一种集分式喷吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集分式喷吹装置，包括过滤室和洁净气室，过滤室内成排设有过滤布袋，每一排过滤布袋上方设置一根喷管；过滤室通过隔板与洁净气室隔开；过滤布袋安装在隔板上，开口对着洁净气室；在洁净气室上方设置高压气室，高压气室与脉冲阀相连，脉冲阀的出气端安装有主通气管，主通气管延伸至洁净气室内，与横管相连；横管与各个竖管相连，竖管与喷管相连；喷嘴设在喷管上正对着过滤布袋，喷嘴的数量和过滤布袋的数量一一对应；在每个竖管上安装有阀门，阀门的开与关通过继电器进行控制，继电器由PLC控制。本实用新型专利技术减少了脉冲阀的使用数量节省费用并且降低了由于脉冲阀的问题而引发的整个装置的故障的产生，缩小了装置体积。

【技术实现步骤摘要】
一种集分式喷吹装置
本技术涉及工业用除尘装备，具体地说是一种对除尘器过滤布袋进行喷吹清洁的装置。
技术介绍
随着空气质量越来越被人们重视，造成空气污染的几大重要污染源开始为人们所关注，燃煤尾气就是其中的一个。当前，燃煤发电领域、钢铁行业等在对燃煤尾气进行处理时，基本都使用过滤布袋式过滤装置将尾气中的固体颗粒与气体进行分离。总体的技术方案是，整个装置分为上下两大部分，下面是未经处理的燃煤尾气，上面是经过处理后的洁净气体，中间用隔板隔开。隔板上开有一排一排的孔，孔内安装过滤布袋，过滤布袋下垂在下面的过滤室内，过滤布袋开口对着上面的洁净室。当过滤室被源源不断地引入燃煤尾气，这些气体就会进入压力相对较低的洁净室。但在进入洁净室前必须经过安装在隔板上的过滤布袋。这样经过过滤后的干净气体能够进入洁净室。在过滤的过程中固体颗粒会将过滤布袋过滤膜上的微孔堵塞影响过滤效果。为了解决这一问题，在过滤袋的上方设计了喷嘴，将一股带有冲击力的压缩空气喷入过滤布袋，以吹落堵塞在过滤布袋外围过滤布袋过滤膜微孔中的固体颗粒。为了产生冲击气流，目前采用的方案是在所述的洁净气室上方设置了高压气室，高压气室储存了高压气体并与脉冲阀相连，脉冲阀的出气端安装有主通气管，主通气管与横管相连，横管与各个竖管相连，竖管与喷管连接，喷管上安装了喷嘴，喷嘴与下面的过滤布袋一一对应，下面有多少个过滤布袋，喷管上就设置有多少了喷嘴，并且喷嘴对着过滤布袋的中心。当需要进行喷吹时将脉冲阀打开，使高压气室内的压缩空气进入脉冲阀然后沿着与脉冲阀连接的管路进入喷嘴最后喷入过滤布袋。当前存在的问题是:过滤室内安装有几百个甚至上千个过滤用过滤布袋，这些过滤布袋被成排地排列在过滤室内，相应地，每一排过滤布袋上方安放一根喷管，利用喷管将喷嘴布置在每个过滤布袋上方。为了能使这些喷嘴喷出压缩气体，每一根喷管都配备了一个脉冲阀，这样一个除尘装置需要配备十几个甚至几十个脉冲阀，而一个脉冲阀的市场价就是2千多元，通常配备一个过滤室的脉冲阀就需要花费几十万元左右。同时，机械结构的脉冲阀，存在动作灵敏度相对较低，容易产生故障等问题。而因为脉冲阀使用量大，由于脉冲阀的问题而造成整个装置故障的可能性也增加了。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，根据本技术的实施例，希望提出一种减少脉冲阀的使用数量节省费用并且降低由于脉冲阀的问题而引发的整个装置的故障的产生，缩小装置体积的集分式喷吹装置。根据实施例，本技术提供的一种集分式喷吹装置，包括过滤室和洁净气室，过滤室内成排设有过滤布袋，每一排过滤布袋上方设置一根喷管；过滤室通过隔板与洁净气室隔开；过滤布袋安装在隔板上，开口对着洁净气室；在洁净气室上方设置高压气室，高压气室与脉冲阀相连，脉冲阀的出气端安装有主通气管，其创新点在于，主通气管延伸至洁净气室内，与横管相连；横管与各个竖管相连，竖管与喷管相连；喷嘴设在喷管上正对着过滤布袋，喷嘴的数量和过滤布袋的数量一一对应；在每个竖管上安装有阀门，阀门的开与关通过继电器进行控制，继电器由PLC控制。由于采用上述技术方案，本技术具有以下的有益效果:(1) 一个过滤单元只需要一个脉冲阀，大大减少了脉冲阀的使用量，大大降低了装置成本。(2)应用电气控制，提高了装置的运营灵活性和可靠性。(3)降低了由于脉冲阀的问题而引发的装置产生故障的可能性。(4)缩小了整个装置的体积。【附图说明】图1是根据本技术实施例的集分式喷吹装置的主视图。图2是根据本技术实施例的集分式喷吹装置的俯视剖视图。图3是根据本技术实施例的集分式喷吹装置的左视图。图4为根据本技术实施例的电气控制图。其中:1为洁净气室；2为继电器；3为主通气管；4为脉冲阀；5为高压气室；6为横管；7为阀门；8为竖管；9为喷管；10为喷嘴；11为隔板；12为过滤布袋；13为过滤室；14为进气口。