孔板, 孔板的制造方法, 液体混合装置和打印装置制造方法及图纸

技术编号:1022692 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种孔板,其中,在一块叠层板的一个表面上有多个供液口,有两种或两种以上的不同液体供给这些供液口,该叠层板包括三块相互层叠的板,一个用于排出通过混合两种或两种以上的液体所得到的混合液的喷嘴,该喷嘴在与在其上有多个供液口的表面相对的另一个表面上,其特征在于,中间层的板是用光敏树脂制造的,在该板的内部表面方向上形成一流道。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及例如在纸上进行打印的打印机用的孔板,这种孔板的制造方法,利用这种孔板的液体混合装置和利用这种孔板的打印装置,尤其涉及这种孔板的结构。通常,作为所谓的应时打印装置,有一种打印机,其中,墨滴随记录信号从喷嘴排出,以便在记录媒体如纸或薄膜上进行记录。这可减小打印机的体积和降低成本,因此近年来在使用中得到迅速推广。另一方面,近年来特别是在办公室常常需要配备利用微机的记录设备,这就是桌面出版系统。而且,不但输出字符和图形,而且输出如具有人物影相的照片的逼真彩色图象的要求最近已在不断增加。为了用这种方法打印出高质量的逼真彩色图象,半色调的再现是重要的。在这种应时型的打印装置中,通常采用利用例如压电元件的方法或利用发热元件的方法排出墨滴。利用压电元件的方法是通过压电元件的变形给墨液施压使其从喷嘴中排出的方法。另一方面,利用发热元件的方法是通过发热元件将墨液加热使其沸腾,借助所生成的气泡的压力使墨液排出。为了再现半色调,一种方法是改变施加给压电元件或发热元件的电压和脉冲宽度,以便控制排出的墨滴的大小,从而使打印点的直径是可变的,以表示色调;另一种方法是构成由例如4×4个点组成的矩阵象素,不改变点的直径,利用所谓的高频振动,以这种多单元矩阵来表示色调。然而,如上所述,在这种应时型打印装置中,采用改变要施加给压电元件或发热元件的电压和脉冲宽度的方法,当施加给压电元件或发热元件的电压或脉冲太低时,不再排出墨液,因此对最小墨滴有限制,所能表示的色调号小,尤其不能表示低密度。因此,用这种方法实际上不能打印出逼真的图象。此外,采用利用高频振动法表示色调的方法,当例如构成一个4×4的矩阵的象素时,可表示17级密度。然而,在用例如与第一种方法相同的点密度进行打印的场合,清晰度为第一种方法的四分之一,不平度显著,因此用这种方法实际上也不能打印出逼真的图象。为了克服上述传统方法所存在的问题,本申请的受让人先已申请一种打印装置,它能打印出逼真的图象,清晰度不降低,同时能够控制在所谓的应时型打印系统中所排出的墨滴的密度,即要打印的点的密度。在这种应时型打印装置中所用的喷嘴部分即孔极的结构先已提出专利申请,申请号为JP5-321246,下面将参照附图对该孔板及其制造过程进行描述。然而,这种孔板必需用溅射或蒸发的方法才能制造。即只用镀的方法不能制造这种孔极,因而需要昂贵的装置,如溅射装置。而且,在利用真空蒸发装置制造这种孔极的场合,Ni粒子常常从蒸发源426飞出,粘到本来不应该沉积的部分上,难于用化学方法将其除去,因此必需使用机械方法进行去除,如抛光,这样便降低了生产率。当事先避免这种问题发生时,出现了加大真空蒸发装置体积或减小要制造的孔板的尺寸的问题,前者使设备费用变得昂贵,后者使加大孔径(降低成本)成为不可能。本专利技术是在考虑上述问题的基础上而提出的,因此本专利技术的一个目的是提供一种孔板及这种孔板的制造方法,其可提高这种孔板的生产率,同时能够加大孔和降低成本。本专利技术的另一个目的是提供利用这种孔板的一种液体混合装置和一种打印装置,其可靠性高且成本低。为了实现上述目的,在本专利技术的这种孔板中,位于通过层叠三块板所形成的叠层板中的中间位置的一块板是用光敏树脂制造的。在这块用光敏树脂制造的中间板中,在板的水平面方向形成一流道。在这块中间板中所形成的流道与位于孔板中的供液口连通,同时与喷嘴连通。此外,在多个供液口中至少有一个供液口在喷嘴的对面位置。将要供给这种孔板的供液口的两种或两种以上的液体中的一种或一种以上的液体制成墨液。此外,将两种或两种以上的液体中的一种或一种以上液体制成墨液,并将某一种或一种以上的液体制成稀释液,例如透明的溶剂。