永磁无刷直流电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种永磁无刷直流电机，属于电机技术领域。它解决了现有的永磁无刷直流电机结构复杂，安装困难的问题。本永磁无刷直流电机，包括机壳，安装在机壳内的定子和设置在定子内的转子，机壳的两端安装有前端盖和后端盖，转子架设在前端盖和后端盖上，转子包括转轴、安装在转轴上的铁芯和磁瓦，铁芯两端分别设置有调节挡圈，两调节挡圈通过若干连接杆连接，连接杆贯穿铁芯并周向均匀分布在铁芯上，调节挡圈上开设有安装孔，磁瓦两端分别穿过安装孔并紧贴在铁芯表面，定子的外表面设置有绝缘材料。本永磁无刷直流电机具有电能利用率高、安装简单的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
永磁无刷直流电机
本技术属于电机
，涉及一种永磁无刷直流电机。
技术介绍
中国专利CN101286684A公布了一种能方便提高电机功率并且永磁体不容易损坏的永磁无刷直流电机，其由永磁转子、定子、绕组、端盖和机壳组成，永磁转子是由套在转轴上的永磁体和转子架组成，永磁体采用多段永磁体组成。上述的永磁无刷直流电机的结构比较复杂，电能利用率不高，安装复杂。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电能利用率高、安装简单的永磁无刷直流电机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种永磁无刷直流电机，包括机壳，安装在机壳内的定子和设置在定子内的转子，机壳的两端安装有前端盖和后端盖，转子架设在前端盖和后端盖上，其特征在于，所述转子包括转轴、安装在转轴上的铁芯和磁瓦，所述铁芯两端分别设置有调节挡圈，两调节挡圈通过若干连接杆连接，所述连接杆贯穿铁芯并周向均匀分布在铁芯上，所述调节挡圈上开设有安装孔，所述磁瓦两端分别穿过安装孔并紧贴在铁芯表面，所述定子的外表面设置有绝缘材料。本技术在初始状态下，铁芯安装在转轴上，调节挡圈套设到转轴上并分布在铁芯的两端，将磁瓦依次穿设到调节挡圈上并安装牢靠，定子安装在机壳内，将转子放置到定子内，转子的两端分别安装有轴承，分别轴承外圈安装在前端盖和后端盖上。将磁瓦依次穿设到调节挡圈上并安装牢靠，安装简单，调节方便，在定子的外表面设置有绝缘材料可以使线圈的漏磁量减少电耗。在上述的一种永磁无刷直流电机中，所述磁瓦截面呈长条状，其截面由两段同心圆弧和分别连接在圆弧两端的连线组成。在上述的一种永磁无刷直流电机中，所述调节挡圈上设置有凸台，凸台上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有紧固件，且紧固件将磁瓦抵紧在调节挡圈上。在上述的一种永磁无刷直流电机中，所述调节挡圈的一侧设置有加强筋，所述加强筋沿转轴的径向垂直分布在调节挡圈上。在上述的一种永磁无刷直流电机中，所述调节挡圈由绝磁的材料制成。[0011 ] 在上述的一种永磁无刷直流电机中，所述连接杆由导电材料制成。在上述的一种永磁无刷直流电机中，所述机壳上设置有电缆接头，所述电缆接头内部中空,所述电缆接头与机壳内部相通。在上述的一种永磁无刷直流电机中，所述前端盖上设置有安装块，所述安装块上开设有装机孔。与现有技术相比，本技术具有几个优点:1、磁瓦穿设到调节挡圈，通过紧固件将磁瓦抵靠到调节挡圈上，安装简单，调节方便。2、设置调节挡圈还能简单调节转子的动平衡，调节简单。3、调节挡圈上设置加强筋，可以带动电机内的空气流转，降低转子和定子的温升。4、定子外表面上设置有绝缘材料，有效的减少了定子的漏磁，提高了电能的利用率。【附图说明】图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术中调节挡圈的结构示意图。图中，10、前端盖；11、安装块；12、装机孔；20、定子；30、机壳；31、空腔；32、电缆接头；33、轴承;40、转子;41、调节挡圈；411、安装孔；412、凸台；413、螺纹孔；414、加强筋；415、固定孔；42、磁瓦；43、穿透孔；44、连接杆；45、紧固件；46、转轴；47、铁芯；50、后端盖；60、腔体。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本永磁无刷直流电机包括机壳30，安装在机壳30上的定子20和在定子20内转动的转子40，转子40的两端安装有轴承33，机壳30的两端安装有前端盖10和后端盖50，转子40的一端贯穿前端盖10，轴承33安装到前端盖10上，转子40的另一端安装的轴承33安装到后端盖50上，并不能突出后端盖50，定子20的外表面上设置有绝缘材料。