烟囱挡板门制造技术

本实用新型专利技术涉及余热锅炉的烟囱。一种泄漏小、排水效果好、保持在开启状态时的稳定性好的烟囱挡板门，包括门板和驱动机构，门板有两对，同一对门板中的两片门板对向开启，同一对门板的两片门板的对接处设有下密封座，门板和烟囱的对接处、以及两对门板之间的相邻的门板的对接处都设有上密封座，下密封座上表面设有和烟囱外部连通的排水槽；门板合拢时，门板一端搭接并密封连接在下密封座的上表面、另一端搭接并密封连接于上密封座的下表面，门板上表面以同下密封座连接的一端低、另一端高的方式倾斜。本实用新型专利技术解决了烟囱挡板门泄漏率大、排水效果差、不容易保持在开启状态的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及余热锅炉的烟囱。一种泄漏小、排水效果好、保持在开启状态时的稳定性好的烟囱挡板门，包括门板和驱动机构，门板有两对，同一对门板中的两片门板对向开启，同一对门板的两片门板的对接处设有下密封座，门板和烟囱的对接处、以及两对门板之间的相邻的门板的对接处都设有上密封座，下密封座上表面设有和烟囱外部连通的排水槽；门板合拢时，门板一端搭接并密封连接在下密封座的上表面、另一端搭接并密封连接于上密封座的下表面，门板上表面以同下密封座连接的一端低、另一端高的方式倾斜。本技术解决了烟囱挡板门泄漏率大、排水效果差、不容易保持在开启状态的问题。【专利说明】烟囱挡板门
本技术涉及余热锅炉的烟囱，尤其涉及一种烟囱挡板门。
技术介绍
余热利用烟气主烟囱系统中的部件之一为烟囱挡板门，当余热锅炉运行时，将烟囱挡板门打开，烟囱尾气通过主烟囱排向大气；当余热锅炉不运行时，可以将烟囱挡板门关闭，极大的减少余热锅炉内温度的降低，对余热锅炉再次启运提供较大的能量，减少余热锅炉暖炉时间。现有的烟囱挡板门的结构如中国专利号如中国专利号为2009203013416、授权公告日为2010年I月13日、名称为“主烟囱挡门板”的专利文件中公开的那样，采用蝶形对开形式，设有二片门板，通过连杆驱动门板转动。现有的烟囱挡门板结构插座以下不足:泄漏率高，导致保温效果差；排水效果差，雨水容易进入到烟囱内；开启状态时输出烟囱部分的高度高、保持在开启状态时费力；不能够获知门板的开启位置。
技术实现思路
本技术提供了一种泄漏小、排水效果好、保持在开启状态时的稳定性好的烟囱挡板门，解决了现有的两片门板的烟囱挡板门所存在的泄漏率大、排水效果差、不容易保持在开启状态的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种烟囱挡板门，包括封盖烟囱的门板和驱动门板开合的驱动机构，所述门板设有转轴，所述门板有两对，同一对门板中的两片门板对向开启，所述烟?内设有三个上密封座和两个下密封座，两个下密封座分别位于两对门板中同一对门板的两片门板的对接处，所述三个上密封座分别位于门板同烟囱壁的对接处、以及两对门板之间的相邻的门板的对接处，所述下密封座上表面设有和烟?外部连通的排水槽；所述门板合拢时，门板一端搭接并密封连接在所述下密封座的上表面、另一端搭接并密封连接于所述上密封座的下表面，门板上表面以同所述下密封座连接的一端低、另一端高的方式倾斜。由于在烟囱内设置密封座，使得门板合拢时同烟囱接触的地方、以及门板之间的对接处是密封连接在一起的，因此泄漏率低、从而起到提高保温效果的作用。由于门板采用四片结构，使得单片门板的宽度尺寸变小，开启状态时伸出烟囱部分的高度相对变低、从而使得门板保持在开启状态时省力，还可减少电动执行机构的驱动扭矩及额定功率，进而可以选择更经济合理的电动执行机构。门板倾斜设置且下密封座设置排水槽，使得门板上的水能够及时流到排水槽中并经排水槽流到烟?外部，因此排水效果好。作为优选，所述上密封座的下表面和所述下密封座的上表面都设有若干沿所述转轴轴向延伸的密封沟；门板合拢时，所述密封沟和所述门板之间为线密封。能够通过门板和密封座之间的密封效果。作为优选，所述上密封座的下表面和所述下密封座的上表面都设有若干沿所述转轴轴向延伸的密封沟，所述密封沟为两端封闭的封闭结构；门板合拢时，至少有一条所述密封沟的四周都同所述门板密封连接在一起。门板合拢后，四周都同门板密封连接在一起的密封沟和面板之间围成密封腔，当烟囱温度降低时，该密封腔内的温度也会降低、使得该密封腔内的气压下降而形成负压，起到自动形成负压吸附的作用，从而能够有效提门板和密封座之间的连接可靠性。作为优选，所述门板的上表面设有若干加强筋，相邻的加强筋之间形成排水沟，所述转轴固接于所述加强筋，所述转轴和所述门板之间设有间隙。这样既可以保证门板不会产生变形而保持设定的平面度，又可以保证面板上方的雨水流进排水槽中。作为优选，所述驱动机构包括依次首尾铰接在一起的第一摇臂、第一短连杆、第一摆臂、长连杆、第二摆臂、第二短连杆和第二摇臂，所述两对门板中的四根转轴分别为第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴且沿烟園的径向依次分布，第一转轴同第一摇臂同轴且固接在一起，第二转轴同第一摆臂同轴且固接于第一摆臂的中部、第四转轴同第二摆臂同轴且固接于第二摆臂的中部，第三转轴同第二摇臂同轴且固接在一起。能够使得四个门板可靠地同步开启与关闭，联动性和同步性好。检修维护时方便。作为优选，所述驱动机构还包括同所述第一转轴连接在一起的电机和手柄。既能够通过电动的方式又能够通过手动的方式进行开关门。便于紧急的时候进行作业，安全性好。作为优选，所述转轴安装有标识门板开合状态的指示杆；门板合拢时，所述指示杆呈水平状态。能够直观方便地获知门板的开启角度以获知门板是否关到位。作为优选，所述门板沿转轴轴向两端的边缘活动连接有伸缩边，所述伸缩边通过压缩弹簧和所述门板可伸缩地连接在一起。门板边缘和烟?壁部抵接在一起时，门板不会因为热膨胀而与烟?壁部产生干涉，从而可以尽最大可能降低泄漏率。本技术具有下述优点:在烟囱内表面设置密封座，实现门板合拢时同烟囱接触的地方、以及门板之间的对接处是密封连接在一起的，因此泄漏率低、保温效果红好；由于门板采用四片结构，使得单片门板的宽度尺寸变小，开启状态时门板伸出烟囱部分的高度相对变低，因此使门板保持在开启状态时省力，可减少电动执行机构的驱动扭矩及额定功率，可以选择更经济合理的电动执行机构开关本技术；门板倾斜设置且下密封座设置排水槽，门板上的水能够及时流到排水槽中并经排水槽流到烟?外部，因此排水效果好。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例一的俯视示意图。图2为门板和驱动机构的连接结构示意图。图3为门板的俯视示意图。图4为图3的A处的B—B首I]视不意图。图5为图1的C一C首I]视不意图。图6为图5的D处的局部放大示意图。图7为图6的E处的局部放大示意图。图8为本技术实施例二的局部的示意图。图中:烟囱1、门板2、左外侧门板2-1、左内侧门板2-2、右内侧门板2-3、右内侧门板2-4、伸缩边25、连接孔251、导向斜面252、加强筋26、排水沟27、压缩弹簧28、连接销29、驱动机构3、电机31、手柄32、传动机构33、第一转轴41、第二转轴42、第三转轴43、第四转轴44、指示杆45、密封座5、上密封座5-1、下密封座5-2、左上密封座51、左下密封座52、中上密封座53、右下密封座54、右上密封座55、间隙56、排水槽57。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种烟囱挡板门，包括封盖烟囱I的门板2和驱动机构3。门板2有两对。两对门板2中的四片门板分布为左外侧门板2-1、左内侧门板2-2、右内侧门板2-3和右内侧门板2-4。左外侧门板2-1和左内侧门板2-2构成一对且对向开启。右内侧门板2-3和右内侧门板2-4构成一对且对向开启。门板2设有转轴4，具体为左夕卜侧门板2-1设有第四转轴44。左内侧门板2-2设有第三转轴43。右内侧门板2_3设有第二转轴42。右内侧门板2-4设有第一转轴41。第一转轴41、第二转轴42、第三转轴43和第四转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟囱挡板门，包括封盖烟囱的门板和驱动门板开合的驱动机构，所述门板设有转轴，其特征在于，所述门板有两对，同一对门板中的两片门板对向开启，所述烟囱内设有三个上密封座和两个下密封座，两个下密封座分别位于两对门板中同一对门板的两片门板的对接处，所述三个上密封座分别位于门板同烟囱壁的对接处、以及两对门板之间的相邻的门板的对接处，所述下密封座上表面设有和烟囱外部连通的排水槽；所述门板合拢时，门板一端搭接并密封连接在所述下密封座的上表面、另一端搭接并密封连接于所述上密封座的下表面，门板上表面以同所述下密封座连接的一端低、另一端高的方式倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶智森，许小鹏，周恒，葛文，
申请(专利权)人：杭州杭锅通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33