超微气泡产生装置及利用该装置的液体处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及超微气泡产生装置及利用该装置的液体处理方法，上述超微气泡产生装置包括：本体，其向长度方向扩张，该本体的内部形成空间；流入口，其与上述本体的下端一侧相连接地进行设置，使得混合了气体及液体的混合液向本体的内部流入；混合液引导部件，其与上述流入口相连接地进行设置，提供向流入口流入的混合液的移动路径，呈向上扩张的螺旋形形态；碰撞板，其与上述混合液引导部件的末端相邻地进行设置，通过了混合液引导部件的混合液与上述碰撞板碰撞而形成超微气泡；以及排出口，其与上述本体的上部一侧相连接地进行设置，使得包含借助碰撞板形成的超微气泡的液体排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超微气泡产生装置，更详细地是引导流入到超微气泡产生装置的气体的液体混合液，将其与墙面进行碰撞后利用在碰撞中产生的超微气泡把气体溶解到液体的。
技术介绍
一般用于生物学废水处理的活性污泥法是把有机质通过各种微生物进行分解，其操作条件中氧气是必须的，处理效率与氧气的输送效率直接相关，其输送效率越高，处理效率也会增加。通常来说，用于活性污泥法的氧气是由空气扩散器、气泡空气扩散器或微气泡空气扩散器等扩散器或单纯式、表面搅拌式等机械式搁置装置供给。但是，利用扩散器的供氧方法是利用供氧的其他泵，往气泡空气扩散器或微气泡空气扩散器中注入空气的方法，所以需要很多动力，通过气泡空气扩散器孔或微气泡空气扩散器孔排出的气泡大小约为2mm至IOmm左右，因此，气泡与废水的接触面小，且将氧气充分溶解到废水中的滞留时间也会不够。特别是在臭氧注入工序时，现有陶瓷微气泡空气扩散器的产生臭氧气泡宽度为2mm至10mm，而此气泡的上升速度较快，为24cm/sec，所以存在于废水中的臭氧的滞留时间为20分钟至30分钟左右。因此，为了回收来不及溶解为废水的臭氧，应具备臭氧回收设施。机械式搁置装置是对储存于贮水槽的废水进行物理搅拌，使大气中的氧气溶解到废水中，因此存在很难将氧气输送到废水深部的问题。为了解决此类问题，韩国专利注册第0444886号公开了超微气泡产生装置，其包括:使得包含气体的液体流入的流入口 ；提供上述流入的液体路径的废水引导部件；与通过了废水引导部件的液体相撞而形成超微气泡的碰撞板；以及排出含有微气泡的液体的排出口。但是，上述超微气泡产生装置存在如下问题，即排出包含超微气泡的液体的排出口设置于超微气泡产生装置的下部一侧，一部分上浮的气泡累积在超微气泡产生装置的上部，在长时间操作后因累积的空气而缩短了废水的滞留时间，因此需要定期将超微气泡产生装置内的空气向外排出。特别是上述超微气泡产生装置所产生的超微气泡，因上浮的特性，一部分气体和液体一同累积在超微气泡产生装置上部，在气体和液体(废水)的气液比作为体积比时限定在4体积％至8体积％ (例如:气体流量为4m/min时,液体流量为50?100 m/min),从而降低气/液接触效率。并且，上述现有的超微气泡产生装置为了克服因上述气体/液体接触比的减少而产生的效率减少，存在使用更高的压力把气体及液体的混合液注入到超微气泡产生装置的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种为了产生超微气泡，形成螺旋形的气体及液体的混合液移动路径，以高的流带供给混合液而制备超微气泡，同时防止超微气泡停滞于超微气泡产生装置上部的超微气泡产生装置。本专利技术涉及超微气泡产生装置包括: 本体，其向长度方向扩张，该本体的内部形成空间； 流入口，其与上述本体的下端一侧相连接地进行设置，使得混合了气体及液体的混合液向本体的内部流入； 混合液引导部件，其与上述流入口相连接地进行设置，提供通过流入口流入的混合液的移动路径，呈向上扩张的螺旋形形态； 碰撞板，其与上述混合液引导部件的末端相邻地进行设置，通过了混合液引导部件的混合液与上述碰撞板碰撞而形成超微气泡；以及 排出口，其与上述本体的上部一侧相连接地进行设置，使得包含借助碰撞板形成的超微气泡的液体排出。并且，本专利技术涉及包括上述超微气泡产生装置的液体处理装置。此时，包括超微气泡产生装置的液体处理装置包括: 储存槽，其用于储存需要处理的液体； 泵，其与上述储存槽相连接地进行设置，用于吸入储存槽中所储存的液体并排出；喷射器，其与上述泵相连接地进行设置，供从泵排出的液体通过，并在液体中混入需要溶解于液体中的气体，而产生气体及液体的混合液；以及 超微气泡产生装置，与上述喷射器的一侧相连接地进行设置，流入从喷射器排出的混合液，来制备含有超微气泡的液体。本专利技术的超微气泡产生装置能把混合了气体的液体与碰撞板相撞而制备超微气泡。并且，上述超微气泡产生装置能使超微气泡长时间滞留于液体中，提高气体/液体的接触面积，还能在较低的压力下按所需流速供给混合液，来制备超微气泡，因此能降低液体处理时所需的动力费之外，还能通过防止超微气泡滞留在超微气泡产生装置的上部，来增加气/液接触比。附图简要说明 图1是表示本专利技术的超微气泡产生装置的剖视图。图2是表示本专利技术的包括超微气泡产生装置的液体处理装置的结构图。图3是表示包括本专利技术的超微气泡产生装置的污/废水处理系统的结构图。图4是表示随着本专利技术的超微气泡产生装置的使用时间而发生变化的溶解氧浓度的图。图5是本专利技术的超微气泡产生装置的物质收支流程图。图中: 2:超微气泡产生装置 4:本体 6:流入口8:排出口 10:混合液引导部件 12:碰撞板 14:阻碍板16:排水口 18:喷射器20:泵 22:存储槽(浮游浮上槽)24:末端 26:污/废水处理系统28:凝聚混合槽 30:搅拌机32:浮游浮上器【具体实施方式】从一种角度出发，本专利技术涉及超微气泡产生装置，包括:本体，其向长度方向扩张，该本体的内部形成空间；流入口，其与上述本体的下端一侧相连接地进行设置，使得混合了气体及液体的混合液向本体的内部流入；混合液引导部件，其与上述流入口相连接地进行设置，提供向流入口流入的混合液的移动路径，呈向上扩张的螺旋形形态；碰撞板，其与上述混合液引导部件的末端相邻地进行设置，通过了混合液引导部件的混合液与上述碰撞板碰撞而形成超微气泡；以及排出口，其与上述本体的上部一侧相连接地进行设置，使得包含借助碰撞板形成的超微气泡的液体排出。从另一种角度出发，本专利技术涉及一种包括超微气泡产生装置的液体处理装置。此时，上述包括超微气泡产生装置的液体处理装置包括:储存槽，其用于储存需要处理的液体；泵，其与上述储存槽相连接地进行设置，用于吸入储存槽中所储存的液体并排出；喷射器，其与上述泵相连接地进行设置，供从泵排出的液体通过，并在液体中混入需要溶解于液体中的气体，而产生气体及液体的混合液；以及超微气泡产生装置，与上述喷射器的一侧相连接地进行设置，流入从喷射器排出的混合液，来制备含有超微气泡的液体。本专利技术的超微气泡产生装置是使得液体例如污水、废水或它们的混合物等液体与气体混合后高速与墙面相撞来制备超微气泡的装置。此时，上述超微气泡为0.03mm至0.2mm,上升速度为0.lcm/sec至0.8cm/sec左右。这与现有的空气扩散器中显示的粒子大小2mm至IOmm相比，非常小，从而具有长时间滞留在液体上的物理性优点及提供宽阔表面积的优点等。并且，本专利技术的气体只要是能产生超微气泡的气体，例如，空气和/或氧气等就没有特别的限制。以下，参照附图对本专利技术进行如下详细说明。但以下说明只是为了具体说明本专利技术，本专利技术的范围并不限定于以下说明。图1是表示本专利技术的超微气泡产生装置的剖视图，图2是表示本专利技术的包括超微气泡产生装置的液体处理装置的结构图，图3是表示包括本专利技术的超微气泡产生装置的污/废水处理系统的结构图，对以上三种图一同进行说明。如图1至图3所示，本专利技术的超微气泡产生装置2包括:本体4，其向长度方向扩张，该本体4的内部形成空间；流入口 6，其与上述本体4的下端一侧相连接地进行设置，使得混合了气体及液体的混合液向本体4的内部流入；混合液引导部件10，其与上述流入口 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微气泡产生装置，其特征在于，包括：本体，其向长度方向扩张，该本体的内部形成空间；流入口，其与上述本体的下端一侧相连接地进行设置，使得混合了气体及液体的混合液向本体的内部流入；混合液引导部件，其与上述流入口相连接地进行设置，提供通过流入口流入的混合液的移动路径，呈向上扩张的螺旋形形态；碰撞板，其与上述混合液引导部件的末端相邻地进行设置，通过了混合液引导部件的混合液与上述碰撞板碰撞而形成超微气泡；以及排出口，其与上述本体的上部一侧相连接地进行设置，使得包含借助碰撞板形成的超微气泡的液体排出。

【技术特征摘要】
1.一种超微气泡产生装置，其特征在于，包括: 本体，其向长度方向扩张，该本体的内部形成空间； 流入口，其与上述本体的下端一侧相连接地进行设置，使得混合了气体及液体的混合液向本体的内部流入； 混合液引导部件，其与上述流入口相连接地进行设置，提供通过流入口流入的混合液的移动路径，呈向上扩张的螺旋形形态； 碰撞板，其与上述混合液引导部件的末端相邻地进行设置，通过了混合液引导部件的混合液与上述碰撞板碰撞而形成超微气泡；以及 排出口，其与上述本体的上部一侧相连接地进行设置，使得包含借助碰撞板形成的超微气泡的液体排出。2.根据权利要求1所述的超微气泡产生装置，其特征在于，上述混合液引导部件的末端形成为圆锥形。3.根据权利要求1所述的超微气泡产生装置，其特征在于，上述液体为污水、废水或它们的混合物。4.根据权利要求1所述的超微气泡产生装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钟国，
申请(专利权)人：株爱耐特，
类型：发明
国别省市：韩国;KR