一种充气托架制造技术

技术编号:10196399 阅读:97 留言:0更新日期:2014-07-10 23:36
本实用新型专利技术涉及一种充气托架,包括底板,隔板,面板,端板;隔板、面板及端板均与底板焊接形成通风箱结构,在底板上开有底板通风口,在隔板上开有隔板通风口,在面板上开有定位孔与通风槽,端板设置在充气托架的两侧用于密封充气托架,使之形成密封的供风箱体。与此同时,面板上开有定位孔与通风槽用于连接列进式冷却机充气横向密封。本实用新型专利技术将托架设计成通风箱结构,在托架底板增加底板通风口,用于从列进式冷却机风室取风。同时在内部隔板上开有隔板通风口用于托架内部通风,在托架面板上开有定位孔与通风槽用于连接列进式冷却机头部充气横向密封,从而解决给头部充气横向密封的供风问题。

【技术实现步骤摘要】
一种充气托架
本技术涉及一种充气托架,尤其涉及一种用于带充气横向密封的列进式冷却机充气托架。
技术介绍
列进式冷却机的前端部由于需要施工一定厚度的浇注料,因此冷却机托架起到固定和支承浇注料的作用。另外列进式冷却机所有活动篦床单元均为活动单元,在托架与活动篦床单元之间需要有可以充气的横向密封来解决固定结构和活动结构之间的密封问题,但常规托架不具备可以通风的结构,仅起到固定和支承浇注料的作用,因此无法应用于带充气横向密封的列进式冷却机。
技术实现思路
所要解决的技术问题:针对以上问题本技术提供了一种可实现连接列进式冷却机充气横向密封的充气托架。技术方案:为了解决以上问题本技术提供了一种充气托架,包括底板,隔板,面板,端板,其特征在于:隔板、面板及端板均与底板焊接形成通风箱结构,在底板上开有底板通风口,在隔板上开有隔板通风口,在面板上开有定位孔与通风槽,端板设置在充气托架的两侧用于密封充气托架,使之形成密封的供风箱体。与此同时,面板上开有定位孔与通风槽用于连接列进式冷却机充气横向密封。所述的定位孔可采用螺纹孔或背面焊接螺母形式与冷却机充气横向密封连接。本技术将托架设计成通风箱结构,在托架底板增加底板通风口,用于从列进式冷却机风室取风。同时在内部隔板上开有隔板通风口用于托架内部通风,在托架面板上开有定位孔与通风槽用于连接列进式冷却机头部充气横向密封,从而解决给头部充气横向密封的供风问题。有益效果:本技术的充气托架作用于列进式冷却机的充气横向密封的连接供风。该充气托架较常规的托架增加了充气通道(即底板通风口和隔板通风口形成的通道)及通风连接端面(即端板),从而自身形成充气供风箱体结构,不仅可以与冷却机前端部护梁连接形成框架承载冷却机端面浇注料,同时还可以通过冷却机前端部的风室进行供风,与带供风结构的头部横向密封连接,从而解决常规托架无法对充气横向密封供风的问题。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的安装示意图。图1中:1_底板;2_隔板;3~面板;4~端板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1至3所示,本技术提供了一种充气托架,包括底板1,隔板2,面板3,端板4 ;隔板2、面板3及端板4均与底板I焊接形成通风箱结构,在底板I上开有底板通风口1-1,用于从列进式冷却机风室取风;在隔板2上开有隔板通风口 2-1,可以起到托架内部加强筋及通风作用;在面板3上开有定位孔3-1与通风槽3-2,用于连接列进式冷却机充气横向密封,从而解决了传统托架无法应用于带充气横向密封的难题。端板4设置在充气托架的两侧,用于密封充气托架,使之形成密封的供风箱体。所述的定位孔3-1可采用螺纹孔或背面焊接螺母形式与冷却机充气横向密封连接。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不限制于本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气托架,包括底板(1),隔板(2),面板(3),端板(4)其特征在于:隔板2、面板3及端板4均与底板1焊接形成通风箱结构,在底板(1)上开有底板通风口(1‑1),在隔板(2)上开有隔板通风口(2‑1),在面板(3)上开有定位孔(3‑1)与通风槽(3‑2),端板(4)设置在充气托架的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种充气托架,包括底板(1),隔板(2),面板(3),端板(4)其特征在于:隔板2、面板3及端板4均与底板I焊接形成通风箱结构,在底板(I)上开有底板通风口( 1-1 ),在隔板(2)上开有隔板通风口(2-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李安平徐靖康育三胡斌陈新平李帅波
申请(专利权)人:南京凯盛国际工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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