制袋机及其边料机制造技术

本实用新型专利技术公开的制袋机的边料机，包括：设置在制袋机的机架上的边料绕筒、与边料绕筒并排设置的丝杠机构以及驱动两者的电机；设置在移动套上感应铁以及固定在移动套上，且用于感应感应铁的接近开关，感应铁与移动套铰接，且两者的铰接轴与丝杠平行；固定在感应铁位于铰接轴的一侧，且用于控制边料速度，且随边料的拉拽带动感应铁摆动的速度控制杆；一端与感应铁位于铰接轴的另一侧相连，另一端与移动套相连，且用于拉动感应铁落下的复位弹簧；与接近开关相连，且随感应铁接近接近开关控制电机启动的固态继电器，电机通过带传动机构与边料绕筒及丝杆传动。本实用新型专利技术还公开了一种制袋机。上述技术方案能够降低边料机的故障率，降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的制袋机的边料机，包括：设置在制袋机的机架上的边料绕筒、与边料绕筒并排设置的丝杠机构以及驱动两者的电机；设置在移动套上感应铁以及固定在移动套上，且用于感应感应铁的接近开关，感应铁与移动套铰接，且两者的铰接轴与丝杠平行；固定在感应铁位于铰接轴的一侧，且用于控制边料速度，且随边料的拉拽带动感应铁摆动的速度控制杆；一端与感应铁位于铰接轴的另一侧相连，另一端与移动套相连，且用于拉动感应铁落下的复位弹簧；与接近开关相连，且随感应铁接近接近开关控制电机启动的固态继电器，电机通过带传动机构与边料绕筒及丝杆传动。本技术还公开了一种制袋机。上述技术方案能够降低边料机的故障率，降低维修成本。【专利说明】制袋机及其边料机
本技术涉及制袋
，更为具体地说，涉及一种制袋机及其边料机。
技术介绍
食品包装所用的袋子通常由制袋机制造。制袋过程产生的边料需要回收，通常边料的回收由边料机实现。目前，边料机主要包括电机、绕筒和传动机构，电机通过传动机构带动绕筒转动进而实现边料的。现在通常采用小型常闭触点继电器控制电机的转动，在工作时接近开关始终不会感应到感应开关，使得电机始终处于工作状态，这种小型继电器由于频繁启动，一天启动甚至会达到几万次，这就会导致触点容易被烧坏，故障率高，最终导致维修成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制袋机的边料机，以解决
技术介绍
中所述边料机采用小型常闭触点继电器控制电机转动带来的故障率高的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:制袋机的边料机，包括:设置在所述制袋机的机架上的边料绕筒、与所述边料绕筒并排设置的丝杠机构以及驱动所述边料绕筒和所述丝杠机构转动的电机，所述丝杠机构包括并排设置的光杆和丝杆以及套设在所述丝杆上，且与之螺纹配合的移动套，所述移动套套设在所述光杆上；设置在所述移动套上感应铁以及固定在所述移动套上，且用于感应所述感应铁的接近开关，所述感应铁与所述移动套铰接，且两者的铰接轴与所述丝杠平行；固定在所述感应铁位于所述铰接轴的一侧，且用于控制边料速度，且随边料的拉拽带动所述感应铁摆动的速度控制杆；一端与所述感应铁位于所述铰接轴的另一侧相连，另一端与所述移动套相连，且用于拉动所述感应铁落下的复位弹簧； 与所述接近开关相连，且随所述感应铁接近所述接近开关控制所述电机启动的固态继电器，所述电机通过带传动机构与所述边料绕筒及丝杆传动。优选的，上述边料机中，所述带传动机构包括第一带轮第二带轮、第三带轮、第四带轮、第一传动带和第二传动带，其中，第二带轮设置在电机的输出端，第一带轮和第四带轮均固定在边料绕筒的一端，第三带轮固定在丝杠的一端，第二带轮和第一带轮通过第一传动带相连，第三带轮和第四带轮通过第二传动带相连。优选的，上述边料机中，所述边料绕筒可拆卸地设置在所述机架上。基于上述提供的边料机，本技术还提供一种制袋机，其具有上述任意一项所述的边料机。本技术提供的边料机，相比于
技术介绍
中边料机采用小型继电器而言，本实施例的边料机采用固态继电器，固态继电器本身具有过流大、适合频繁启动的特性，能够减小继电器的故障率，而且固态继电器的工作模式，需要接近开关与感应铁的感应启动，相比于常闭触点的小型继电器每天启动好几万次而言，减少了启动次数，进一步减低了由于频繁启动导致故障的概率，进一步降低维修成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例提供的边料机的结构示意图；图2是图1的左视图。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种制袋机的边料机，以解决
技术介绍
