本实用新型专利技术公开了一种检漏探测头及采用该检漏探测头的凝汽器在线检漏装置。本实用新型专利技术检漏探测头用于凝汽器冷凝管的检漏，包括壳体、压力传感器和驱动装置；壳体前端开口；压力传感器设于壳体内，与壳体密封相连，且将壳体内部分为压力检测腔和稳压腔前后两个腔体；驱动装置与壳体后端相连；当进行检漏时，壳体前端与待测冷凝管周侧管板贴合密封，或壳体前端伸入待测冷凝管内与冷凝管内壁贴合密封。本实用新型专利技术凝汽器在线检漏装置，包括上述检漏探测头、堵头、机械臂和控制系统。本实用新型专利技术可有效实现在线检漏过程的自动化，使用便捷、安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种检漏探测头及采用该检漏探测头的凝汽器在线检漏装置。本技术检漏探测头用于凝汽器冷凝管的检漏，包括壳体、压力传感器和驱动装置；壳体前端开口；压力传感器设于壳体内，与壳体密封相连，且将壳体内部分为压力检测腔和稳压腔前后两个腔体；驱动装置与壳体后端相连；当进行检漏时，壳体前端与待测冷凝管周侧管板贴合密封，或壳体前端伸入待测冷凝管内与冷凝管内壁贴合密封。本技术凝汽器在线检漏装置，包括上述检漏探测头、堵头、机械臂和控制系统。本技术可有效实现在线检漏过程的自动化，使用便捷、安全可靠。【专利说明】一种检漏探测头及凝汽器在线检漏装置
本技术涉及一种用于凝汽器在线检漏的检漏探测头及采用该检漏探测头的检漏装置。
技术介绍
凝汽器是火电厂汽轮机发电系统中的重要装置，主要作用除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。汽轮机的效率与凝汽器的真空度有很大关系，真空度越大，效率越高。凝汽器一旦发生泄露，真空度就会下降。凝汽器的泄露多发生在冷凝管或冷凝管与管板的结合处，但凝汽器冷凝管数目众多，检漏是一个业界难题。现有对凝汽器的检漏主要采用以下几种方法:1、气体跟踪法。该检测方法在离线(停机)状态下进行，将凝汽器人为产生真空，分别向各冷凝管通入含有一定化学成分的气体，通过对冷凝室气体成分的检测来判断泄露点。该方法虽然能有效判断发生泄露的冷凝管，但该方法必须在停机状态下进行，影响了生产效率,且需要人为产生真空且不断通入气体,较为复杂，成本高。2、凝汽器水样监测法。该监测方法通过采集凝汽器凝结水中的水样进行化学成分分析来判断凝汽器是否泄露。该方法在线监测，虽然不影响生产效率，但其只能监测到是否泄露，不能有效判断具体的泄露点。3、压力检测法。包括正压法和负压方法，通常采用停机检测，需要给凝汽器的冷凝室加压，也有采用抽真空，或者封闭被测冷凝管后对冷凝管加压等，这几种方法，都需要外加动力，然后人工对冷凝管逐个压力检测或气流判断，效率低下。目前，也有采用半停机情况下的压力检测方法，该法是将待检测冷凝管所在水室部分停止工作，其它部分冷凝管仍旧工作使凝汽器中产生真空，该半停机法尽管不需外加动力，但仍然是人工对各待测冷凝管进行压力检测或气流判断泄露点。尽管这些压力检测法能够有效检测泄露点，但都是停机或半停机下采用人工检测，多数需要外加动力，操作较为繁琐，检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能在线有效自动检测泄露点的检漏探测头及检漏装置。为了达到上述目的，本技术提供了一种检漏探测头，该检漏探测头用于凝汽器冷凝管的检漏，包括壳体、压力传感器和驱动装置；壳体前端开口 ；压力传感器设于壳体内，与壳体密封相连，且将壳体内部分为压力检测腔和稳压腔前后两个腔体；驱动装置与壳体后端相连；当进行检漏时，壳体前端与待测冷凝管周侧管板贴合密封，或壳体前端伸入待测冷凝管内与冷凝管内壁贴合密封。为了更好地与冷凝管或管板相贴合，壳体前端开口处设有管口密封件；该管口密封件呈圆盘状或圆台状；管口密封件上设有与壳体前端开口相连通的通孔；当管口密封件呈圆盘状时，其上通孔大小大于待测冷凝管管口大小，使得该检漏探测头不仅能够检测冷凝管，同时还能检测冷凝管与管板连接处的泄漏；当管口密封件呈圆台状时，其前端直径小于待测冷凝管直径，后端直径大于待测冷凝管直径，使得检漏探测头能够伸入冷凝管内更好地与冷凝管内壁相贴合。本技术检漏探测头还包括压紧装置，驱动装置通过压紧装置与壳体后端相连。