图像处理方法和装置以及成像装置制造方法及图纸

技术编号:1018133 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在图像处理方法和装置中,检测形成其图像经受半色调处理的、字符和/或图形图像的轮廓的阶跃式变化部分的点,并且将环绕形成所检测到的阶跃式变化部分的点变换成每个都具有小于形成所检测到的阶跃式变化部分的点尺寸的尺寸的相应点数据。在图像处理方法和装置中,根据所述轮廓的倾斜度来选择一种不同的变换方法,以便在变换时产生所述点数据。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总的来说涉及图像处理方法和装置以及成像装置,更具体地说,涉及用于通过喷墨打印方法执行图像形成的图像处理方法和装置以及成像装置。
技术介绍
传统上,使用喷墨打印的原因是它可以实现高速打印,而不需要对普通纸实现特殊的定影处理,而且打印时出现的噪声很低。引起对喷墨打印的关注是因为它在办公自动化设备中的应用。已经提出了各种各样的传统喷墨打印方法,甚至有些已经商业地生产和使用了。根据这样的喷墨打印方法,使用形成有墨液仓和具有开口到墨液仓的通道的喷嘴的喷墨头,并且根据图像信息将压力施加到墨液仓中的墨水上,以便将小墨滴从喷嘴排放到诸如纸或薄膜之类的打印介质来形成图像。而且,根据头组成分类,有串行喷墨打印机和行喷墨打印机。在串行喷墨打印机中,使得喷墨头扫描纸的宽度方向(主扫描),并且在扫描一行或多行后传送纸以形成下面的打印行。另一方面,在行喷墨打印机中,形成喷嘴使得几乎覆盖纸的宽度,并传送纸来执行打印而不在纸的宽度方向上扫描喷墨头。这种打印机的优点是,一次在纸的宽度方向上形成一个打印行,因此打印速度高。然而,随着喷墨头自身变大,整个打印机的尺寸也变大。并且为了执行高分率的打印,需要对喷嘴自身实现高密度的排放,这导致喷墨头的制造成本升高。与行喷墨打印机相反,串行喷墨打印机以比较小的头形成图像,其优点是打印机设备的成本低,并且目前多种串行式的喷墨打印机投入了实际使用中。在串行式的喷墨打印机的情况下,打印速度随图像分辨率、喷嘴密度、形成点的驱动频率以及进纸速度等变化。在这些因素当中,喷嘴密度受喷嘴、液仓、通道和执行机构的加工精度的限制。特别地,在使用压电元件的喷墨方法的情况下,为了在对应于喷嘴的通路上实现分形(division formation),只有使用通过打印形成薄膜(压电元件PZT)或切割等机加工的方法。与根据半导体工艺形成的气泡喷射(R)方法(或热喷墨方法)相比,该喷墨方法的喷嘴密度变低。目前,使用压电元件的喷墨头的喷嘴密度的最大值是约360dpi。顺便说一下,为了提高打印速度,需要使用通过一次扫描形成打印区域的推纸器(stroke)。例如,当使用具有300dpi的喷嘴密度的头在副扫描方向形成具有300dpi分辨率的图像时,用头在主扫描方向实现一次扫描创建图像是可能的(这称为逐行方法)。当使用具有300dpi的喷嘴密度的头形成具有600dpi分辨率的图像时,需要实现两次主扫描和一次副扫描(进纸),这称为隔行方法。逐行方法的打印速度高于隔行方法的打印速度。此外,存在一路(one-path)打印方法和多路(multi-path)打印方法。在一路打印方法中,主扫描方向上的一个打印行通过实现一次主扫描形成。而在多路打印方法中,一个打印行通过实现两次或多次主扫描形成。前者的打印速度高于后者的打印速度。然而,在使用压电元件的喷墨打印机的情况下,如上所述,喷嘴密度自身低。当通过使用一路逐行方法创建图像来提高打印速度时,不可避免地要使得图像分辨率变低。当图像密度低时,形成具有多个值之一的一个像素的方法对于改善图像质量有效。多值方法的示例可以包括改变一个点自身的尺寸的方法、排放两次或多次小点来形成一个像素的方法、改变墨水本身的浓度的方法等。然而,多值方法只有在改善图像质量方面对摄影图像有效,而且这样的效果对于诸如图形或字符之类的图像很难获得。在字符或图形的情况下,其点尺寸必须大于用于填充图像背景部分的点尺寸。当使用小点尺寸时,其变成低浓度字符或图形图像。因此,在诸如字符或图形之类的二进制图像中,引起低分辨率所特有的问题,特别是在字符图形的情况下,会降低字符的图像质量,并且难以读懂字符图像。以下将给出对低分辨率所特有的问题的说明。