压气机叶轮铣用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及叶轮的加工工具，目的是提供一种压气机叶轮铣用夹具，包括定位盘和设置在定位盘中心凸出的定位心轴，所述定位心轴的顶部设置有螺柱，所述螺柱上套有垫圈和压紧螺母，所述定位盘通过固定螺钉贯穿固定在铣床的加工台上。在定位盘边沿整周设置定位盘凸台，所述定位盘凸台通过压板螺钉连接有数个开槽的卡板，所述定位盘凸台置于卡板的槽口内，所述压板螺钉与定位盘凸台侧面垂直固定安装。本夹具结构合理，定位稳固，使用方便，其能辅助铣床对叶轮进行加工，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及叶轮的加工工具，目的是提供一种压气机叶轮铣用夹具，包括定位盘和设置在定位盘中心凸出的定位心轴，所述定位心轴的顶部设置有螺柱，所述螺柱上套有垫圈和压紧螺母，所述定位盘通过固定螺钉贯穿固定在铣床的加工台上。在定位盘边沿整周设置定位盘凸台，所述定位盘凸台通过压板螺钉连接有数个开槽的卡板，所述定位盘凸台置于卡板的槽口内，所述压板螺钉与定位盘凸台侧面垂直固定安装。本夹具结构合理，定位稳固，使用方便，其能辅助铣床对叶轮进行加工，提高加工效率。【专利说明】压气机叶轮铣用夹具
本技术涉及叶轮的加工工具，特别是指一种压气机叶轮铣用夹具。
技术介绍
压气机叶轮是燃气涡轮发动机的主要部件之一，其作用就是在低流阻损失情况下对所流过的气流加功以提高其压强。压气机叶轮一般包括底板、轮轴及从轮轴延伸至底板的叶片，较一般机械零件而言，其形状复杂，技术要求高，加工难度大。目前对其加工的难点集中在叶片上，常见的方法是对单个叶片毛坯遂面铣成型，因其结构复杂，定位等问题尤为突出，导致成品率低，加工效率低下。
技术实现思路
本技术提出一种压气机叶轮铣用夹具，其能辅助加工，提高加工效率。本技术的技术方案是这样实现的:一种压气机叶轮铣用夹具，包括定位盘和设置在定位盘中心凸出的定位心轴，所述定位心轴的顶部设置有螺柱，所述螺柱上套有垫圈和压紧螺母，所述定位盘通过固定螺钉贯穿固定在铣床的加工台上。在定位盘边沿整周设置定位盘凸台，所述定位盘凸台通过压板螺钉连接有数个开槽的卡板，所述定位盘凸台置于卡板的槽口内，所述压板螺钉与定位盘凸台侧面垂直固定安装。本夹具在使用时，先将定位盘通过固定螺钉固定在铣床的加工台上，在将叶轮固定在本夹具上，定位心轴与叶轮的轮轴尺寸匹配，起到一个定位作用；叶轮底板与定位盘凸台边沿对其，进一步保证同轴度，再用卡板的开槽口将叶轮底板和定位盘凸台卡入槽中，并通过压板螺钉嵌入定位盘凸台将二者固定住。此时套入垫圈压住轮轴的端口，旋紧压紧螺母，压紧轮轴。通过上述固定步骤后，叶轮在随加工台旋转过程中定位稳固，不会出现移位的情况，便于铣床加工叶轮的叶片。在局部设计上，为进一步保障定位稳固性，所述定位盘凸台的底面及与该底面接触的卡板的槽口内壁均为楔面；对于叶轮底板也为楔面的，将卡板的槽口的两内壁均设计为楔面，更有利于保证固定无移位的情况。所述定位盘中心为柱形沉孔，所述定位心轴设置有将其安装在定位盘柱形沉孔中的凸台，该凸台与定位盘柱形沉孔台阶间通过连接螺钉固定。针对不同高度的轮轴，该设计有利于灵活组装使用，且适用轮轴伸出叶轮底板的叶轮。为避免定位盘与叶轮底板接触的上表面不平整的情况，所述固定螺钉的头部沉入定位盘中且设置安装用内孔。从受力均衡和牢固性考虑，所述连接螺钉、固定螺钉和卡板的数量均为六个，且围绕定位盘中心轴呈整周均匀分布。所述定位盘采用牌号为HT250灰铁整体加工而成，灰钢耐磨，减振性良好，适用于机床上；所述定位心轴和卡板的材质均为45号钢，该材料易得，便于加工。本夹具结构合理，定位稳固，使用方便，其能辅助铣床对叶轮进行加工，提高加工效率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术压气机叶轮铣用夹具的一个实施例的使用状态剖面图；图2为本技术压气机叶轮铣用夹具的一个实施例的部分剖视图；图3为图2所示本技术压气机叶轮铣用夹具的俯视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种压气机叶轮铣用夹具，如图2所示，包括定位盘2和设置在定位盘2中心凸出的定位心轴I，所述定位心轴I的顶部设置有螺柱11，所述螺柱11上套有垫圈4和压紧螺母5，所述定位盘2通过固定螺钉8贯穿固定在铣床的加工台上。