生产打印设备的方法技术

为了相对一个打印机构精确定位，给打印头（５）提供一个设在参考件（５５）上的参考表面（６０）。件（５５）连接在打印头的底座（１５）上，但相对安装在底座上的油墨喷射装置（１０）的喷嘴（４０）定位。这样可以避免将所述底座元件生产成具有小的公差的必要性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是生产诸如喷墨打印头之类的墨滴沉积设备的方法。用于沉积墨滴或其它液体的装置是众所周知的。例如，在EP-A-0278590(该专利属于本申请人，并且被收作本文的参考文献)中所述，它包括一个或几个喷墨腔，从这些喷墨腔中喷出墨滴，通常是通过一个喷嘴将墨滴喷向待在它上面打印图象的基质上。为了确保打印的图象在所述基质上的正确定位，必须使所述喷墨腔和/或其喷嘴相对所述基质精确定位。在使用若干打印头以便打印若干不同颜色(通常为蓝绿色、紫红色、黄色和黑色)的重叠图象，以便提供全色打印图象时，这一点尤其重要。通常，使用一种打印机构，将所述基质相对一参考表面保持在所述打印头上。而所述打印头又被生产成如下形式使所述参考表面位于距离所述喷墨腔和/或打印装置的喷嘴有一个固定距离的位置上(其中，一个打印头具有一系列喷墨腔，所述参考表面可以相对所述喷墨腔中的特定一个(例如，第一个)定位)。不过，如果所述打印头相对所述介质的总体定位需要高精度的话，所述固定距离必须具有小的公差。不过，难以作到使生产的打印头具有如此小的公差，并且，特别取决于打印头的材料，其形式和总体尺寸。本专利技术试图克服这些难题。因此，本专利技术包括一种将参考表面定位在打印设备上的方法，该设备包括一个打印装置，该打印装置具有至少一个打印元件，并且安装在一个支撑元件上；该方法包括以下步骤对所述设备进行定位，使得所述打印元件位于第一预定位置上；对具有所述参考表面的参考件进行定位，使得所述参考表面位于第二预定位置上；所述第一和第二位置具有预定的空间关系；和将所述参考件固定在所述支撑件上，以便将所述参考表面相对所述打印元件固定在一预定位置上。通过以上方法，有可能独立于任何中间打印头结构地将所述打印设备的打印元件与所述参考表面对齐，从而避免有可能与这种中间结构相关的一切难题，以及与之相关的任何生产难题。当所述打印设备是诸如喷墨打印头的墨滴沉积装置时，术语‘打印元件’不仅包括打印头上的喷墨腔，而且包括具有该喷墨腔的相应喷嘴。本专利技术还包括，该打印设备包括一个打印装置，该装置包括具有至少一个打印元件的喷墨装置，所述至少一个打印元件包括设置在喷嘴板上的、用于喷射墨滴的喷嘴，以及所述喷墨装置的支撑件；该方法包括以下步骤将所述喷墨装置安装在所述支撑件上，然后在所述喷墨装置的喷嘴板上形成至少一个喷嘴；和然后安装一个参考件，使该参考件的参考表面相对所述至少一个喷嘴位于一预定位置上；和将所述参考件固定在所述支撑件上。与上述方法一样，该方法使得墨滴沉积设备的喷嘴能够独立于任何中间打印头结构而与所述参考表面对齐，从而避免有可能与所述中间结构相关的任何难题。另外，由于喷嘴和参考表面的相对定位只是在墨滴喷射装置业已安装在其支撑件上之后进行，所述安装过程只需要精确到使所述装置和支撑件适当相对定位即可，而不需要精确到使该装置的喷嘴与所述支撑件的参考表面适当地相对定位。上述方法有可能要求墨滴喷射装置的组装在其安装到所述支撑件之前基本上完成，在这种情况下，通过如下方法形成所述喷嘴是有利的将诸如激光的高能束打在喷嘴板的外表面上，即所述喷嘴板的进行墨滴喷射的表面。该技术披露于WO 93/15911中，该专利属于本申请人，并且被收作本文参考文献。本专利技术的其它优选实施方案在从属权利要求和下面的说明书中提供。下面将以举例形式结合以下附图对本专利技术进行说明，其中附图说明图1是按照本专利技术生产的打印头的透视图；图2是图1所示打印头前端的放大视图；图3是通过图1所示打印头前端的沿Y-Z平面的剖视图；图4是表示按照本专利技术生产的另一种打印头装置的示意图；图5是图1所示打印头前端的放大视图，去掉了喷嘴板；图6是通过图1所示喷墨装置的通道的剖视图；图7是图1所示喷墨装置的前端的平行于油墨通道轴线D的详细剖视图8是图1所示打印头的前端的平行于油墨通道轴线D的详细剖视图；图9是根据另一种实施方案的如图1所示打印头前端的剖视图；图10是根据另一种实施方案的喷墨装置前端的剖视图；图1表示按照本专利技术生产的喷墨打印头5，它包括安装在底座件15一端上的喷墨装置10。