳把2相对运动时不容易发生偏移。为避免划伤线缆内部的导线或导体，切刀31不宜切透线缆的外包层，在完成切割后利用钳嘴I夹住线缆的外包层，沿着线缆的外包层上的划痕将其撕扯下来。若钳嘴I设置得较厚，则钳嘴I很难插入到线缆的外包层的下方，故将钳嘴I设置为尖嘴状，使其更容易插入到外包层的下方。由于线缆的外包层由外至内一般包括:外护皮层、钢铠层、屏蔽层、以及内护皮层，其中，钢铠所能产生的弹性形变量很小，虽然钳嘴I的尖端较尖锐，能够较容易插入到钢铠的下方，但钳嘴I的后续部分很难插入，无法进行夹持，由于在剥线时一手需要握住线缆，另一只操作钳嘴I向钢铠层下方的缝隙插撬，若钳嘴I不慎滑出，很容易戳伤握住线缆的一只手。因此将钳嘴I的前端设为一字型，厚度设为Imm左右，能够很容易地插入到钢铠层下方的缝隙中，将其夹持住，再沿其上的划痕剥除。为使切刀31能够更容易的切割线缆，将切刀31设置为楔形，楔形的切刀31的刃部具有上升的倾角，使切刀31的尖部呈尖锐状，更容易刺入线缆的外包层，切刀31倾斜的刃部能够更好的起到切割的作用，刃部的两侧不会卡住线缆，切割起来更加省力。由于剥线施工繁琐复杂，会遇到各种不同粗度的线缆，需经常对第一螺母4和第二螺母5进行调节，长久以来会对安装孔21两侧的钳把2造成严重的磨损，为此，在第一螺母4与钳把2之间加设有第一垫圈6，在第二螺母5与钳把2之间加设有第二垫圈7，能够很好的减轻对钳把2的磨损。另外，由于在对切刀杆3调节的过程中，需要频繁地扭动第一螺母4和第二螺母5，而在紧固切刀杆3时，为达到紧固效果，第一螺母4和第二螺母5的螺纹与切刀杆3的螺纹之间具有一定的预紧力，松动第一螺母4和第二螺母5时，力量的消耗主要花在打破这一预紧力上，实际操作中，只需扭转第一螺母4和第二螺母5中的一个便可打破这一预紧力，为此，将第一螺母4设置为蝶形，蝶形的螺母增加了其力矩，扭转起来更加轻松省力，降低了劳动强度，增加了工作效率，第一螺母4位于钳把2的外侧，便于对其进行旋转。在实际使用中会遇到各种不同粗细的线缆，在操作的过程中需要临时确定和调整切刀31的切割深度，但实际使用中的线缆一般都具有一定的规格和型号，在切刀杆3上设置刻度标记，刻度标记能够显示切刀杆3探出第二螺母5的长度，将各种不同规格型号的线缆所需的切割深度做记录，针对各种型号的线缆，只需按照记本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切刀式剥线钳，包括钳嘴（1）和两根弧形的钳把（2），其特征在于，在一根所述钳把（2）上设有贯穿其内、外侧壁的安装孔（21），所述安装孔（21）内插设有切刀杆（3），所述切刀杆（3）插设到所述安装孔（21）内侧的一端设有切刀（31），所述切刀杆（3）上设有螺纹，在所述安装孔（21）外侧的所述切刀杆（3）上设有第一螺母（4），在所述安装孔（21）内侧的所述切刀杆（3）上设有第二螺母（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建杰，姚以沛，朱良肄，武春雷，蔚晓红，郭鸿利，马晶晶，穆明明，李晓宇，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山西省电力公司太原供电公司，
类型：发明
国别省市：北京;11