节能节水型溢流染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能节水型溢流染色设备，该溢流染色设备包括染缸、染料水循环系统及染料水换热系统，所述染料水换热系统包括换热器、染料水加热管路及染料水降温管路，所述染料水加热管路及染料水降温管路均连接至所述换热器，以根据需要在不同的阶段对流经换热器的染料水进行加热或降温，其中，所述染料水加热管路包括蒸汽升温部分及高温水升温部分，所述染料水降温管路包括中温水降温部分及常温水降温部分，所述染料水换热系统通过媒介水配水系统实现水流切换控制。本实用新型专利技术对溢流染色设备的热流系统进行了精细划分，重视资源的重新利用，在原利用高温蒸汽升温及常温水降温的基础上，增加了高温水升温部分及中温水降温部分，以实现热能的梯级利用，从而节约蒸汽和常温水的消耗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种节能节水型溢流染色设备，该溢流染色设备包括染缸、染料水循环系统及染料水换热系统，所述染料水换热系统包括换热器、染料水加热管路及染料水降温管路，所述染料水加热管路及染料水降温管路均连接至所述换热器，以根据需要在不同的阶段对流经换热器的染料水进行加热或降温，其中，所述染料水加热管路包括蒸汽升温部分及高温水升温部分，所述染料水降温管路包括中温水降温部分及常温水降温部分，所述染料水换热系统通过媒介水配水系统实现水流切换控制。本技术对溢流染色设备的热流系统进行了精细划分，重视资源的重新利用，在原利用高温蒸汽升温及常温水降温的基础上，增加了高温水升温部分及中温水降温部分，以实现热能的梯级利用，从而节约蒸汽和常温水的消耗。【专利说明】节能节水型溢流染色设备
本技术涉及一种印染行业的染色设备，尤其是一种需要频繁升温和降温的节能节水型绳状溢流染色设备。
技术介绍
如图1所示，传统印染行业的绳状溢流染色机主要由染缸102、换热器104、蒸汽供热管道103、供水管道105、中温储水箱108、增压泵109、电气控制柜以及各种阀门等部件组成。传统溢流机的工作原理(见图1)是:缸内待染色的布料101结成绳状，采用体外换热法，升温需要蒸汽供热管道103通过换热器104来加热，染缸102内的染色水通过增压泵109打到换热器104内，与蒸汽或常温媒介水间接换热，然后再到达染缸102的前部喷口，以高速喷射水流来带动布料的循环转动。由此实现染色过程的升温、保温和降温。蒸汽加热产生的凝结水收集在回用水箱(即中温储水箱108)中，染料水降温过程中，以常温水管线105中的媒介水在换热器104内取热后也到回用中温储水箱108。中温储水箱108中的中温水一部分经增压泵109充作染缸102内的染色水。如果回用中温水温度过高，一般采用回用中温水和常温媒介水(新鲜河水等)混合的办法使之温度降低。这样，就多用了常温媒介水，用不完的回用水就溢流到污水沟排放了。有的企业干脆采用凉水塔107冷却回用中温水，以减少新鲜水的用量，但如此一来又增加了电能的消耗。根据对传统溢流染色机的染色工艺、水流以及热流的长期研究，上述现有染色技术的主要问题在于以下几个方面:I)溢流机的热流系统比较粗放，热量损失大、水量消耗大。例如，回用中温水的温度不高也不低，用来加热则嫌温度偏低，用于冷却则嫌温度偏高，因此很难再用。2)染缸的染料水体外取热流动是串联式，通过换热器进行热交换，再去染缸前部喷嘴处做喷射水流，以此带动绳状布料的流动。其根本问题是热流局部过大，布料内外层及前后段的温度差过大，容易产生色差，降低产品质量，也延长了加工周期。3)换热器的水侧流动方式存在问题，采用上进下出法，难以将换热器内部的空气排尽，减少了换热面积，增大了换热阻力，延长了换热时间，也就增加了蒸汽和冷却水的用量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够节约使用蒸汽热能和水的溢流染色设备。本技术的技术解决方案是:一种节能节水型溢流染色设备，该溢流染色设备包括染缸、染料水循环系统及染料水换热系统，所述染料水换热系统包括换热器、染料水加热管路及染料水降温管路，所述染料水加热管路及染料水降温管路均连接至所述换热器，所述染料水加热管路包括蒸汽升温部分及高温水升温部分，所述染料水降温管路包括中温水降温部分及常温水降温部分，所述染料水换热系统通过媒介水配水系统实现水流切换控制。