墨盒以及用于密封墨盒上的用于充墨的小孔的方法技术

一种喷墨用的墨盒设有一用来给该墨盒充墨的小孔。将该小孔的周边和一塞入该小孔内的塞子的一部分熔化并焊接成一整体，以便气密性地密封该小孔，并获得一没有任何分界面的整体结构。因而，即使在其二者之中存在有一些划痕或裂缝时，也可以可靠地防止墨从那里泄漏出来。这有助于在生产过程中省去发现泄漏的检测步骤，同时有助于提高产品的产量。结果，可以大大地降低成本，同时增加该种墨盒的可靠性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷墨用的墨盒，该墨盒具有一用作充墨口的孔，该孔是被密封的，本专利技术还涉及一种密封这个孔的方法。作为在喷墨打印领域适用的墨盒，例如，具有一如图3A到3C所示的结构的墨盒已是公知技术。图3A是表示这种墨盒的截面剖视图，图3B是表示它的充墨口的放大的剖视图，图3C是沿图3B中箭头所示方向从下面看图3B时的视图。在图3A中，标号300表示用例如聚丙烯(PP)或类似物制成的一个墨盒。墨盒300主要包括一产生负压的件用的容器302及一盛墨容器303，容器302由一间壁301隔开。产生负压的件所用的容器302和盛墨容器303通过一导通孔304互相导通地连在一起。对于这个产生负压的件所用的容器302，供墨孔305是用来给喷墨头(未示出)供墨的，该喷墨头可被安装在墨盒上。在这个产生负压的件所用的容器302的一个壁上，形成一供墨孔305，而一通气孔306远离该供墨孔305。在这一产生负压的件所用的容器302的内部，装有一由多孔元件或类似物形成的负压产生元件307，以吸收并储存油墨，此时，墨直接盛装在与它相邻的盛墨容器的内部。对于这一盛墨容器303，充墨孔309作为一直接将墨充进该容器的孔。如图3B所示，充墨孔309主要包括一凹口部分309a，在该处有一下面将要描述的塞子，将它在压力作用下塞进去并气密地关闭充墨孔309；一在凹口部分309a的底部上形成的孔309b，该孔与盛墨容器303连通。可以塞进凹口部分309a中的塞子310通常是一用SUS或类似物制成的金属球或用PP或类似物做成的塑料球。然后，当储盛墨容器充满墨后，使这种球在压力的作用下塞进充墨孔309，这样就保持充墨孔处于密封状态。将墨从充墨孔309的孔309b充进有如上所述结构的墨盒内。作为其充墨方法，可以采用已知方法中的任一种，像加压或减压或其它。在充墨后，墨盒经常单独地在市场上出售。在这种情况下，包括充墨孔309(以及例如供墨孔305和通气孔306)的墨盒中所有的孔应该用密封材料封起来，作为一种防止油墨蒸发和在容器内的空气膨胀的措施。(这里，充墨孔309是如上所述的由塞子310密封的。)作为一种如上所述的用来更好地密封这些孔的密封材料，可以使用通过把一单层阻挡层与一多层层压的塑料薄膜结合起来而生产的复合材料(这在包装工业领域中被称作“阻挡层材料”)或一通过将这种复合材料与一加强材料，例如纸或纤维结合在一起或通过将其与铝箔或类似物结合而生成的复合阻挡层。尤其是，使用与墨盒的材料相同的材料作为附着层，当将该密封材料热焊接到供墨口305和通气孔306上时，就可以保持高度的气密性，供墨口305和通气孔306也是为墨盒所提供的孔。如上所述，充墨孔309，供墨孔305以及通气孔306都被气密地密封。因此，不会漏墨或发生类似情况，这样当墨盒301单独地供应到市场上时就能具有相当高的可靠性。现在，在这方面，用于压塞进这种墨盒的充墨口中的SUS球只有在经过严格的挑选后才能用以实施预定的工序，这样所用的球应当在其表面上没有划痕或裂缝或其它缺陷。因此，当选择球时，需要采用许多工序，这就导致使成本不可避免地提高的缺点。同样，在经过严格的挑选后才可使用的SUS球有时也存在一些用肉眼不能辨别出的划痕或裂缝。假如使用这些SUS球，可以想象，就不能提供优异的耐久性，或者可能产生油墨槽，它们在外界环境变化时不适合使用。当使用PP球时，同样也面临着用肉眼无法更好地分辨划痕和其它缺陷这一问题。划痕或其它缺陷也可能出现在充墨口的内部。这里，产生这些划痕或其它缺陷的原因如下在充墨口的内部产生划痕的原因是1)在形成墨槽时形成的焊缝。