采用本专利技术的制造这种孔板的方法,在中间位置的第三块板从厚度方向夹在在其中形成供液口的第一块板和在其中形成喷嘴的第二块板中间,形成叠层。本专利技术的液体混合装置利用这种孔板,因此装有液体的一液体容器与供液口连通,同时,供给通过混合两种或两种以上液体所获得的混合液的混合液容器与喷嘴连通。另一方面,本专利技术的打印装置也利用这种叠层板,以便在供液口附近设置一增加装置,用于增加供液口附近的液体的压力。利用这个增压装置增加供液口附近的液体的压力,以便从喷嘴排出通过混合获得的混合液并将其沉积在记录媒体上。加热器或压电元件可作为增压装置,例如公知的压电元件可作为压电元件。按照本专利技术,由于位于叠层板的中间位置的板是用光敏树脂制造的,不利用真空薄膜成形装置,只将在其上形成供液口的板和在其上形成喷嘴的板粘结到这块光敏树脂膜板的上表面和下表面上,就可容易地制造出一种孔板,这种孔板的生产率高,孔大,可靠性高。此外,将这种成本低可靠性高的孔板用于一种液体混合装置中,可降低这种液体混合装置的成本。同样,将这种成本低的孔板用于一种打印装置中,可降低这种打印装置本身的成本。通过下面参照附图对有关技术和优选实施例的详细描述本专利技术的上述的和其它的目的和特点会变得更加明显。附图说明图1是有关技术的一孔板的剖面图;图2A,2B,2C,2D,2E,2F,2G和2H是有关技术的孔板的制造步骤的剖面图;图3A和3B是利用真空蒸发装置形成Ni薄膜的步骤的放大了的剖面图;图4是本专利技术的孔板的结构的剖面图;图5是从喷嘴侧看本专利技术的孔板的平面图;图6A,6B和6C是顺序地表示本专利技术的孔板的制造步骤的剖面图7是在图1所示的孔板的全部表面上形成一层保护薄后的孔板的剖面图;图8是本专利技术的液体混合装置的结构的剖面图;图9是从其上取走装在喷嘴侧的容器的液体混合装置的结构的剖面图;图10是表示图6的液体混合装置的新月形部分的主要部分的放大的剖面图;图11A,11B,11C,11D和11E是表示在图6的液体混合装置中的混合液排出操作的剖面图;图12是本专利技术的打印装置的剖面图;图13A,13B,13C,13D和13E是表示在本专利技术的打印装置中的混合排出操作的剖面图;图14是利用压电元件作为增压装置的打印装置的剖面图。在详细描述优选实施例之前,下面参照附图详细说明有关技术,以便理解本专利技术的背景。正如上面所说明的,为了克服上述传统方法所存在的问题,本申请的受让人先已申请一种打印装置,这种打印装置能打印出逼真的图象而不降低清晰度,同时能控制在所谓的应时型打印系统中所排出的墨滴的密度,即要打印的点的密度。本申请的受让人先已就在这种应时型打印装置中所用的喷嘴部分的结构即用于混合墨液和作为稀释液的透明溶剂并将混合液排出的孔板和这种孔板的制造方法提出过专利申请,申请号为JP5-321246,这种孔板如图1所示,其制造方法如图2所示。孔板418是通过层叠三块板419,420和421而形成的。在孔板418的一个表面418a上有两个供液口422和423,将墨液和透明溶剂供给这两个供液口。在孔板418与这两个供液口422和423相对的另一表面418b上有一喷嘴424,通过混合墨液和透明溶剂所荻得的混合液从喷嘴424排出。喷嘴424和一个供液口422相对。而且,在位于中心的板420中,在这块板420的水平面方向形成一个与供液口422和423及喷嘴424连通的流道425。为了制造孔板418,如图2A所示,首先使由一固体膜保护层,一液体保护层或类似的保护层构成的光敏保护层在一不锈钢基板401或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔板,其中在一叠层板的一个表面上有多个供液口,有两种或两种以上的液体供给这些供液口,该叠层板包括三块相互层叠的板,一个用于排出通过混合两种或两种以上的液体所得到的混合液的喷嘴,该喷嘴在与在其上有多个供液口的表面相对的另一个表面上, 其特征在于,在中间层的板是用光敏树脂制造的,在该板的内部表面方向上形成一流道。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:村上隆昭木岛公一朝安藤真人中山撤生
申请(专利权)人:索尼株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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