用于生物反应池的推流装置及污水处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生物反应池的推流装置及污水处理系统，所述用于生物反应池的推流装置包括导流墙体一、导流墙体二和气提装置，导流墙体一顶端高于导流墙体二顶端，导流墙体二底端与池底连接，导流墙体一底端与生物反应池的底部分离，气提装置固定于所述导流墙体一和导流墙体二之间，气提装置包括空气扩散装置和导向装置，空气扩散装置包括主供风管和与主供风管连接的空气分配器，空气分配器连接多个微孔曝气管；导向装置包括导向滑轨和导向环扣，导向滑轨上端固定于导流墙体一的顶端，导向滑轨下端固定于池体上，空气分配器通过导向环扣和导向滑轨滑动连接。本实用新型专利技术能在污水处理过程中提升污水推流效果、降低能耗，并易于检修和更换。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理技术，特别是一种用于生物反应池的推流装置及污水处理系统。
技术介绍
随着社会的发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素。人们也越来越重视水处理技术的开发和改进。生物污水处理工艺是污水处理工艺中比较特殊的一种，又称为活性污泥法。活性污泥法可以分为好氧法和厌氧法等。在好氧生物污水处理系统中，微生物利用水中的溶解氧，氧化降解水中的有机污染物，然后进行微生物和水的分离操作，达到净化污水的目的。为了使曝气池中微生物在曝气池中流动循环起来，进入不同的反应池体或具有较大的耐冲击能力，技术人员均采用回流或推流的方式实现。而回流和推流可以使用泵、推流器或空气提升来完成，而使用泵回流只能产生较小的会流量，回流量较大时能耗较高。采用推流器循环时，其回流量难以计算，回流速度过快且能耗也较高。采用空气推流可以获得较均匀的回流量，平均进水的负荷，能耗低且回流均匀。现有空气推流技术中，空气扩散装置采用穿孔管，采用配重方式沉没或悬挂在水中，能耗偏高且检维修时非常困难，会出现“拿不出来”“放不进去”的现象，给实际应用造成诸多不便。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种用于生物反应池的推流装置，以能在污水处理过程中提升污水推流效果、降低能耗，且易于检修和维护。为实现上述目的，本技术提供了一种用于生物反应池的推流装置，包括导流墙体一、导流墙体二和气提装置，导流墙体一顶端高于导流墙体二顶端，导流墙体二底端与生物反应池的池底连接，导流墙体一底端与生物反应池的底部分离，所述气提装置固定于所述导流墙体一和导流墙体二之间，所述气提装置包括空气扩散装置和导向装置，所述空气扩散装置包括主供风管和与主供风管连接的空气分配器，空气分配器连接多个微孔曝气管；所述导向装置包括导向滑轨和导向环扣，所述导向滑轨上端固定于导流墙体一的顶端，导向滑轨下端固定于生物反应池的池体上，空气分配器通过导向环扣和导向滑轨滑动连接。进一步，所述导流墙体二低于生物反应池的液位200-1500mm。进一步，所述导流墙体一底端与生物反应池的池底之间的距离为200-1500mm。进一步，所述导流墙体一和导流墙体二之间的水平距离为500-1500mm。进一步，所述主供风管上端装有控制阀和快装接头，所述主供风管为硬质钢管或塑料管。进一步，所述微孔曝气管每米上开设有2000-10000个微孔，所述微孔的孔径为0.2-1mm.进一步，所述空气分配器有2-12个微孔曝气管接头,所述微孔曝气管接头设在空气分配器两侧或一侧，所述空气分配器长度为1m-6m。进一步，所述导向滑轨竖直设置，并且其下端固定于生物反应池的池底。本技术还提供一种污水处理系统，包括生物反应池，所述生物反应池中设有至少一个上述的用于生物反应池的推流装置，各所述用于生物反应池的推流装置之间设有隔墙。本技术的技术方案中，导流墙体一顶端高于导流墙体二顶端，且在池体液位之上，导流墙体一与生物反应池池底分离，导流墙体二与生物反应池池底连接，使得污水液面能够低于导流墙体一顶端并高于导流墙体二顶端，并且通过空气扩散装置在导流墙体一和导流墙体二之间产生气泡，污水与气泡混合，使得两墙体之间的污水密度小于导流墙体一外侧的污水密度，从而在压力差和气体上升带来水流动的作用下，导流墙体一外侧的污水能够不断经由导流墙体一底部流入导流墙体一和导流墙体二中，在气密度差作用下，使得导流墙体二内侧的液面高于外侧的液面，并通过导流墙体一阻止液面随意流动，使得液流不断经导流墙体二顶端流出，无需采水泵回流或潜水搅拌机，不仅避免了消耗较高能量，还具有较好的污水推流效果。另外，由于空气扩散装置的主供风管上连接空气分配器和多个微孔曝气管，使得污水与气泡混合更均匀，产生更大的密度差和更好的推流效果。