2)由充墨机的充墨嘴压迫充墨口时由摩擦产生的划痕。在塞子的表面上产生划痕的原因是1)由供应到市场上的塞子彼此之间的摩擦而形成的划痕。2)形成塞子时产生的焊缝假如将有这种划痕或其它缺陷的塞子压入上述的充墨口时，墨可能会从该充墨口泄漏出来或不能保持盛墨容器被气密地密封。结果，墨盒的性能就不能成为预期的理想情况，此时，可以想象到，墨会转移到这种构件的容器内的负压产生元件中。因此，墨可能从供墨口泄漏。为了防止这种墨盒进入市场，必须进行如下所述的检查，即在盛墨容器的充墨口、供墨口和通气孔密封后将盛墨容器的充墨口朝下地放置，并使盛墨容器放置8到24小时，或者采用这样一种检测方法，即，将盛墨容器放在45℃或60℃的保持干燥的设备内。由于进行了这种检测，假如在充墨口发生任何微量的泄漏，或是可观察到通常不被墨浸湿的负压产生元件的那部分被由负压产生元件的毛细作用力吸取的墨浸湿了，就可以看到从充墨口泄露的墨。这样，那些有墨泄漏的墨盒就可被检测出来，并且在仍然处于制造阶段时被排除。可是，实施这些从充墨口发现墨泄漏的检测步骤不仅导致生产周期的延长，同时也导致产量的下降，因为这些废品被排除出去了。生产成本必然上升。因此研究出了这样一种方法，它在PP球压进充填口后对其施行热焊接从而使其密封。可是，用通常的热焊接方法，热量不能集中在充墨口的附近而实现理想的热焊接。这些热量势必影响墨盒的其它部分，导致对已盛放在盛墨容器内的墨产生热影响。同样，也可以最终对盛墨容器本身气密性的可靠性产生反作用。本专利技术的一个目的是提供一种能在有限的范围内进行局部焊接的焊接方法，以便不对产品的整体产生任何负作用。本专利技术的另一目的是提供一种密封喷墨用的墨盒上的孔的方法，以便可靠地防止墨从充墨孔或其它孔中泄漏出去，同时通过使用该方法也提供了一种价格便宜的用于喷墨的墨盒。本专利技术的再一个目的是提供一种有大量油墨的喷墨用墨盒，该墨盒可通过将其充墨孔或其它孔的空间缩小而装入大量的油墨。本专利技术的又一个目的是提供一种密封喷墨用的其上具有孔的墨盒上的孔的方法，该方法包括这些步骤，即在压力的作用下，将一塞子塞进孔中；将焊机的电极臂压紧在塞子的上部上以产生一绕孔的轴线的扭转振动，以便使塞子熔化从而与孔的内壁形成一体；以及在把焊机的电极臂从这部分收回后，冷却该整体地熔化的部分。本专利技术的又一个目的是提供一种密封喷墨用的墨盒上的孔的方法，它通过熔化处于塞入状态的一个塞子，以便气密性地密封外面的孔。本专利技术的再一个目的是提供一种密封喷墨用的其上具有孔的墨盒上的孔的方法，该方法包括下述步骤在压力的作用下将一塞子塞进该孔内，以便使塞子的上部露出该孔；将一焊机的电极臂压紧在塞子的上部上来产生一绕该孔的轴线的扭转振动，以便使塞子熔化，与孔的周边形成一体；以及在从这一部分收回焊枪的电极臂后，冷却该整体地熔化的部分。本专利技术的再一目的是提供一种密封喷墨用的墨盒上的孔的方法，它将孔的周边与在压力作用下塞进该孔的塞子的一部分整体地熔化。本专利技术的又一目的是提供一种喷墨用的墨盒，该墨盒有一孔，其中，该孔用于将墨充填入该墨盒；或提供一种喷墨用的墨盒，其中，塞子的材料与该孔的周边的材料相同；或提供一种喷墨用的墨盒，其中，塞子的材料的熔点与该孔周边的材料的熔点相同；或提供一种喷墨用的墨盒，其中，该孔是为直接盛装墨的盛墨容器而形成的；或提供一种喷墨用的墨盒，其中，产生负压的件所用的一个容器靠近盛墨容器，在产生负压的件所用的容器内装有一负压产生元件，用来吸取油墨和将墨储存在其内，此外，盛墨容器和该构件所用的容器通过使用气—液交换装置而可导通地连接在一起；或提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨用的其上设有一小孔的墨盒，其特征在于，所述小孔的周边及被压入所述小孔内的一个塞子的一部分被焊接成一整体，用来密封所述小孔。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：上山雄次，益田和明，金子肇，田中博章，石永博之，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]