贴膜系统和使用该贴膜系统的贴膜方法技术方案

本发明专利技术提供了一种贴膜系统和使用该贴膜系统的贴膜方法。所述贴膜系统包括：平面的膜坐落部分；膜移动部分，其使膜构件朝着所述膜坐落部分的一个表面移动；以及膜操纵部分，其被布置在所述膜坐落部分的另一表面上，所述膜操纵部分被构造成在朝着所述膜移动部分挤压所述膜坐落部分的同时沿着所述膜移动部分移动，其中，所述膜操纵部分被构造成在所述膜移动部分朝着所述膜坐落部分的一个表面移动之后所述膜移动部分的移动停止的状态下移动。

【技术实现步骤摘要】
贴膜系统和使用该贴膜系统的贴膜方法
本公开涉及一种将膜贴附至包括显示面板的对象的贴膜系统，和一种使用该贴膜系统的贴膜方法。
技术介绍
当制造包括液晶显示器（LCD）、有机发光器件（OLED）或等离子显示面板（PDP）的显示面板时，执行将屏蔽膜或扩散膜贴附至这种面板的基片表面的过程，以改善显示功能。现有贴膜方法主要分为滚筒贴膜法（韩国专利公开No.2012-0107360）和辊贴膜法（韩国专利公开No.2007-0037152）。在滚筒贴膜法的情况下，膜被吸附在滚筒的外周表面上，并且使离型膜分离，然后在滚筒旋转的同时，将膜贴附至表面。因而，滚筒贴膜法可具有改善的贴膜效果。然而，在滚筒贴膜法的情况下，当膜的尺寸增大时，滚筒的外径也可能增大。因而，可能提高存在气泡的可能性。在辊贴膜法的情况下，膜被真空吸附在膜坐落表面上，然后在面板和膜穿过所述一对辊的同时，通过辊相对于彼此挤压面板和膜。因而，在辊贴膜法中，可最小化气泡的发生。然而，可能影响贴膜效果。此外，由于膜与面板形成为将膜贴附至面板的状态，所以膜可能在某位置歪曲或者拉伸。另外，坐落有膜的坐落部分通过使用真空吸附膜。因而，由于不在与膜的前端和后端对应的区域中限定真空吸附孔，所以膜可能不被稳固地吸附到坐落部分上。因而，当沿面板将膜插入所述一对辊中时，在膜被贴附至面板之前，膜可与膜坐落部分分离。结果，可能在膜的前端和后端处，特别是在后端处，将空气引入膜和面板之间，从而产生气泡。
技术实现思路
实施例提供一种贴膜系统，其能够在贴膜过程中最小化膜的位置扭曲和气泡的发生，以及提供一种使用该贴膜系统的贴膜方法。在附图和下文说明书中提出一个或多个实施例的细节。通过说明书和附图，以及通过权利要求，其他特征将会变得显而易见。附图说明图1是例示根据实施例的贴膜系统的外观的视图。图2是例示贴膜系统的内部组成部分的透视图。图3是贴膜系统的沿图1的线I-I截取的横截面图。图4是组成根据实施例的膜坐落部分的坐落片的透视图。图5是在根据实施例的贴膜系统中执行的贴膜过程的示意性流程图。图6A-E是例示根据实施例的贴膜系统中的膜转移过程的视图。图7A-C是例示根据实施例的贴膜系统中的离型膜剥离过程的视图。图8A-E是例示根据实施例的贴膜系统中的贴膜过程的视图。具体实施方式现在将详细参考本公开的实施例，在附图中例示其实例。根据实施例的贴膜系统包括：平面的膜坐落部分；膜移动部分，其使膜构件朝着膜坐落部分的一个表面移动；以及膜操纵部分，其被布置在膜坐落部分的另一个表面上，膜操纵部分被构造成在朝着膜移动部分挤压膜坐落部分的同时沿着膜移动部分移动，其中，膜操纵部分被构造成在膜移动部分朝着膜坐落部分的一个表面移动之后膜移动部分的移动停止的状态下移动。膜坐落部分可包括：平面的坐落片；吸附垫，膜构件被转移至该吸附垫，吸附垫被布置在坐落片的一个表面上；以及一对支撑构件，其支撑坐落片的两端，其中，所述一对支撑构件中的至少一个能够在水平方向上移动。