机壳30的长度大于定子20的长度，机壳30与定子20之间构成一个空置的腔体60，在机壳30上还设置有电缆接头32，电缆接头32内部是一个空腔31，空腔31与腔体60连通，定子20上的绕组的接线沿腔体60空间从电缆接头32的空腔31内穿出。如图1和图3所示，转子40包括转轴46、设置在转轴46上的铁芯47和设置在铁芯47上的磁瓦42组成，在铁芯47的两端设置有调节挡圈41，调节挡圈41上开设有固定孔415，铁芯47上开设有与固定孔415——对应的穿透孔43，连接杆44穿过固定孔415和穿透孔43将调节挡圈41固连在铁芯47两端，调节挡圈41上还开设有安装孔411，磁瓦42穿过调节孔安装到调节挡圈41上，调节挡圈41上设置有凸台412，凸台412上开设有螺纹孔413，紧固件45穿过螺纹孔413将磁瓦42抵紧在调节挡圈41上。调节挡圈41的一侧设置有加强筋414，加强筋414沿转轴46的径向垂直分布在调节挡圈41上，转子40转动带动调节挡圈41转动，加强筋414可以产生风，降低转子40和定子20上的温度，加快热量的散发，调节挡圈41采用不导磁的材料制成，连接杆44是采用导电的材料制成。在定子20线圈提供激磁电流产生磁场时，转子40上的铁芯47中连接杆44切割磁场，产生电动势，通过可导电的调节挡圈41形成回路，从而在连接杆44中产生电流，带电的连接杆44在磁场中受到力的作用，从而增大了电机的启动力矩,启动速度加快,启动稳定，再加上调节挡圈41能够增大转动惯量，从而导致电机噪声较低。磁瓦42截面呈长条状，其截面由两段同心圆弧和分别连接圆弧两端的连线组成，调节挡圈41上的安装孔411与磁瓦42的外轮廓相匹配。如图2所示，在前端盖10上设置有安装块11，安装块11上开设有装机孔12，电机可以通过装机孔12安装有机械上。[0031 ] 本技术在初始状态下，定子20安装在机壳30内，将铁芯47安装到转轴46上，调节挡圈41安装到铁芯47两端，且使固定孔415和穿透孔43相对应，连接杆44沿通孔穿过，并将调节挡圈41固连在铁芯47的两侧，将磁瓦42沿安装孔411固定到调节挡圈41的两端，调节凸台412上的紧固件45，将磁瓦42抵紧在调节挡圈41上，转轴46穿过前端盖10并通过轴承33架设在前端盖10上，另一端的端部安装有轴承33，轴承33架设到后端盖50上，在定子20和后端盖50及机壳30之间构成一腔体60，定子20上的电源线沿腔体60和空腔31伸出到机壳30外，盖上后端盖50后，螺栓穿过后端盖50拉紧前端盖10到机壳30上，通过修正调节挡圈41来调节转子40的动平衡，使电机运转平稳，噪音小，整机装好后通过前端盖10上的装机孔12安装到机器上。与现有技术相比，本技术具有几个优点:1、磁瓦42穿设到调节挡圈41，通过紧固件45将磁瓦42抵靠到调节挡圈41上，安装简单，调节方便。2、设置调节挡圈41可以通过去重法简单调节转子40的动平衡，调节简单。3、调节挡圈41上设置加强筋414，可以带动电机内的空气流转，降低转子40和定子20的温升。4、定子20外表面上设置有绝缘材料,有效的减少了定子20的漏磁，提闻了电能的利用率。5、带电的连接杆44在磁场中受到力的作用，从而增大了电机的启动力矩，启动速度加快，噪音低。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁无刷直流电机，包括机壳，安装在机壳内的定子和设置在定子内的转子，机壳的两端安装有前端盖和后端盖，转子架设在前端盖和后端盖上，其特征在于，所述转子包括转轴、安装在转轴上的铁芯和磁瓦，所述铁芯两端分别设置有调节挡圈，两调节挡圈通过若干连接杆连接，所述连接杆贯穿铁芯并周向均匀分布在铁芯上，所述调节挡圈上开设有安装孔，所述磁瓦两端分别穿过安装孔并紧贴在铁芯表面，所述定子的外表面设置有绝缘材料。

【技术特征摘要】
1.一种永磁无刷直流电机，包括机壳，安装在机壳内的定子和设置在定子内的转子，机壳的两端安装有前端盖和后端盖，转子架设在前端盖和后端盖上，其特征在于，所述转子包括转轴、安装在转轴上的铁芯和磁瓦，所述铁芯两端分别设置有调节挡圈，两调节挡圈通过若干连接杆连接，所述连接杆贯穿铁芯并周向均匀分布在铁芯上，所述调节挡圈上开设有安装孔，所述磁瓦两端分别穿过安装孔并紧贴在铁芯表面，所述定子的外表面设置有绝缘材料。2.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流电机，其特征在于，所述磁瓦截面呈长条状，其截面由两段同心圆弧和分别连接在圆弧两端的连线组成。3.根据权利要求1或2所述的一种永磁无刷直流电机，其特征在于，所述调节挡圈上设置有凸台，凸台上开设有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜福进，
申请(专利权)人：宁波艾莫普直流电机动力有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33