上述壳体内设有密封隔板和短轴；其中，密封隔板与壳体、压力传感器围成上述稳压腔；短轴位于壳体内后端，且与密封隔板垂直相连；压紧装置包括压簧和压紧轴套；压簧和压紧轴套依次套于短轴上；压紧轴套一端位于壳体内，另一端伸出壳体与驱动装置相连；密封隔板、压簧、压紧轴套和壳体依次相互抵触。壳体后端设有开口，开口处固定设有环状端盖；当压簧处于自然伸长状态时，上述压紧轴套与端盖相抵触。上述壳体上还设有稳压通孔，该稳压通孔与上述稳压腔相连通。通过稳压通孔与凝汽器水室外界相通，使稳压腔中压力维持一个大气压，起到压力校准目的。上述压力传感器优选负压传感器。本技术还提供了一种采用上述检漏探测头的凝汽器在线检漏装置，该检漏装置还包括堵头、堵头驱动装置、机械臂一、机械臂二和控制系统；机械臂一与检漏探测头的驱动装置相连；机械臂二通过堵头驱动装置与堵头后端相连；压力传感器、机械臂一、机械臂二、堵头驱动装置、检漏探测头的驱动装置分别与控制系统相连；当进行检漏时，堵头前端与待测冷凝管周侧的管板贴合密封，或堵头前端伸入待测冷凝管内与冷凝管内壁贴合密封。其中，在线检漏装置还包括堵头压紧装置；堵头驱动装置通过堵头压紧装置与堵头相连。堵头后端设有堵头短轴；堵头压紧装置包括堵头压簧和堵头压紧轴套；堵头压簧和堵头压紧轴套依次套于堵头短轴上；堵头压簧两端分别与堵头和堵头压紧轴套一端相抵触；堵头压紧轴套另一端与堵头驱动装置相连。堵头还包括堵头壳体和堵头密封板；堵头密封板位于堵头壳体内；堵头短轴位于堵头壳体内后端，且与堵头密封板垂直相连；堵头压紧轴套一端位于堵头壳体内，另一端伸出堵头壳体与堵头驱动装置相连；堵头密封板、堵头压簧、堵头压紧轴套和堵头壳体依次相互抵触。堵头壳体后端设有开口，开口处固定设有环状端盖；当压簧处于自然伸长状态时，堵头压紧轴套与该端盖相抵触。为了更好地与冷凝管或管板相贴合，堵头壳体前端开口处设有与检漏探测头壳体前端相同的管口密封件。本技术相比现有技术具有以下优点:(I)可以实现在线检漏。本技术由于采用了设置在凝汽器水室中的带控制系统的机械臂实现定位，并通过安装在机械臂上的检漏探测头和堵头，逐个地完成对被测冷凝管或者被测冷凝管的管板平面封堵，在凝汽器内形成局部不受干扰的检漏环境，并通过包含压力传感器的检漏探测头，完成对被测对象的检漏工作。该装置完全可以在不停机的情况下实现在线对凝汽器的检漏维护，而且凝汽器由于冷凝管数目巨大，在线检漏大大延长凝汽器运行工时，减少停机检漏的维护成本，提高工厂的生产效率。(2)本技术充分利用凝气器冷凝室在工作时形成的真空特性进行检测，不需要施加主动信号或者化学药剂。正是由于凝气器冷凝室在工作时形成的真空特性，所以当凝气器冷凝室发生泄漏时，无论是凝汽器冷凝管还是管板接头处，相应密封区域压力会低于一个大气压，而本技术所提供的检漏探测头在线就可以感测封堵环境压力变化信号。( 3 )控制过程实现自动化。由于本装置弓丨用的控制系统和机械臂，可以实现在线检漏过程的自动化，使本装置使用便捷、安全可靠。【专利附图】【附图说明】图1为本技术检漏探测头的结构示意图；图2为图1中壳体的结构示意图；图3为本技术检漏探测头的另一种结构示意图；图4为本技术凝汽器在线检漏装置的结构示意图；图5为图4中堵头装置的结构示意图；图6为图5中堵头的结构示意图；图7为图4中堵头装置的另一种结构示意图。图中，1-检漏探测头，2-机械臂一，3-堵头装置，4-机械臂二，5-控制系统，6_冷凝管，7-管板，1.1-壳体，1.2-压力传感器，1.3-压簧，1.4-端盖，1.5-压紧轴套，1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检漏探测头，该检漏探测头用于凝汽器冷凝管的检漏；其特征在于：包括壳体、压力传感器和驱动装置；所述壳体前端开口；所述压力传感器设于壳体内，与壳体密封相连，且将壳体内部分为压力检测腔和稳压腔前后两个腔体；所述驱动装置与壳体后端相连；当进行检漏时，所述壳体前端与待测冷凝管周侧管板贴合密封，或所述壳体前端伸入待测冷凝管内与冷凝管内壁贴合密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈德明，刘国耀，贺赟晖，
申请(专利权)人：南京科远自动化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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