根据实施例的贴膜系统可进一步包括张力调节部分，其被连接至其中一个支撑构件，以使该一个支撑构件在水平方向上移动，由此调节坐落片的张力。所述一对支撑构件中的每一个都包括：支撑杆，其被连接至坐落片的端部；和一对支撑件，其支撑该支撑杆的两端。根据实施例的贴膜系统可进一步包括主台，其支撑膜坐落部分和膜操纵部分，其中，主台包括：基部板，其具有布置有膜操纵部分的一个表面；和一对支撑壁，其在基部板的两个侧缘部分处布置在基部板上，并且被布置成垂直于基部板。支撑杆被布置在与支撑壁交叉的方向上，并且支撑件被分别连接至支撑壁。根据实施例的贴膜系统可进一步包括传送导轨，其被连接至基部板的另一个表面，以使得基部板能够水平移动。膜操纵部分可包括：操纵辊，其在坐落片的宽度方向上水平延伸，该操纵辊被构造成在竖直推动坐落片的同时水平移动；辊提升部分，其竖直地移动操纵辊；和移动机构，在移动机构被固定至基部板的状态下，该移动机构水平地移动辊提升部分。移动机构可包括：传送螺母，辊提升部分与该传送螺母固定；传送螺杆，其被连接至传送螺母，并且在坐落片的纵向方向上延伸；以及传送马达，其使传送螺杆旋转，其中，传送螺母被构造成通过传送螺杆的旋转而沿着传送螺杆线性移动。根据实施例的贴膜系统可进一步包括离型辊，其在膜构件被布置在膜坐落部分上的状态下移除贴附至膜构件的离型膜。根据实施例的贴膜系统可进一步包括面板移动部分，其被吸附到显示面板上，以朝着与膜坐落部分相对的一侧移动显示面板。膜移动部分可以是单一本体，以交替地移动膜构件或显示面板。主台可沿传送导轨移动，从而将膜坐落部分水平地移动至对应的加工过程位置。根据另一个实施例的具有膜转移位置和膜贴附位置的贴膜系统包括：膜移动部分，其吸附膜，从而将膜移动至膜转移位置；面板移动部分，其吸附显示面板，从而将显示面板移动至膜吸附位置；膜坐落部分，其两侧都被固定，膜坐落部分具有扁平片的形状；膜操纵部分，其被布置在膜坐落部分的一个表面上，以朝着膜移动部分或面板移动部分挤压膜坐落部分；和传送部分，其传送膜坐落部分和膜操纵部分，以便在膜转移位置和膜贴附位置之间移动和操作膜坐落部分和膜操纵部分。膜坐落部分可包括：坐落片，其包括平面金属构件；吸附垫，膜构件被转移至该吸附垫，吸附垫被布置在坐落片的一个表面上；以及一对支撑构件，其支撑坐落片的两端。膜坐落部分可进一步包括张力调节部分，其被连接至所述一对支撑构件中的至少一个，从而水平地移动该至少一个支撑构件，由此调节坐落片的张力。膜操纵部分可包括：操纵辊，其在坐落片的宽度方向上水平延伸，操纵辊被构造成水平地移动，同时朝着膜移动部分或面板移动部分推动坐落片；辊提升部分，其使操纵辊朝着膜移动部分或面板移动部分移动；和移动机构，其水平地移动辊提升部分。移动机构可包括：传送螺母，辊提升部分被固定至该传送螺母；传送螺杆，其被连接至传送螺母，以在坐落片的传送方向上延伸；和传送马达，其使传送螺杆旋转。传送螺母通过传送螺杆的旋转而沿着传送螺杆线性移动。传送部分可包括：传送导轨，其被连接在膜转移位置和膜附接部分之间；以及主台，其被以可移动的方式沿着传送导轨布置。膜坐落部分和膜操纵部分可被布置在主台上。根据实施例的贴膜方法包括：执行膜转移过程，用于将膜构件转移至膜坐落部分的一个表面；执行离型膜剥离过程，用于移除粘附至膜构件的离型膜；以及执行贴膜过程，用于将从其移除离型膜的膜贴附至显示面板。