产品破损检测系统技术方案

一种产品破损检测系统，包含安装于待测产品行进方向的检测组件、集线单元、PLC控制器和报警单元；所述检测组件包含四个感应器，分别为开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器，所述开始感应器位于一检测线的中部前方，所述结束感应器位于所述检测线的中部后方；所述第一边缘感应器和第二边缘感测器位于所述检测线的两侧且两者的距离等于所述待测产品的两个侧边之间的距离；由此，本实用新型专利技术可灵活的安装于流水线上，可以有效的防止由于产品破损而造成流水线传送装置及生产设备损坏；并防止出现破损产品造成产品良率下降等问题。从而延长设备使用寿命，降低事故停机时间，提高产品良率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种产品破损检测系统，包含安装于待测产品行进方向的检测组件、集线单元、PLC控制器和报警单元；所述检测组件包含四个感应器，分别为开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器，所述开始感应器位于一检测线的中部前方，所述结束感应器位于所述检测线的中部后方；所述第一边缘感应器和第二边缘感测器位于所述检测线的两侧且两者的距离等于所述待测产品的两个侧边之间的距离；由此，本技术可灵活的安装于流水线上，可以有效的防止由于产品破损而造成流水线传送装置及生产设备损坏；并防止出现破损产品造成产品良率下降等问题。从而延长设备使用寿命，降低事故停机时间，提高产品良率。【专利说明】产品破损检测系统
本技术属于产品检测的
，尤其涉及一种产品破损检测系统。
技术介绍
目前在半导体，太阳能以及IXD液晶显示器等生产行业存在着产品在流水线上出现破损时流水线系统无法识别及报警停机的现象。个别机台有检测破损的功能，但都是基于固定机器的平台之上的，目前市场上还没有独立的可以灵活安装于任意流水线上的产品破损检测系统。大多数是针对高精度图像对比检测的系统，这类系统结构复杂成本高，安装操作繁琐，所需配套设施多。为此，本技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种产品破损检测系统，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为:目前市场上还没有独立的可以灵活安装于任意流水线上的产品破损检测系统。大多数是针对高精度图像对比检测的系统，这类系统结构复杂成本高，安装操作繁琐，所需配套设施多。为解决上述问题，本技术公开了一种产品破损检测系统，包含安装于待测产品行进方向的检测组件、集线单元、PLC控制器和报警单元；其特征在于:所述检测组件包含四个感应器，分别为开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器，所述开始感应器位于一检测线的中部前方，所述结束感应器位于所述检测线的中部后方以得到待测产品进入检测线和从检测线出去的信号；所述第一边缘感应器和第二边缘感测器位于所述检测线的两侧且两者的距离等于所述待测产品的两个侧边之间的距离；所述开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器连接至集线单元，所述集线单元包含分别对各感应器的检测信号进行放大的四个信号放大器，所述集线单元连接至PLC控制器以提供放大的检测信号，所述PLC控制器连接至报警单元以在第一边缘感应器和第二边缘感测器的检测信号出现中断或闪烁时进行报警。其中:所述报警单元包含LED报警灯和报警喇叭。其中:所述待测产品为液晶显示器玻璃基板，所述开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器均为反射式感应器以避免对基板表面产生损伤。其中:还包含供电模组，所述供电模组包含交流转直流模块并输出24V直流电源给所述开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器。通过上述结构可知，本技术的产品破损检测系统具有如下技术效果:1、灵活的安装于流水线上，可以有效的防止由于产品破损而造成流水线传送装置及生产设备损坏；防止出现破损产品操作员不能及时发现，以至于影响后段工序；2、防止出现破损产品造成产品良率下降等问题。从而延长设备使用寿命，降低事故停机时间，提闻广品良率；3、结构简单，信号少，因此采用最小型PLC或者单片机就可以完成逻辑判断和控制。本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。【专利附图】【附图说明】图1为本技术广品破损检测系统的结构不意图；【具体实施方式】参见图1，显不了本技术的广品破损检测系统。所述产品破损检测系统包含安装于待测产品101行进方向的检测组件、集线单元15、PLC控制器16和报警单元17。