管绞机连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管绞机连接装置，包括齿轮连接箱，该齿轮连接箱一侧连接输入齿形皮带，该输入齿形皮带连接一台管绞机，该齿轮连接箱另一侧连接输出齿形皮带，该输出齿形皮带连接另一台管绞机，其中，所述输入齿形皮带与所述输出齿形皮带同步且相反传动。本实用新型专利技术齿轮连接箱的输入、输出部分用齿形皮带与两台传统的管绞机分别连接，当一台管绞机运转时另一台同时反向转动，使其达到产品标准中线芯相邻层绞向相反的要求，可以一次绞合出多个单线的线芯，且具有传动扭矩大，运转平稳，无噪音，速比准确的优点；采用此装置生产的产品质量大为提高，具有外观圆整，紧密、美观的优点；同时使生产效率得到极大提高，具有极高的经济价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种管绞机连接装置，包括齿轮连接箱，该齿轮连接箱一侧连接输入齿形皮带，该输入齿形皮带连接一台管绞机，该齿轮连接箱另一侧连接输出齿形皮带，该输出齿形皮带连接另一台管绞机，其中，所述输入齿形皮带与所述输出齿形皮带同步且相反传动。本技术齿轮连接箱的输入、输出部分用齿形皮带与两台传统的管绞机分别连接，当一台管绞机运转时另一台同时反向转动，使其达到产品标准中线芯相邻层绞向相反的要求，可以一次绞合出多个单线的线芯，且具有传动扭矩大，运转平稳，无噪音，速比准确的优点；采用此装置生产的产品质量大为提高，具有外观圆整，紧密、美观的优点；同时使生产效率得到极大提高，具有极高的经济价值。【专利说明】管绞机连接装置
本技术涉及线缆加工设备
，特别是指一种管绞机连接装置。
技术介绍
在电线电缆生产企业中，经常生产由多根单线绞合而成的线芯，尤其小截面电线，如BVR2.5平方线芯结构为19股直径为0.41的单线绞合而成；BVR4平方线芯结构为19股直径为0.52的单线绞合而成；BVR6平方线芯结构为19股直径为0.63的单线绞合而成；还有多种10股到37股的绞合结构，这些线芯如果用束绞的方式，虽然可以一次绞合成形，但圆整度不好，质量较差，影响形象；而用管绞的方式，虽然外观好了，但10股以上的线芯通常需要分成两次绞合，而37股的线芯，如果要求好的质量，还要分三次才能绞制出来，而且要配备多台设备，效率较低；因此，无论采用束绞或分层多次绞合的方式都有一定的局限性，极大地制约了生产的发展。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术目的是提供一种管绞机连接装置，将多台管绞机串联起来，可以一次绞合出多个单线的线芯，可保证线芯的圆整，极大地提高生产效率，同时也使产品质量达到圆满的程度。本技术的技术方案是这样实现的:所述管绞机连接装置，包括齿轮连接箱，该齿轮连接箱一侧连接输入齿形皮带，该输入齿形皮带连接一台管绞机，该齿轮连接箱另一侧连接输出齿形皮带，该输出齿形皮带连接另一台管绞机，其中，所述输入齿形皮带与所述输出齿形皮带同步且相反传动。作为优选地，所述齿轮连接箱包括箱体，该箱体外一侧设有与输入齿轮皮带连接的输入齿形带轮，该输入齿形带轮同轴连接输入主动齿轮，该输入主动齿轮啮合输入被动齿轮，该输入被动齿轮同轴连接输出主动齿轮，该输出主动齿轮哨合第一换向齿轮，该第一换向齿轮同轴连接第二换向齿轮，且该第一换向齿轮啮合第一变速齿轮，该第二换向齿轮啮合第二变速齿轮，该第一变速齿轮和第二变速齿轮同轴连接设置于箱体外另一侧的输出齿形带轮，该输出齿形带轮与输出齿形皮带连接。作为优选地，该输入被动齿轮的端部加工有连接齿，该连接齿上装设齿形离合器。本技术与现有技术相比:本技术齿轮连接箱的输入、输出部分用齿形皮带与两台传统的管绞机分别连接，当一台管绞机运转时另一台同时反向转动，使其达到产品标准中线芯相邻层绞向相反的要求，可以一次绞合出多个单线的线芯，且具有传动扭矩大，运转平稳，无噪音，速比准确的优点；采用此装置生产的产品质量大为提高，具有外观圆整，紧密、美观的优点；同时使生产效率得到极大提高，其中19芯产品提高效率50%，37芯产品提高效率67%。具有极高的经济价值。