喷墨打印机的打印图像以在头的扫描方向以及记录纸的、以矩阵形状与记录纸垂直相交的输送方向上形成的点来表达。当字符被打印成点图像时,字符的质量很大程度上随着用于打印的图像分辨率变化。例如,当以600dpi的分辨率执行对同一尺寸的字符打印时构成该字符的点数,是当以300dpi的分辨率执行打印时构成该字符的点数的4倍。前一打印可以表达出清晰的图像,并且字符质量更好。特别地,在字符的斜线部分,排列成阶梯形状的点的数量根据分辨率而增加,在以300dpi打印的情况下字符的斜线部分更容易被辨认出锯齿或凹口。这里提出了一种如公开在日本专利第2886192号中那样的、改善输出图像质量的图像输出方法。该方法的目的在于,在低分辨率时,减少出现在图像的轮廓部分的锯齿。在日本专利第2886192号公开的方法中,将字符的位像中样本窗口的位模式与预定位模式比较,并在出现匹配时,校正样本窗口中的中心像素使其为小点。此外,这里提出了一种如公开在日本专利第3029522号中那样的图像形成装置。在日本专利第3029522号公开的方法中,区分图像的轮廓部分与黑点数据,并将除了边缘点或黑点之外的打印点改变成小尺寸点。然而,日本专利第2886192号和日本专利第3029522号中的上述方法,按照公开,只对LED打印机或激光打印机有效。原因是在LED打印机或激光打印机中,使用具有10微米或更小颗粒尺寸的色粉,并且在普通纸上不存在任何色粉扩散,几乎获得指定的小点。此外,还因为通过巧妙地改变激光打印机中发光位置和激光长度,可以在最佳位置形成指定尺寸的点。然而,在喷墨打印设备中,墨的扩散大于机关打印机中的色粉的扩散。此外,为了形成点,喷墨打印设备需要比LED打印机和激光打印机更长的时间,并且难以将点尺寸按照驱动周期内的驱动脉冲的数量和长度的变化来改变成各种尺寸。该喷墨打印设备仅仅可以将点尺寸改变到最多几种点尺寸。此外,由于同样的理由,该喷墨打印设备能够仅在几乎有规则的位置形成点。但在LED打印机和激光打印机中可以随便实现的、在一个像素内改变位置,对于该喷墨打印设备来说是难以实现的。此外,存在一种称为图形保真的光滑化方法。然而,在图形保真的情况下,以大量浓淡度(gradation)来改变点以创建字符轮廓。可以得到高精度的光滑化轮廓。然而,该处理很复杂,并且这种方法需要处理时间。当需要像最新的喷墨打印机那样的高吞吐量时,这种就不适用了。此外,当通过喷墨打印方法改变点尺寸并实现打印时,也引起点位置随点尺寸而改变的问题。以下给出这一问题的说明。根据压力产生单元的动作能够将压力作用在液仓的墨水上,以便将压力给墨水,并且喷墨打印设备以该压力将墨水从喷嘴中排放。在气泡喷射(R)方法(也称为热喷墨方法)的情况下,压力产生单元是用于产生气泡的加热电阻器,而在压电方法的情况下,压力产生单元是用作使液仓壁变形的机电换能器的压电元件。为了用喷墨打印设备改变点的直径,通过使用改变供应给压力产生单元的能量的方法。具体地说,改变压力产生单元的驱动电压的幅度,或者改变驱动脉冲的脉冲宽度或脉冲数量。对于这些方法中的改变驱动电压的方法,需要多个向其供应经改变的驱动电压的信号接收通路,而且还需要用于为这些通路中的每个通路切换和选择一个驱动电压的切换单元。因此,在使用改变驱动电压的方法时,驱动元件(驱动器IC)变得很大。另一方面,当使用控制脉冲宽度或脉冲数量的方法时,可以通过根据时间控制切换单元来改变脉冲宽度或脉冲数量。这样做的好处在于,所需要的是对每个通路只使用仅仅一个切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图像处理方法,包括步骤:    检测形成其图像经受半色调处理的、字符和/或图形图像的轮廓的阶跃式变化部分的点;以及    将环绕形成由检测步骤所检测到的阶跃式变化部分的点,变换成每个都具有小于形成阶跃式变化部分的、所检测到的点尺寸的尺寸的相应点数据,    其中,根据所述轮廓的倾斜度来选择一种不同的变换方法,以便在变换步骤产生所述点数据。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:中野直已木村隆平野政德
申请(专利权)人:株式会社理光
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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