喷墨打印机用墨盒制造技术

本实用新型专利技术是一种喷墨打印机用墨盒，包括盒体和支撑臂。其中，盒体具有至少一个呈平面形的第一外壁。该第一外壁上设置有滑轨。支撑臂通过其上设置的滑槽同滑轨之间的配合可拆卸地固定于第一外壁上。该墨盒的分体结构为消费者充分利用其部件技术寿命提供了方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷墨打印机用的墨盒，该墨盒以纯空腔的形式贮存墨水， 同该墨盒适配的喷墨头被固定设置于喷墨打印机字车上，作为墨水容纳器件的 墨盒则以可拆卸的方式装配在喷墨打印机字车上，并通过打印机字车上的供墨 针和相应墨水流动通路同喷墨头上的喷嘴保持连通。
技术介绍
喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由 相应的墨水流动管道将墨水输运至喷墨头，进而在打印信号的驱动下将墨水自 喷墨头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记录。常 见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，可以分为压电式喷墨打印机和气 泡式喷墨打印机。压电式喷墨打印机，是在其喷墨头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一 块或多块压电晶体。压电晶体受数据调制的打印信号控制，产生收縮或膨胀变 形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例如纸 张的页面上，形成一个记录点。气泡式喷墨打印机，其喷墨头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别 是，气泡式喷墨打印机在喷墨头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了 加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升 温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷 嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸 汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。喷墨头 抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。按照喷墨头同墨盒的配置关系，喷墨打印机墨盒又包括两种类型。 一种是墨盒与喷墨头合一的一体化结构墨盒；另一种是墨盒与喷墨头分离的分体式结 构墨盒。 一体化结构的墨盒既包括喷墨头也包括墨水储藏室，其喷墨头设置于 墨盒的出墨口上。分体式结构的墨盒，其墨水储藏室与喷墨头相互分离设置， 墨水储藏室仅用于盛装墨水，喷墨头则设置于打印机字车上。无论是一体化结构墨盒，抑或是分体式结构墨盒，都面临一个基本问题， 墨盒本身的基本功能是储备一定量的墨水和向喷墨打印机提供墨水供应。这 样，在其内的墨水消耗完毕后，作为一个容器，墨盒如果不再充入墨水的话， 其寿命也就终结了。现代办公环境下产生的大量空旧墨盒被废弃后势必严重影 响自然环境的保护。然而，从另一方面来看， 一个其墨水已经耗尽的墨盒，无 论是就墨盒本体而言，还是就墨盒的其它构成部件，例如用于储存墨盒信息的集成电路芯片而言，其技术寿命都远远高于墨盒内所盛装的墨水耗用周期。因 此，出于节约墨盒使用成本的直接目的，不少的生产商或墨盒用户都在考虑生 产、使用可循环利用的墨盒本体。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种喷墨打印机用墨盒，以实现能够有效地利用 其具有较长技术寿命的各相应构成部件。按照上述目的设计的喷墨打印机用墨盒，包括盒体和支撑臂。其中，盒体 具有至少一个呈平面形的第一外壁。该第一外壁上设置有滑轨。支撑臂通过其 上设置的滑槽同滑轨之间的配合可拆卸地固定于第一外壁上。较好地，前述喷墨打印机用墨盒，其滑轨限定的滑动方向平行于喷墨打印 机的供墨针插入墨盒的供墨口的方向，滑轨临近墨盒供墨口的一端设置有止动 凸块。较佳地，前述喷墨打印机用墨盒，其滑轨限定的滑动方向垂直于喷墨打印 机的供墨针插入墨盒的供墨口的方向，滑槽在插入滑轨方向的后端设置有止动 凸块。