膜转移过程包括：通过膜移动部分将膜构件移动直至下列位置，其与膜坐落部分的一个表面竖直间隔预定距离；竖直移动布置在膜坐落部分的另一个表面上的操纵辊，以竖直地推动膜坐落部分，直到膜坐落部分接触膜构件的一个表面；以及竖直地移动操纵辊，从而在膜坐落部分接触膜构件的一个表面的状态下，将膜构件转移至膜坐落部分。膜移动部分可被布置在膜坐落部分的上位置处。膜构件可在膜构件被真空吸附到膜移动部分上的状态下移动直至膜坐落部分，并且，可释放被施加至已转移至膜坐落部分的膜构件的一部分的真空。离型膜剥离过程可包括：在膜构件被转移至膜坐落部分的状态下，将离型辊紧密地贴附在被贴附至膜构件顶表面的离型膜的一侧的边缘上；以及在离型膜被贴附至离型辊的状态下，朝着膜构件的顶表面的另一侧的边缘移动离型辊。贴膜过程可包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴膜系统，包括：平面的膜坐落部分；膜移动部分，所述膜移动部分将膜构件朝着所述膜坐落部分的一个表面移动；以及膜操纵部分，所述膜操纵部分被布置在所述膜坐落部分的另一表面上，所述膜操纵部分被构造成在朝着所述膜移动部分挤压所述膜坐落部分的同时沿着所述膜移动部分移动，其中，所述膜操纵部分被构造成在所述膜移动部分朝着所述膜坐落部分的所述一个表面移动之后所述膜移动部分的移动停止的状态下移动。

【技术特征摘要】
2013.01.11 KR 10-2013-00034591.一种贴膜系统，包括：平面的膜坐落部分；膜移动部分，所述膜移动部分将膜构件朝着所述膜坐落部分的一个表面移动；以及膜操纵部分，所述膜操纵部分被布置在所述膜坐落部分的另一表面上，所述膜操纵部分被构造成在朝着所述膜移动部分挤压所述膜坐落部分的同时沿着所述膜移动部分移动，其中，所述膜操纵部分被构造成在所述膜移动部分朝着所述膜坐落部分的所述一个表面移动之后所述膜移动部分的移动停止的状态下移动，其中，所述膜坐落部分包括：平面的坐落片；吸附垫，所述膜构件被转移至所述吸附垫，所述吸附垫被布置在所述坐落片的一个表面上；以及一对支撑构件，所述一对支撑构件支撑所述坐落片的两端，其中，所述一对支撑构件中的至少一个能够在水平方向上移动，并且其中，所述膜操纵部分包括：操纵辊，所述操纵辊在所述坐落片的宽度方向上水平延伸，所述操纵辊被构造成在竖直推动所述坐落片的同时水平地移动；辊提升部分，所述辊提升部分竖直地移动所述操纵辊；以及移动机构，所述移动机构水平地移动所述辊提升部分。2.根据权利要求1所述的贴膜系统，进一步包括张力调节部分，所述张力调节部分被连接至所述支撑构件中的一个支撑构件，以使所述一个支撑构件在水平方向上移动，从而调节所述坐落片的张力。3.根据权利要求1或2所述的贴膜系统，其中，所述一对支撑构件中的每一个包括：支撑杆，所述支撑杆被连接至所述坐落片的端部；以及一对支撑件，所述一对支撑件支撑所述支撑杆的两端。4.根据权利要求3所述的贴膜系统，进一步包括主台，所述主台支撑所述膜坐落部分和所述膜操纵部分，其中，所述主台包括：基部板，所述基部板的一个表面上放置所述膜操纵部分；以及一对支撑壁，所述一对支撑壁在所述基部板的两侧边缘部分处放置在所述基部板上，并且被放置成垂直于所述基部板，其中，所述移动机构被构造成在所述移动机构被固定至所述基部板的状态下水平地移动所述辊提升部分。5.根据权利要求4所述的贴膜系统，其中，所述支撑杆被布置在与所述支撑壁交叉的方向上，并且其中，所述支撑件被分别连接至所述支撑壁。6.