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例应理解为仅用于说明本技术而不用于限制本技术的保护范围。在阅读了本技术记载的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本技术权利要求所限定的范围。如图1-3所示，本技术优选实施例提供的一种集分式喷吹装置，包括过滤室13和洁净气室1，过滤室13内成排设有过滤布袋12，每一排过滤布袋12上方设置一根喷管9 ;过滤室13通过隔板11与洁净气室I隔开；过滤布袋12安装在隔板11上，开口对着洁净气室I ;在洁净气室I上方设置高压气室5，高压气室5与脉冲阀4相连，脉冲阀4的出气端安装有主通气管3，主通气管3延伸至洁净气室I内，与横管6相连；横管6与各个竖管8相连，竖管8与喷管9相连；喷嘴10设在喷管9上正对着过滤布袋12，喷嘴10的数量和过滤布袋12的数量一一对应；在每个竖管8上安装有阀门7，阀门7的开与关通过继电器2进行控制，继电器2由PLC控制。下面结合附图具体说明本技术的工作原理和工作过程。燃煤尾气通过进入本实施例提供的一种集分式喷吹装置的过滤室13，过滤室13内成排地安装有过滤布袋12，过滤室13通过隔板11与洁净气室I隔开。过滤布袋12安装在隔板11的孔内，过滤布袋12的开口对着洁净气室I。这样，燃煤尾气进入过滤室13后由于压力的作用气体穿过过滤布袋12的微小缝隙进入过滤布袋12内，然后穿过过滤布袋的开口进入洁净气室1，而尾气中的固体颗粒由于穿不过过滤布袋12的微小缝隙而仍然留在过滤室13并在重力的作用下下落到过滤室13下面的灰斗中，这样就完成了燃煤尾气的气体与固体颗粒的分离。在过滤的过程中，过滤布袋12的微小缝隙会逐渐地被尾气中的固体颗粒堵塞。本实施例设定逐排对过滤布袋12进行清灰喷吹处理。在对具体一排过滤布袋12进行喷吹处理时，通过PLC控制同时启动需要清灰的那一排对应的竖管8上的继电器2和整个装置的脉冲阀4，继电器2控制阀门7打开，竖管8与横管6就相互连通了。启动脉冲阀4后，高压气室5的压缩气体进入脉冲阀4然后依次进入主通气管3、横管6、喷管9，并从喷嘴10中喷出喷入过滤布袋12，形成的冲击气流将堵塞在过滤布袋12缝隙中的固体颗粒吹落，固体颗粒在重力的作用下跌入过滤室13下方的灰斗中。过滤布袋12得以恢复原先良好的过滤性能。喷吹结束，脉冲阀4关闭，那一排上的继电器2恢复常态，阀门7关闭，那一排的竖管8与横管6被切断。通过设定，使冲击气流逐排轮流地循环对过滤布袋12进行喷吹，以保证整个过滤室13中过滤布袋12的良好过滤性能。以下结合附图具体说明本技术集分式喷吹装置的电气控制部分，如图4所示，本实施例提供的集分式喷吹装置采用三菱可编程控制器PLC实现控制要求。XO为控制总开关；X1为压力传感器；X2为停止按钮；M1为辅助继电器；M8002为特殊辅助继电器；T0为定时器；C0为计数器；Y0、Y1、...Υ14为输出继电器(电磁阀);R0L为左移指令；PLS为上升延脉冲微分指令；ZRST为复位指令；END为结束指令。当压力传感器Xl检测到的压力大于设定值时，压力传感器触发信号给脉冲阀和M20，脉冲阀得电而打开。而M20得电，使第一只继电器YO动作，YO动作就把在第一排竖管上的阀门打开，由此第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集分式喷吹装置，包括过滤室和洁净气室，过滤室内成排设有过滤布袋，每一排过滤布袋上方设置一根喷管；过滤室通过隔板与洁净气室隔开；过滤布袋安装在隔板上，开口对着洁净气室；在洁净气室上方设置高压气室，高压气室与脉冲阀相连，脉冲阀的出气端安装有主通气管，其特征是，主通气管延伸至洁净气室内，与横管相连；横管与各个竖管相连，竖管与喷管相连；喷嘴设在喷管上正对着过滤布袋，喷嘴的数量和过滤布袋的数量一一对应；在每个竖管上安装有阀门，阀门的开与关通过继电器进行控制，继电器由PLC控制。

【技术特征摘要】
1.一种集分式喷吹装置，包括过滤室和洁净气室，过滤室内成排设有过滤布袋，每一排过滤布袋上方设置一根喷管；过滤室通过隔板与洁净气室隔开；过滤布袋安装在隔板上，开口对着洁净气室；在洁净气室上方设置高压气室，高压气室与脉冲阀相连，脉冲阀的出气端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周列，李双本，肖中华，
申请(专利权)人：上海铵培化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31