较优地，前述喷墨打印机用墨盒，其支撑臂背对盒体的一侧设置有用于容纳集成电路芯片的凹腔。本技术喷墨打印机用墨盒，把墨盒分成可组合的若干部分，其中包括 用于容纳墨水的盒体和用于连接喷墨打印机字车的支撑臂。如此，用于连接喷墨打印机字车的支撑臂以及安装在该支撑臂上的部件例如集成电路芯片等就可 重复循环利用。这种分体结构设计，可以减少原材料的消耗，使墨盒的生产成 本得以有效降低，也为消费者节约了使用成本，并同时延长了墨盒构件的报废 期限，从而最终减少了环境污染以及能源损耗。图面说明附图说明图1本技术喷墨打印机用墨盒实施例一结构分解示意图。图2本技术喷墨打印机用墨盒实施例一盒体透视图。图3a本技术喷墨打印机用墨盒实施例一支撑臂透视图一。图3b本技术喷墨打印机用墨盒实施例一支撑臂透视图二。图4本技术喷墨打印机用墨盒实施例一剖视图。图5本技术喷墨打印机用墨盒实施例二盒体透视图。具体实施方式参见图1、 2、 3、 4，是本技术喷墨打印机用墨盒实施例一及其相应构 件。附图中以墨盒安装于喷墨打印机字车上的状态作为基础参考状态，在该状 态供墨口6位于墨盒的底部(见图4)。该墨盒是外观约呈长箱体形状的扁平盒子，它的构成要素包括供墨腔1、储墨腔2、缓冲室3、支撑臂4和盒盖5。其中，供墨腔1、储墨腔2、缓冲室 3分别由若干个侧壁包围形成。供墨腔l、储墨腔2、缓冲室3在水平方向上基 本呈并排的分布方式，在水平方向上，储墨腔2夹在供墨腔1和缓冲室3之 间。供墨腔l、储墨腔2、缓冲室3包括在盒体9中。缓冲室3在自身铅垂方向的下部设置有同外部大气连通的进气口 7，同时 在自身铅垂方向的上部设置有同储墨腔2连通的换气口 8。在墨盒装配状态 下，进气口 7是开设于盒体9的底壁10上的连通孔，它通常由薄膜材料封 闭。盒盖5封盖于墨盒盒体9上。这样，当墨盒安装于喷墨打印机字车上时， 缓冲室3的进气口 7就在自身铅垂方向最低部位同外部大气连通。储墨腔2在自身铅垂方向的最低部位，即盒体9的底壁10附近，设置有 同供墨腔1连通的出墨口 11。出墨口 11通过设置于盒体9侧壁上的单向阀(图中未示出单向阀，仅示出了用于容纳单向阀的阀腔12)连接供墨腔1。在 单向阀控制下，储墨腔2中储备的墨水只能沿单一方向由自身内腔流入到供墨 腔l中(参见图4)。供墨腔1在自身铅垂向的最低部位设置有输墨口 13。输墨口 13 —般通过 在墨盒盒体9位置相对于阀腔12的侧壁上开设的一段由薄膜材料封闭的管槽(图中未示出)，再经由位于该侧壁上的进液口 20同用于对接喷墨打印机之 供墨针的供墨口6连通。在墨盒盒体9邻接供墨腔1的较窄的第一平面状外壁14上，设置有滑轨 15。滑轨15限定的滑动方向平行于喷墨打印机的供墨针插入墨盒的供墨口 6 的方向a 。滑轨15临近墨盒供墨口 6的一端设置有止动凸块17。止动凸块17 是橫向尺寸大于滑轨15的凸起。在支撑臂4上设置有同滑轨15配合的滑槽16(见图3a、 b)。支撑臂4通过其滑槽16在滑轨15上形成的滑动，以及止动 凸块17同滑槽16端部之间的卡扣配合，可拆卸地固定于墨盒第一外壁14 上。在支撑臂4背对墨盒盒体9的一侧，设置有用于容纳集成电路芯片的凹腔 18。安装支撑臂4时，使滑槽16对准滑轨15，从盒盖5所在的一侧把支撑臂 4卡接到滑轨15上，并用止动凸块17固定支撑臂4。参见图5，是本技术喷墨打印机用墨盒实施例二及其相应构件。该实 施方式主要技术构思与实施例一相同，因此相同的构造特征采用相同的附图标 记。其差别是，在本实施方式中，设置在墨盒盒体9邻接供墨腔1的较窄的第 一平面状外壁14上的滑轨19，其所限定的滑动方向垂直于喷墨打印机的供墨 针插入墨盒的供墨口 6的方向a。设置在支撑臂4上，同滑轨19配合的滑 槽，在其插入滑轨19的后端设置有止动凸块(图中未本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷墨打印机用墨盒，包括盒体和支撑臂，所述盒体具有至少一个呈平面形的第一外壁，其特征在于所述第一外壁上设置有滑轨，所述支撑臂通过其上设置的滑槽同所述滑轨之间的配合可拆卸地固定于所述第一外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振超，吴泽，曾玉祥，王士豪，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]