同时，空气分配器上连接导向环扣，与固定在池壁和池底的导向滑轨滑动连接，使得空气分配器和微孔曝气管非常方便的提出水面进行检修和维护。最后，由于主供风管是硬质管材，配合导向滑轨的定位作用，可以非常方便的将空气分配器和微孔曝气管固定在相应位置，不担心其上浮，也不需要配重，大大减轻了整体装置的重量，降低了检修和维护的劳动强度。附图说明图1为本技术实施例1提供的用于生物反应池的推流装置的结构示意图。图2为图1中的气提装置的俯视图。图3为图1中的气提装置的侧视图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。实施例1图1为本技术实施例1提供的用于生物反应池的推流装置的结构示意图。如图1所示，该推流装置可设置在污水处理的生物反应池50内，其包括导流墙体一10、导流墙体二20和气提装置，气提装置置于导流墙体一10和导流墙体二20之间。气提装置包括空气扩散装置30及导向装置40，导流墙体一10顶端在污水液面以上，导流墙体一10与生物反应池50的池底分离，留有空间，导流墙体一10顶端高于导流墙体二20顶端，导流墙体二20的顶端在液面以下，导流墙体二20底端与生物反应池50的池底连接，具体地，导流墙体二20低端与生物反应池50的池底紧密连接或为一体。本实施例中，导流墙体一10底端与生物反应池50的池底的距离优选为200-1500mm，更优选为400-800mm。导流墙体二20低于生物反应池的池体的液位200-1500mm。该“池体”具体可包括生物反应池的池壁、池底、生物反应池中的各种墙体等。本实施例中，导流墙体一10和导流墙体二20均竖直设置，且导流墙体一10和导流墙体二20之间的水平距离优选为500-1500mm，更优选为1000-1200mm。在其它实施例中，也可根据实际需要将导流墙体一10倾斜设置，倾斜角度例如可为45度，倾斜的方向可朝向导流墙体二20，即导流墙体一10距离导流墙体二20自其底端至顶端渐短，成喇叭口式。图2为图1中的气提装置的俯视图，图3为图1中的气提装置的侧视图。如图2和图3所示，空气扩散装置30包括主供风管31，主供风管31连接有空气分配器32，空气分配器32连接多个微孔曝气管33、主供风管31上端设有控制阀34及快装接头35。本实施例中，主供风管31为硬质钢管或塑料管。如图1、图2和图3所示，导向装置40包括导向滑轨41和导向环扣42,导向滑轨41上端固定于导流墙体一10的顶端，导向滑轨41底端固定于生物反应池50的池体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生物反应池的推流装置，其特征在于，包括导流墙体一、导流墙体二和气提装置，导流墙体一顶端高于导流墙体二顶端，导流墙体二底端与生物反应池的池底连接，导流墙体一底端与生物反应池的底部分离，所述气提装置固定于所述导流墙体一和导流墙体二之间，所述气提装置包括空气扩散装置和导向装置，所述空气扩散装置包括主供风管和与主供风管连接的空气分配器，空气分配器连接多个微孔曝气管；所述导向装置包括导向滑轨和导向环扣，所述导向滑轨上端固定于导流墙体一的顶端，导向滑轨下端固定于生物反应池的池体上，空气分配器通过导向环扣和导向滑轨滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于生物反应池的推流装置，其特征在于，包括导流墙体一、导流墙体二和气提装置，导流墙体一顶端高于导流墙体二顶端，导流墙体二底端与生物反应池的池底连接，导流墙体一底端与生物反应池的底部分离，所述气提装置固定于所述导流墙体一和导流墙体二之间，所述气提装置包括空气扩散装置和导向装置，所述空气扩散装置包括主供风管和与主供风管连接的空气分配器，空气分配器连接多个微孔曝气管；所述导向装置包括导向滑轨和导向环扣，所述导向滑轨上端固定于导流墙体一的顶端，导向滑轨下端固定于生物反应池的池体上，空气分配器通过导向环扣和导向滑轨滑动连接。 
2.根据权利要求1所述的用于生物反应池的推流装置，其特征在于，所述导流墙体二低于生物反应池的液位200-1500mm。 
3.根据权利要求1所述的用于生物反应池的推流装置，其特征在于，所述导流墙体一底端与生物反应池的池底之间的距离为200-1500mm。 
4.根据权利要求1所述的用于生物反应池的推流装置，其特征在于，所述导流墙体一和导流墙体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥俊杰，
申请(专利权)人：易百皓源北京环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11