所述检测组件包含四个感应器，分别为开始感应器11、结束感应器12、第一边缘感应器13和第二边缘感应器14，所述开始感应器11位于检测线的中部前方，所述结束感应器12位于所述检测线的中部后方，由此，通过开始感应器11和结束感应器12的设置，可得到待测产品进入检测线和从检测线完全出去的检测信号。所述第一边缘感应器13和第二边缘感测器14位于所述检测线的两侧并两者的距离等于所述待测产品的两个侧边之间的距离。由此，通过第一边缘感应器13和第二边缘感测器14可在开始和结束时对边缘进行检测。所述开始感应器11、结束感应器12、第一边缘感应器13和第二边缘感应器14连接至集线单元15，所述集线单元15包含分别对各感应器的检测信号进行放大的四个信号放大器，所述集线单元15连接至PLC控制器16，从而提供放大的检测信号，其中，所述PLC控制器16连接至报警单元17，以在第一边缘感应器13和第二边缘感测器14的检测信号出现中断或闪烁时进行报警。其中，所述报警单元17包含LED报警灯和报警喇叭。其中，所述待测产品101为液晶显示器玻璃基板，所述开始感应器11、结束感应器12、第一边缘感应器13和第二边缘感应器14均为反射式感应器，以避免对基板表面产生损伤。其中，所述产品破损检测系统还包含供电模组，所述供电模组包含交流转直流模块并输出24V直流电源给所述开始感应器11、结束感应器12、第一边缘感应器13和第二边缘感应器14。其中，也可将PLC的电力输出连接至开始感应器11、结束感应器12、第一边缘感应器13和第二边缘感应器14，从而更加简便的提供电力。通过上述结构可知，本技术的优点在于:1、灵活的安装于流水线上，可以有效的防止由于产品破损而造成流水线传送装置及生产设备损坏；防止出现破损产品操作员不能及时发现，以至于影响后段工序；2、防止出现破损产品造成产品良率下降等问题。从而延长设备使用寿命，降低事故停机时间，提闻广品良率；3、结构简单，信号少，因此采用最小型PLC或者单片机就可以完成逻辑判断和控制。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本技术的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本技术不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本技术的教导的特定例子，本技术的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。【权利要求】1.一种产品破损检测系统，包含安装于待测产品行进方向的检测组件、集线单元、PLC控制器和报警单元；其特征在于: 所述检测组件包含四个感应器，分别为开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器，所述开始感应器位于一检测线的中部前方，所述结束感应器位于所述检测线的中部后方以得到待测产品进入检测线和从检测线出去的信号；所述第一边缘感应器和第二边缘感测器位于所述检测线的两侧且两者的距离等于所述待测产品的两个侧边之间的距离； 所述开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器连接至集线单元，所述集线单元包含分别对各感应器的检测信号进行放大的四个信号放大器，所述集线单元连接至PLC控制器以提供放大的检测信号，所述PLC控制器连接至报警单元以在第一边缘感应器和第二边缘感测器的检测信号出现中断或闪烁时进行报警。2.如权利要求1所述的产品破损检测系统，其特征在于:所述报警单元包含LED报警灯和报警喇叭。3.如权利要求1所述的产品破本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品破损检测系统，包含安装于待测产品行进方向的检测组件、集线单元、PLC控制器和报警单元；其特征在于：所述检测组件包含四个感应器，分别为开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器，所述开始感应器位于一检测线的中部前方，所述结束感应器位于所述检测线的中部后方以得到待测产品进入检测线和从检测线出去的信号；所述第一边缘感应器和第二边缘感测器位于所述检测线的两侧且两者的距离等于所述待测产品的两个侧边之间的距离；所述开始感应器、结束感应器、第一边缘感应器和第二边缘感应器连接至集线单元，所述集线单元包含分别对各感应器的检测信号进行放大的四个信号放大器，所述集线单元连接至PLC控制器以提供放大的检测信号，所述PLC控制器连接至报警单元以在第一边缘感应器和第二边缘感测器的检测信号出现中断或闪烁时进行报警。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李林涛，
申请(专利权)人：上海陛通半导体能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31