在定位盘2边沿整周设置定位盘凸台12，所述定位盘凸台12通过压板螺钉9连接有数个开槽的卡板3，所述定位盘凸台12置于卡板3的槽口内，所述压板螺钉9与定位盘凸台12侧面垂直固定安装。本夹具的使用状态如图1所示，先将定位盘2通过固定螺钉8固定在铣床的加工台上，在将叶轮固定在本夹具上，定位心轴I与叶轮的轮轴13尺寸匹配，起到一个定位作用；叶轮底板10与定位盘凸台12边沿对其，进一步保证同轴度，再用卡板3的开槽口将叶轮底板10和定位盘凸台12卡入槽中，并通过压板螺钉9嵌入定位盘凸台12将二者固定住。此时套入垫圈4压住轮轴13的端口，旋紧压紧螺母5，压紧轮轴13。通过上述固定步骤后，叶轮在随加工台旋转过程中定位稳固，不会出现移位的情况，便于铣床加工叶轮的叶片7。在局部设计上，为进一步保障定位稳固性，所述定位盘凸台12的底面及与该底面接触的卡板3的槽口内壁均为楔面；对于叶轮底板10也为楔面的，将卡板3的槽口的两内壁均设计为楔面，更有利于保证固定无移位的情况。所述定位盘2中心为柱形沉孔，所述定位心轴I设置有将其安装在定位盘2柱形沉孔中的凸台，该凸台与定位盘2柱形沉孔台阶间通过连接螺钉6固定。针对不同高度的轮轴13，该设计有利于灵活组装使用，且适用轮轴13伸出叶轮底板10的叶轮。为避免定位盘2与叶轮底板10接触的上表面不平整的情况，所述固定螺钉8的头部沉入定位盘2中且设置安装用内孔。从受力均衡和牢固性考虑，如图3所示，所述连接螺钉6、固定螺钉8和卡板3的数量均为六个，且围绕定位盘2中心轴呈整周均匀分布。所述定位盘2采用牌号为HT250灰铁整体加工而成，灰钢耐磨,减振性良好,适用于机床上；所述定位心轴I和卡板3的材质均为45号钢，该材料易得，便于加工。本夹具结构合理，定位稳固，使用方便，其能辅助铣床对叶轮进行加工，提高加工效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种压气机叶轮铣用夹具，其特征在于:包括定位盘(2)和设置在定位盘(2)中心凸出的定位心轴(I)，所述定位心轴(I)的顶部设置有螺柱(11)，所述螺柱(11)上套有垫圈(4)和压紧螺母(5)，所述定位盘(2)通过固定螺钉(8)贯穿固定在铣床的加工台上，在定位盘(2)边沿整周设置定位盘凸台(12)，所述定位盘凸台(12)通过压板螺钉(9)连接有数个开槽的卡板(3)，所述定位盘凸台(12)置于卡板(3)的槽口内，所述压板螺钉(9)与定位盘凸台(12)侧面垂直固定安装。2.根据权利要求1所述的压气机叶轮铣用夹具，其特征在于:所述定位盘凸台(12)的底面及与该底面接触的卡板(3)的槽口内壁均为楔面。3.根据权利要求1所述的压气机叶轮铣用夹具，其特征在于:所述定位盘(2)中心为柱形沉孔，所述定位心轴(I)设置有将其安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压气机叶轮铣用夹具，其特征在于：包括定位盘（2）和设置在定位盘（2）中心凸出的定位心轴（1），所述定位心轴（1）的顶部设置有螺柱（11），所述螺柱（11）上套有垫圈（4）和压紧螺母（5），所述定位盘（2）通过固定螺钉（8）贯穿固定在铣床的加工台上，在定位盘（2）边沿整周设置定位盘凸台（12），所述定位盘凸台（12）通过压板螺钉（9）连接有数个开槽的卡板（3），所述定位盘凸台（12）置于卡板（3）的槽口内，所述压板螺钉（9）与定位盘凸台（12）侧面垂直固定安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德兵，
申请(专利权)人：重庆搏帆涡轮动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85