中所述边料机采用小型常闭触点继电器控制电机转动带来的故障率高的问题。为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。请参考附图1-2，本技术实施例提供的制袋机的边料机，包括机架8、边料绕筒9、丝杠机构、电机1、接近开关14、复位弹簧13、感应铁18、速度控制杆12、固态继电器15。其中:机架8是整个边料机的支撑部分，通常机架8由支撑板或支撑杆焊接或通过连接件组装而形成，边料绕筒9设置在机架8上，与机架8形成转动副，边料绕筒9的转动实现边料的缠绕。丝杠机构设置在机架8上，与边料绕筒9并排设置，丝杠机构包括并排设置的光杆17和丝杠10以及套设在丝杠10上，且与丝杠10通过螺纹配合的移动套11，移动套套设在光杆17上，且能够相对于光杆17滑动。电机I是整个边料机的动力源，本实施例中电机I通过皮带传动机构驱动边料绕筒9和丝杠10转动。电机I驱动丝杠10转动，由于丝杠10与移动套11螺纹配合，而且光杆17与移动套11滑动配合，且能够限制移动套11在丝杠10的周向转动，此种情况下移动套11会沿着丝杠10的轴向转动。感应铁18设置在移动套11上，且与移动套通过铰接轴铰接，两者的铰接轴与丝杠10平行，接近开关14固定在移动套11上，用于感应感应铁18，当感应到感应铁18，固态继电器15会启动电机1，当感应不到感应铁18，则固态继电器15会关闭电机I。速度控制杆12固定在感应铁18，且位于铰接轴的一侧，用于控制边料16的速度，且随边料16的拉拽带动感应铁18摆动，复位弹簧13的一端固定在感应铁18上，且位于铰接轴的另一侧，另一端与移动套11相连，用于拉动感应铁18下落。固态继电器15与接近开关相连，且随感应铁18靠近接近开关14控制电机I启动，电机I通过带传动机构与边料绕筒9与丝杠机构传动。本实施例提供的制袋机的边料机的工作过程如下:边料16随着电机I驱动边料绕筒9的转动缠绕到边料绕筒9之上，由于边料16穿过速度控制杆12上的穿线孔，所以边料16没缠绕一段均会拉拽速度控制杆12摆动，由于速度控制杆12的转动会带动感应铁18绕其铰接轴转动，此时会带动感应铁错开接近开关14，接近开关14与固态继电器15相连，此时固态继电器15会控制电机I停止工作，边料绕筒9也停止转动，由于感应铁18的另一侧设置有复位弹簧13，所以在复位弹簧13的作用下，感应铁18会回转进而会靠近接近开关14，固态继电器15根据接近开关14的感应信号，控制电机I开始工作。本技术实施例米用的继电器为固态继电器15,由于固态继电器15过流大，无触点，较小型继电器更适合频繁启动，故障率较低，能够降低维修成本。而且固态继电器没有常闭触点，通过接近开关14与感应铁18的感应启动固态继电器15工作，当感应铁18靠近接近开关14时，固态继电器15控制电机I启动，当感应铁18远离接近开关14时，固态继电器15控制电机I停止，相对于常闭触点的小型继电器，也能够减少继电器的启动次数，进一步降低故障率，进而降低维修成本。通过上述的描述可知，相比于
技术介绍
中边料机采用小型继电器而言，本实施例的边料机采用固态继电器，固态继电器本身具有过流大、适合频繁启动的特性，能够减小继电器的故障率，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
制袋机的边料机，其特征在于，包括：设置在所述制袋机的机架（8）上的边料绕筒（9）、与所述边料绕筒（9）并排设置的丝杠机构以及驱动所述边料绕筒（9）和所述丝杠机构转动的电机（1），所述丝杠机构包括并排设置的光杆（17）和丝杆（10）以及套设在所述丝杆（10）上，且与之螺纹配合的移动套（11），所述移动套（11）套设在所述光杆（17）上；设置在所述移动套（11）上感应铁（18）以及固定在所述移动套（11）上，且用于感应所述感应铁（18）的接近开关，所述感应铁（18）与所述移动套（11）铰接，且两者的铰接轴与所述丝杠（10）平行；固定在所述感应铁（18）位于所述铰接轴的一侧，且用于控制边料（16）速度，且随边料（16）的拉拽带动所述感应铁（18）摆动的速度控制杆（12）；一端与所述感应铁（18）位于所述铰接轴的另一侧相连，另一端与所述移动套（11）相连，且用于拉动所述感应铁（18）落下的复位弹簧（13）；与所述接近开关（14）相连，且随所述感应铁（18）接近所述接近开关（14）控制所述电机（1）启动的固态继电器（15），所述电机（1）通过带传动机构与所述边料绕筒（9）及丝杆（10）传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，赵磊，
申请(专利权)人：北京厚明德新材料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11