乳胶手套制备方法技术

本发明专利技术公开了乳胶手套制备方法，包括以下步骤：洗手模，浸凝固剂，凝固剂干燥，浸胶乳，胶膜稍干燥，脱模，水硫化，拌粉，干燥制成成品等工序，其中，在乳胶中加入超细重钙添加剂和增稠剂，在不需改动原有的天然橡胶手套制造生产线，同时能够大幅降低原料成本，同时保证产品良好的理化性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：洗手模，浸凝固剂，凝固剂干燥，浸胶乳，胶膜稍干燥，脱模，水硫化，拌粉，干燥制成成品等工序，其中，在乳胶中加入超细重钙添加剂和增稠剂，在不需改动原有的天然橡胶手套制造生产线，同时能够大幅降低原料成本，同时保证产品良好的理化性能。【专利说明】
本专利技术属于手套制造
，尤其涉及一种。
技术介绍
20世纪80年代以来，随着国外艾滋病扩展蔓延，医护人员戴手套的人数激增，力口上人们环保和自我保护意识的增强，现在全世界乳胶手套每年的需求量在300亿只左右，而这一数字仍将不断的增长。由于天然橡胶的产量有限，近几年其价格不断上涨，其制造的天然乳胶手套价格也不断上涨，导致了目前-次性乳胶检查手套的生产成本过高问题，因此，亟待找到一种廉价的填充物，以降低天然橡胶手套的生产成本。
技术实现思路
为解决上述天然橡胶手套生产成本过高的问题，本专利技术提供给了一种。本专利技术采用的技术方案是:，包括以下步骤:步骤1，洗手模，用盐酸对手套模具进行浸溃酸洗10-15秒后，用清水冲洗，而后再用80_90°C的热水冲洗；步骤2，浸凝固剂，将清洗后的模具浸溃入55_65°C的凝固剂，浸溃的时间为1-2分钟；步骤3，凝固剂干燥，手套模具完成凝固剂浸溃后，在120 士 5°C条件下干燥3-5分钟；步骤4’浸胶乳，前述干燥后的手套模具浸溃入胶乳中，胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液，浸溃温度为40-50°C，浸溃时间为1-2分钟；步骤5，胶膜稍干燥:手套模具完成胶乳浸溃后，在110-120°c条件下干燥3-5分钟；步骤6，脱模，用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；步骤7，水硫化:脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95_100°C的水热泡50_60分钟；步骤8，拌粉干燥，经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟，取出干燥3-5分钟，制成乳胶手套产品。优选的方案是，所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂，加入量为0.15%(重量百分比)。优选的方案是，所述的超细重钙的加入量为8%-10% (重量百分比)。本专利技术制造的乳胶手套制造方法，不需改动原有的天然橡胶手套制造生产线，同时能够大幅降低原料成本，同时保证产品良好的理化性能。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的制备方法工艺流程示意图。【具体实施方式】按照如图1所示的工艺步骤，选择如下的较佳实施例对本专利技术进行具体描述。实施例1:洗手模:用盐酸对手套模具进行浸溃酸洗10秒后，用清水冲洗，而后再用80°C的热水冲洗；浸凝固剂:将清洗后的模具浸溃入60°C的凝固剂，浸溃的时间为I分钟；凝固剂干燥:手套模具完成凝固剂浸溃后，在120°C条件下干燥3分钟；浸胶乳:前述干燥后的手套模具浸溃入胶乳中，胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液，浸溃温度为45°C，浸溃时间为2分钟；胶膜稍干燥:手套模具完成胶乳浸溃后，在120°C条件下干燥3分钟；脱模:用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；水硫化:脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95°C的水热泡60分钟；拌粉:经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟，取出干燥3-5分钟，制成乳胶手套产品。所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂，加入量为0.15% (重量百分比)，所述的超细重钙的加入量为8% (重量百分比)。经测试，乳胶手套成品的拉伸强度为23.6MPa，符合ASTMD3578-01乳胶手套室温拉伸强度大于21.0MPa的要求。实施例2:洗手模:用盐酸对手套模具进行浸溃酸洗15秒后，用清水冲洗，而后再用85°C的热水冲洗；浸凝固剂:将清洗后的模具浸溃入60°C的凝固剂，浸溃的时间为I分钟；凝固剂干燥:手套模具完成凝固剂浸溃后，在120°C条件下干燥3分钟；浸胶乳:前述干燥后的手套模具浸溃入胶乳中，胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液，浸溃温度为45°C，浸溃时间为2分钟；胶膜稍干燥:手套模具完成胶乳浸溃后，在120°C条件下干燥3分钟；脱模:用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；水硫化:脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95°C的水热泡60分钟；拌粉:经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟，取出干燥3-5分钟，制成乳胶手套产品。