如上所述的节能节水型溢流染色设备，其中，所述染料水循环系统包括循环管路以及设于该管路上的染料水增压泵，该循环管路通过该换热器实现染料水的换热变温；所述蒸汽升温部分包括蒸汽供热管道及高温水回收管道，该蒸汽供热管道将高温蒸汽送入换热器，蒸汽放热后变成冷凝水通过该高温水回收管道回收用于高温水升温部分；所述高温水升温部分包括高温储水箱和管路，其中，该高温储水箱通过出水管路连通至换热器，高温水在换热器内换热降温后通过回水管路连接送至中温储水箱；所述中温水降温部分包括中温储水箱和管路，该中温储水箱通过出水管路连通至换热器，中温水在换热器内换热升温后通过回水管路回送到高温储水箱。如上所述的节能节水型溢流染色设备，其中，该媒介水配水系统包括管道、控制装置以及媒介水增压泵，由该媒介水增压泵提供动力通过控制装置的切换而将媒介水配送至预定管道。如上所述的节能节水型溢流染色设备，其中，所述溢流染色设备还包括高温储水箱、中温储水箱、常温水管路以及媒介水配水系统，所述蒸汽升温部分包括蒸汽供热管道及高温水回收管道，该蒸汽供热管道上设有蒸汽控制阀，以根据需要将高温蒸汽送入换热器；所述媒介水配水系统包括控制装置、供水部分、高位回水管路及低位回水管路，所述供水部分是以媒介水增压泵通过管路连接至换热器，高温储水箱、中温储水箱以及常温水管路分别通过管路连接至该媒介水增压泵的进水口 ；所述高位回水管路包括第一高温回水管路和第一中温回水管路，所述换热器的出水口通过所述第一高温回水管路连接至高温储水箱，并通过该第一中温回水管路连接至中温储水箱；所述低位回水管路包括连接该换热器及高温储水箱的第二高温回水管路以及连接该换热器与该中温储水箱的第二中温回水管路。如上所述的节能节水型溢流染色设备，其中，所述控制装置为控制阀组，该控制阀组包括高温供水部分的高温供水阀、中温供水部分的中温供水阀、常温水管路上的常温供水阀、第一高温回水管路的第一高温回水阀、第一中温回水管路上的第一中温回水阀、第二高温回水管路上的第二高温回水阀、第二中温回水管路上的第二中温回水阀。如上所述的节能节水型溢流染色设备，其中，所述换热器包括用于供染料水管道贯穿通过的进口、出口以及用于媒介水进出的上连接口、下连接口，所述媒介水配水系统的供水部分是连接至该下连接口，其高位回水管路是与该上连接口连接，其低位回水管路是与该下连接口连接。如上所述的节能节水型溢流染色设备，其中，所述控制装置为一多路换控阀，所述媒介水配水系统是通过该多路换控阀实现对各管路的切换控制；所述高温储水箱、中温储水箱、常温水管路均连接至该多路换控阀，并通过该多路换控阀连接至换热器，以形成所述高温水升温部分、所述中温水降温部分及常温水降温部分。如上所述的节能节水型溢流染色设备，其中，所述多路换控阀包括阀体、阀芯和执行器，所述阀芯为空心管状，且内部设有多个相互隔离的空腔，所述阀芯的筒体上开有多个通孔，所述阀体上设有多个支管接口，所述阀芯能转动地设置于该阀体内，其能够通过执行器的控制而停留在不同的角度位置，以使得所述通孔与对应的所述支管接口连通。如上所述的节能节水型溢流染色设备，其中，所述阀芯内部包括高位控水段、低位控水段和泵前控水段，所述高位控水段设有进入通孔、高温水排出通孔和中温水排出通孔；所述低位控水段设有进入通孔、凝结水排出通孔和中温水排出通孔，所述泵前控水段设有排出通孔以及常温水、中温水、高温水的进入通孔。 如上所述的节能节水型溢流染色设备，其中，所述染料水循环系统中，染缸的染料水的体外取热流动包括并联方式的第一路及第二路，其中，第一路通过换热器进行热交换后直接回染缸去染色；第二路送至染缸前部形成喷射水流，带动染色布料流动；所述染料水循环系统的第一路设有一染料水换热泵，染缸顶部设有一个以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能节水型溢流染色设备，其特征在于，该溢流染色设备包括染缸、染料水循环系统及染料水换热系统，所述染料水换热系统包括换热器、染料水加热管路及染料水降温管路，所述染料水加热管路及染料水降温管路均连接至所述换热器，所述染料水加热管路包括蒸汽升温部分及高温水升温部分，所述染料水降温管路包括中温水降温部分及常温水降温部分，所述染料水换热系统通过媒介水配水系统实现水流切换控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张基忠，
申请(专利权)人：张基忠，
类型：新型
国别省市：北京;11