根据权利要求4所述的贴膜系统，进一步包括传送导轨，所述传送导轨被连接至所述基部板的另一表面，以使所述基部板能够水平移动。7.根据权利要求1所述的贴膜系统，其中，所述移动机构包括：传送螺母，所述辊提升部分被固定到所述传送螺母；传送螺杆，所述传送螺杆被连接至所述传送螺母，并且在所述坐落片的纵向方向上延伸；以及传送马达，所述传送马达使所述传送螺杆旋转，其中，所述传送螺母被构造成通过所述传送螺杆的旋转而沿所述传送螺杆线性移动。8.根据权利要求1所述的贴膜系统，进一步包括离型辊，在所述膜构件被放置在所述膜坐落部分上的状态下，所述离型辊将贴附至所述膜构件上的离型膜移除。9.根据权利要求1所述的贴膜系统，进一步包括面板移动部分，所述面板移动部分被吸附到显示面板上，以朝着面对所述膜坐落部分的位置移动所述显示面板。10.根据权利要求1所述的贴膜系统，其中，所述膜移动部分是单一本体，以交替地移动所述膜构件和显示面板。11.根据权利要求6所述的贴膜系统，其中，所述主台被构造成沿着所述传送导轨移动，以将所述膜坐落部分水平地移动至对应的加工过程位置。12.一种贴膜系统，其具有膜转移位置和膜贴附位置，所述贴膜系统包括：膜移动部分，所述膜移动部分吸附膜，以将所述膜移动至所述膜转移位置；面板移动部分，所述面板移动部分吸附显示面板，以将所述显示面板移动至所述膜吸附位置；膜坐落部分，所述膜坐落部分的两侧被固定，且所述膜坐落部分具有扁平片的形状；膜操纵部分，所述膜操纵部分被布置在所述膜坐落部分的一个表面上，以朝着所述膜移动部分或所述面板移动部分挤压所述膜坐落部分；以及传送部分，所述传送部分传送所述膜坐落部分和所述膜操纵部分，以便在所述膜转移位置和所述膜贴附位置之间移动和操作所述膜坐落部分和所述膜操纵部分，其中，所述膜坐落部分包括：坐落片，所述坐落片包括平面金属构件；吸附垫，所述膜构件被转移至所述吸附垫，所述吸附垫被布置在所述坐落片的一个表面上；以及一对支撑构件，所述一对支撑构件支撑所述坐落片的两端，其中，所述膜操纵部分包括：操纵辊，所述操纵辊在所述坐落片的宽度方向上水平延伸，所述操纵辊被构造成在朝着所述膜移动部分或所述面板移动部分推动所述坐落片的同时水平地移动；辊提升部分，所述辊提升部分使所述操纵辊朝着所述膜移动部分或所述面板移动部分移动；以及移动机构，所述移动机构水平地移动所述辊提升部分。13.根据权利要求12所述的贴膜系统，其中，所述膜坐落部分进一步包括张力调节部分，所述张力调节部分被连接至所述一对支撑构件中的至少一个支撑构件以水平地移动所述至少一个支撑构件，由此调节所述坐落片的张力。14.根据权利要求12所述的贴膜系统，其中，所述移动机构包括：传送螺母，所述辊提升部分被固定至所述传送螺母；传送螺杆，所述传送螺杆被连接至所述传送螺母，以在所述坐落片的传送方向上延伸；以及传送马达，所述传送马达使所述传送螺杆旋转，其中，所述传送螺母被构造成通过所述传送螺杆的旋转而沿所述传送螺杆线性移动。15.根据权利要求12所述的贴膜系统，其中，所述传送部分包括：传送导轨，所述传送导轨被连接在所述膜转移位置和所述膜附接部分之间；以及主台，所述主台被以可移动的方式沿所述传送导轨布置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑再植，曹在俊，金明焕，任玉均，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR