平衡环及波轮洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡环，呈首尾相连的环状，包括上平衡环、和上平衡环相扣合的下平衡环以及形成于上平衡环和下平衡环之间的环形腔室，环形腔室用于容纳产生平衡力的平衡介质，平衡环还包括位于环形腔室内的隔板，借以阻隔环形腔室内的平衡介质；隔板上设有过液孔以供平衡介质经其通过；平衡环于围成环形腔室的内表面形成有插槽，以供隔板插入固定。本实用新型专利技术还公开了一种波轮洗衣机。本实用新型专利技术具有平衡介质的流动效果较佳，成本低，适应性强的效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
平衡环及波轮洗衣机
本技术涉及家电
，尤其涉及平衡环及波轮洗衣机。
技术介绍
现有技术中，平衡环应用在旋转件中，如应用于波轮洗衣机中，借以使得转动件在转动中实现转动平衡。平衡环包括上平衡环、下平衡环、由该上下两平衡环扣合而成的环形腔室以及由该上下两平衡环其一或其二向环形腔室内凸出而形成的隔板。通常隔板上都设有过液孔，以便于平衡介质在环形腔室内流通。目前，该上下两平衡环通常分别由注塑模具注塑成型，因此隔板上的过液孔的形状及位置受模具制作工艺的限制，而导致平衡环内的平衡介质不能达到最优的流动效果。上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种平衡环，旨在达到其内的平衡介质的流动效果较佳，成本低，适应性强的效果目的。为实现上述目的，本技术提供的平衡环，呈首尾相连的环状，包括上平衡环、和所述上平衡环相扣合的下平衡环以及形成于所述上平衡环和所述下平衡环之间的环形腔室，所述环形腔室用于容纳产生平衡力的平衡介质，所述平衡环还包括位于所述环形腔室内的隔板，借以阻隔所述环形腔室内的所述平衡介质；所述隔板上设有过液孔以供所述平衡介质经其通过；所述平衡环于围成所述环形腔室的内表面形成有插槽，以供所述隔板插入固定。优选地，所述插槽形成于所述下平衡环中围成所述环形腔室的内表面上。优选地，所述上平衡环从其扣合面向上凹陷形成上半腔，所述下平衡环从其扣合面向下凹陷形成下半腔，所述环形腔室由扣合后的所述上平衡环的所述上半腔和所述下平衡环的所述下半腔连通形成。优选地，所述隔板仅存在于所述环形腔室的下半腔内，以使所述环形腔室的上半腔呈无阻滞的环形通道状。优选地，所述隔板有多个，沿着所述环形腔室均匀地设置；所述下平衡环于对应每个隔板的位置形成有一个所述插槽。优选地，所述隔板的板面沿着所述平衡环的径向延伸。优选地，所述隔板的过液孔包括第一竖向长排孔和第二竖向长排孔，所述第一竖向长排孔开设于靠近所述平衡环的外环侧，并靠近所述隔板的上端的位置；第二竖向长排孔开设于靠近所述平衡环的内环侧，并靠近所述隔板的下端的位置。优选地，所述下平衡环形成所述插槽的数量较所述隔板的数量更多，以供所述隔板选择性地插入。优选地，所述隔板有多个，沿着所述环形腔室间隔地设置，且所述多个隔板中至少包括两种具有不同形状和/或位置的过液孔的隔板。本技术进一步提供一种波轮洗衣机，包括可转动的内筒桶身、固设于所述内筒桶身下端的内筒底座以及固设于所述内筒桶身上端的平衡环，所述平衡环为本技术所提供的上述平衡环。本技术所提供的平衡环及波轮洗衣机，由于隔板不与上平衡环或下平衡环一体注塑成型，因此，一方面，该隔板上的过液孔的形状及位置可以不受注塑成型的工艺限制，从而隔板可根据平衡介质的性能、平衡的所需来开设不同位置和形状的过液孔，使得平衡介质的流动效果较佳；另一方面，隔板不与上平衡环或下平衡环一体注塑成型，从而该两平衡环的形状更简单，从而使得模具更简单而降低成本；再一方面，本方案中隔板可根据需要而插满下平衡环上的插槽，或者每两个插槽插入一个，或者其他的隔板插入插槽的方案，因此同一副上下平衡环配合不同的隔板则可以适应不同的所需，因此本方案还具有适应性强，可以灵活调节平衡性能，节省平衡环开模费用的效果。【附图说明】图1为本技术平衡环一实施例的剖面示意图；图2为图1中平衡环的爆炸示意图；图3为本技术波轮洗衣机一实施例的爆炸示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当说明的是，本技术实施例中，按照图1中位于X轴正方向的一侧定义为上方，位于X轴负方向的一侧定义为下方。本技术提供一种平衡环，参照图1和图2，在一实施例中，该平衡环呈首尾相连的环状，包括上平衡环1、和上平衡环I相扣合的下平衡环2以及形成于该上平衡环I和下平衡环2之间的环形腔室3。本实施例中，环形腔室3内设有螺钉柱5，该螺钉柱5与下平衡环2固定连接，下平衡环2和上平衡环I通过该螺钉柱5螺接固定。该环形腔室3用于容纳产生平衡力的平衡介质(图中未示出)。通常该平衡介质可以采用液态的盐水或固态的钢珠等。该平衡环还包括位于环形腔室3内的隔板4，借以阻隔环形腔室3内的平衡介质；隔板4上设有过液孔41以供平衡介质经其通过；平衡环于围成环形腔室3的内表面形成有插槽21，以供隔板4插入固定。本实施例所提供的平衡环，由于隔板4可以单独成型，不再受到与上平衡环I或下平衡环2 —体注塑成型时的工艺限制，因此，一方面，该隔板4上的过液孔41的形状及位置可以更自由地安排，从而隔板4可根据平衡介质的性能、平衡的所需来开设不同位置和形状的过液孔41，使得平衡介质的流动效果较佳；另一方面，隔板4不与上平衡环I或下平衡环2 —体注塑成型，从而该两平衡环1、2的形状更简单，从而使得模具更简单而降低成本；再一方面，插槽21可以沿环形腔室3间隔设置多个，本方案中隔板4可根据需要而插满下平衡环2上的插槽21，或者每隔一个插槽21插入一个隔板4，或者将其他带有不同形状或位置的过液孔41的隔板4插入插槽21，因此同一副上下平衡环1、2配合不同的隔板4则可以适应不同的所需，因此本方案还具有适应性强，可以灵活调节平衡性能，节省平衡环开模费用的效果。本实施例中，插槽21形成于下平衡环2中围成环形腔室3的内表面上。当然插槽21可以是于上平衡环I的内表面形成或者是于平衡环I和平衡环2的内表面共同形成，以供隔板4插入固定。本实施例中仅以插槽21形成于下平衡环2上为例，来详细说明。隔板4和插槽21的插入固定的方案有多种。本实施例中，隔板4从上向下插入下平衡环2的插槽21中，隔板4的左边、右边和下边夹于插槽21中。在其他实施例中，还可以是仅隔板4的左右两边夹于插槽21，或者仅为隔板4的左边或右边插入并咬合于插槽21中。本实施例中，上平衡环I从其扣合面向上凹陷形成上半腔11，下平衡环2从其扣合面向下凹陷形成下半腔22，当上平衡环I和下平衡环2扣合后，环形腔室3由上半腔11和下半腔22连通形成；在其他实施例中，环形腔室3也可以是仅由上半腔11或下半腔22构成。本实施例中，隔板4仅存在于环形腔室3的下半腔22内，即环形腔室3的上半腔11呈无阻滞的环形通道状，平衡介质可以经上半腔11自由流动。本实施例中，隔板4有多个，沿着环形腔室3均匀地设置(图中仅示出了一个隔板4，其他隔板4隐藏处理，以便更好的观察本实施例的其他特征)。相应的，下平衡环2于对应每个隔板4的位置形成有一个插槽21。隔板4的板面沿着平衡环的径向延伸，并且每个隔板4的形状相同。每个隔板4的过液孔41包括第一竖向长排孔411和第二竖向长排孔412，第一竖向长排孔411开设于靠近平衡环的外环侧，并靠近隔板4的上端的位置；第二竖向长排孔412开设于靠近平衡环的内环侧，并靠近隔板4的下端的位置。当然，其他实施例中也可以于下平衡环2上形成的插槽21较隔板4的数量更多，以供隔板4选择性地插入；且隔板4的延伸方向和相邻的两隔板4之间的间距可以根据需求而设置，例如考虑到螺钉柱5对平衡介质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡环，呈首尾相连的环状，包括上平衡环、和所述上平衡环相扣合的下平衡环以及形成于所述上平衡环和所述下平衡环之间的环形腔室，所述环形腔室用于容纳产生平衡力的平衡介质，其特征在于，所述平衡环还包括位于所述环形腔室内的隔板，借以阻隔所述环形腔室内的所述平衡介质；所述隔板上设有过液孔以供所述平衡介质经其通过；所述平衡环于围成所述环形腔室的内表面形成有插槽，以供所述隔板插入固定。

【技术特征摘要】
1.一种平衡环，呈首尾相连的环状，包括上平衡环、和所述上平衡环相扣合的下平衡环以及形成于所述上平衡环和所述下平衡环之间的环形腔室，所述环形腔室用于容纳产生平衡力的平衡介质，其特征在于，所述平衡环还包括位于所述环形腔室内的隔板，借以阻隔所述环形腔室内的所述平衡介质；所述隔板上设有过液孔以供所述平衡介质经其通过；所述平衡环于围成所述环形腔室的内表面形成有插槽，以供所述隔板插入固定。2.如权利要求1所述的平衡环，其特征在于，所述插槽形成于所述下平衡环中围成所述环形腔室的内表面上。3.如权利要求1所述的平衡环，其特征在于，所述上平衡环从其扣合面向上凹陷形成上半腔，所述下平衡环从其扣合面向下凹陷形成下半腔，所述环形腔室由扣合后的所述上平衡环的所述上半腔和所述下平衡环的所述下半腔连通形成。4.如权利要求3所述的平衡环，其特征在于，所述隔板仅存在于所述环形腔室的下半腔内，以使所述环形腔室的上半腔呈无阻滞的环形通道状。5.如权利要求1至4任一项所述的平衡环，其特征在于，所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，周楚国，王坚，余永刚，张全涛，
申请(专利权)人：TCL家用电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34