底座件15可以由诸如铝的导热性材料制成，以便转移在喷墨装置和安装在电路板20上的打印头驱动电路所产生的热量。驱动信号由所述电路板的一端输送到所述喷墨装置，例如通过金属线接合件25输送，而打印数据和动力通过接头30到达所述电路板的另一端。如图所示，由4个歧管35将4种不同颜色的油墨(通常为蓝绿色、紫红色、黄色和黑色)输送到4个相邻的喷墨装置中，不过所述歧管同样适用于将相同种颜色的油墨输送到所有喷墨装置中或者被一个单一的喷墨歧管所取代。正如下面将要说明的，不同喷墨装置的通道之间的定位，是通过诸如将所有4个装置设置在单一的底座件上实现的。歧管35通过一个挡板(未示出)与喷墨装置10形成密封接触，所述档板位于凹槽36中，而该档板又通过螺栓固定在底盘15上。以上特征在本领域中是公知的，例如，由本申请人所拥有的WO 97/04963所披露的，该文献被收作本文参考文献，因此，无需做进一步的详细讨论。喷墨是由设在喷嘴板45上的一条直线的喷嘴40进行的，每一个喷嘴与喷墨装置10的一个相应的喷墨腔连通。在底座15的下表面设有一个槽50，一个杆55位于该槽中，以便从该底座的一侧突出，如图1所示。杆55的末端表面60作为参考表面/基准表面，与位于打印头支撑结构(未示出)上的另一个基准表面对齐，以便确保在所述支撑结构中沿所述打印头的喷嘴排列(X)方向正确定位。这又要求所述参考表面垂直于所述喷嘴排列方向，而当所述参考件是棱柱形，具有一个棱柱轴线时，该轴线平行于所述喷嘴排列方向。具体地讲，杆55使得油墨喷嘴能够正确定位在所述打印头支撑结构中，这样又能确保由所述喷嘴喷出的墨滴在待打印的基质上沿X-方向的正确定位(很显然，在将打印的图象定位于所述基质上时打印头的任何偏差都是不希望的)。这一目的是按照在图2中示出的方法实现的将位于-而不是固定于-槽50中的杆55和打印头5一起放入一个夹具(未示出)，使位于喷嘴排40上第一喷嘴65与第一夹具参考平面70对齐。然后，沿着所述槽移动杆55，使末端表面60与第二夹具参考平面75对齐，第二夹具参考平面与第一夹具参考平面间隔一个固定距离A。然后将所述杆不可移动地固定在所述槽中，并将所述打印头从所述夹具中取出。当随后用该基准将所述打印头安装在打印头支撑结构上时，用户可以肯定的是，所述打印头的第一喷嘴65-以至整个喷嘴阵列40-相对所述支撑结构定位在一固定距离上。可以理解的是，在实践中，第一夹具参考平面70通常是由显微镜的十字丝确定的，而第二夹具参考表面是由与杆55的末端的接合而确定的。尽管与在喷嘴排40末端的喷嘴65对齐在图2中示出，还可以寻求与位于所述排40中的其它部位的喷嘴对齐。另外，某些与喷嘴有相对位置关系的其它特征-例如，位于喷嘴后面的油墨通道，并且从打印头的前面通过喷嘴板的半透明材料可以看见-这些特征可用于安装喷嘴的对齐工艺。为了适应其参考功能，杆55优选为具有低膨胀系数的材料，例如石英或诸如矾土的陶瓷。在所示实施例中，所述杆的直径为2mm，并且从主体15一侧伸出大约1mm。槽50优选位于尽可能靠近喷嘴板的平面处，以便降低由于打印头底座15膨胀所产本文档来自技高网...

【技术保护点】
将参考表面定位在打印设备上的方法，该设备包括一个打印装置，该装置具有至少一个打印元件，并且安装在一支撑元件上；所述方法包括以下步骤：对所述设备进行定位，使得所述打印元件位于第一预定位置上；对具有所述参考表面的参考件进行定位，使得所述参考表面位于第二预定位置上；所述第一和第二位置具有预定的空间关系；和将所述参考件固定在所述支撑件上，以便将所述参考表面相对所述打印元件固定在一个预定位置上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RA哈维，I英厄姆，
申请(专利权)人：萨尔技术有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]