所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂，加入量为0.15% (重量百分比)，所述的超细重钙的加入量为9% (重量百分比)，经测试，乳胶手套成品的拉伸强度为22.3MPa，符合ASTMD3578-01乳胶手套室温拉伸强度大于21.0MPa的要求。实施例3:洗手模:用盐酸对手套模具进行浸溃酸洗15秒后，用清水冲洗，而后再用85°C的热水冲洗；浸凝固剂:将清洗后的模具浸溃入60°C的凝固剂，浸溃的时间为I分钟；凝固剂干燥:手套模具完成凝固剂浸溃后，在120°C条件下干燥3分钟；浸胶乳:前述干燥后的手套模具浸溃入胶乳中，胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液，浸溃温度为45°C，浸溃时间为2分钟；胶膜稍干燥:手套模具完成胶乳浸溃后，在120°C条件下干燥3分钟；脱模:用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；水硫化:脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95°C的水热泡60分钟；拌粉:经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟，取出干燥3-5分钟，制成乳胶手套产品。所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂，加入量为0.15% (重量百分比)，所述的超细重钙的加入量为10% (重量百分比)。经测试，乳胶手套成品的拉伸强度为21.6MPa，符合ASTMD3578-01乳胶手套室温拉伸强度大于21.0MPa的要求。上述实施例只是典型的实施例，上述实施例不用于限制本专利技术的保护范围。【权利要求】1.，包括以下步骤: 步骤1，洗手模，用盐酸对手套模具进行浸溃酸洗10-15秒后，用清水冲洗，而后再用80-90°C的热水冲洗； 步骤2，浸凝固剂，将清洗后的模具浸溃入55-65°C的凝固剂，浸溃的时间为1-2分钟；步骤3，凝固剂干燥，手套模具完成凝固剂浸溃后，在120 士 5°C条件下干燥3-5分钟；步骤4，浸胶乳，前述干燥后的手套模具浸溃入胶乳中，胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液，浸溃温度为40-50°C，浸溃时间为1-2分钟； 步骤5，胶膜稍干燥，手套模具完成胶乳浸溃后，在110-120°C条件下干燥3-5分钟； 步骤6，脱模，用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模； 步骤7，水硫化，脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95-100°C的水热泡50-60分钟；步骤8，拌粉干燥，经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟，取出干燥3-5分钟，制成乳胶手套产品。2.如权利要求1所述的，其特征在于:所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂，加入量为0.15% (重量百分比)。3.如权利要求1所述的，其特征在于:所述的超细重钙的加入量为8% -10% (重量百分比)。【文档编号】B29C41/14GK103921382SQ201310010947【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年1月11日 优先权日:2013年1月11日 【专利技术者】李明 申请人:上海吉妮乳胶厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
乳胶手套制备方法，包括以下步骤：步骤1，洗手模，用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗10‑15秒后，用清水冲洗，而后再用80‑90℃的热水冲洗；步骤2，浸凝固剂，将清洗后的模具浸渍入55‑65℃的凝固剂，浸渍的时间为1‑2分钟；步骤3，凝固剂干燥，手套模具完成凝固剂浸渍后，在120士5℃条件下干燥3‑5分钟；步骤4，浸胶乳，前述干燥后的手套模具浸渍入胶乳中，胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液，浸渍温度为40‑50℃，浸渍时间为1‑2分钟；步骤5，胶膜稍干燥，手套模具完成胶乳浸渍后，在110‑120℃条件下干燥3‑5分钟；步骤6，脱模，用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；步骤7，水硫化，脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95‑100℃的水热泡50‑60分钟；步骤8，拌粉干燥，经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟，取出干燥3‑5分钟，制成乳胶手套产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：上海吉妮乳胶厂，
类型：发明
国别省市：上海;31