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术齿轮连接箱的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1和2所示，所述管绞机连接装置，具有换向和变速作用，其包括齿轮连接箱1，该齿轮连接箱I的一侧连接输入齿形皮带2，该输入齿形皮带2连接一台管绞机3，该齿轮连接箱I另一侧连接输出齿形皮带4，该输出齿形皮带4连接另一台管绞机3，其中，所述输入齿形皮带2与所述输出齿形皮带4同步且相反传动。进一步地，所述输入齿形皮带2连接的管绞机为十二盘管绞机，所述输出齿形皮带4连接的管绞机为六盘管绞机。上述齿轮连接箱I包括箱体10，该箱体10外一侧设有与输入齿轮皮带2连接的输入齿形带轮11，该输入齿形带轮11同轴连接输入主动齿轮12，该输入主动齿轮12啮合输入被动齿轮13，该输入被动齿轮13同轴连接输出主动齿轮14，该输出主动齿轮14啮合第一换向齿轮15,该第一换向齿轮15同轴连接第二换向齿轮16,该第一换向齿轮15哨合第一变速齿轮17，该第二换向齿轮16啮合第二变速齿轮18，该第一变速齿轮17和第二变速齿轮18同轴连接设置于箱体10外另一侧的输出齿形带轮19，该输出齿形带轮19与输出齿形皮带4连接。其中，该第一变速齿轮17和第二变速齿轮18的存在，可以小范围的变速，以适应绞线产品内、外层不同的节距要求。其中，该输入被动齿轮13在轴上空转，其为离合齿轮，其端部加工有连接齿，该连接齿上装设齿形离合器20，该齿形离合器20结合时，后段同步转动，当绞合的单线股数减少时，例如要求绞合七股时，该齿形离合器19分开，后段可以停止转动，节省动力消耗。两台传统管绞机3设备经此装置连接后，所生产产品线芯的外层节距由原设备的牵引装置经过挂轮达到的速度与绞笼转速的关系进行设定，内层节距由线芯的绞合外径和上述变速齿轮进行微调即可满足工艺要求，本技术齿轮连接箱I的输入、输出部分用齿形皮带与两台传统的管绞机3分别连接，当一台管绞机运转时，另一台同时反向转动，使其达到产品标准中线芯相邻层绞向相反的要求，可以一次绞合出多个单线的线芯，且具有传动扭矩大，运转平稳，无噪音，速比准确的优点；采用此装置生产的产品质量大为提高，具有外观圆整，紧密、美观的优点；同时使生产效率得到极大提高，其中19芯产品提高效率50%，37芯产品提高效率67%。具有极高的经济价值。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.管绞机连接装置，其特征在于:包括齿轮连接箱(1)，该齿轮连接箱(I)的一侧连接输入齿形皮带(2)，该输入齿形皮带(2)连接一台管绞机(3)，该齿轮连接箱(I)另一侧连接输出齿形皮带(4)，该输出齿形皮带(4)连接另一台管绞机(3)，其中，所述输入齿形皮带(2)与所述输出齿形皮带(4)同步且相反传动。2.根据权利要求1所述的管绞机连接装置，其特征在于:上述齿轮连接箱(I)包括箱体(10)，该箱体(10)外一侧设有与输入齿轮皮带(2)连接的输入齿形带轮(11 )，该输入齿形带轮(11)同轴连接输入主动齿轮(12)，该输入主动齿轮(12)啮合输入被动齿轮(13)，该输入被动齿轮(13)同轴连接输出主动齿轮(14)，该输出主动齿轮(14)啮合第一换向齿轮(15),该第一换向齿轮(15)同轴连接第二换向齿轮(16),且该第一换向齿轮(15)哨合第一变速齿轮(17)，该第二换向齿轮(16)啮合第二变速齿轮(18)，该第一变速齿轮(17)和第二变速齿轮(18)同轴连接设置于箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
管绞机连接装置，其特征在于：包括齿轮连接箱（1），该齿轮连接箱（1）的一侧连接输入齿形皮带（2），该输入齿形皮带（2）连接一台管绞机（3），该齿轮连接箱（1）另一侧连接输出齿形皮带（4），该输出齿形皮带（4）连接另一台管绞机（3），其中，所述输入齿形皮带（2）与所述输出齿形皮带（4）同步且相反传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牟跃华，
申请(专利权)人：重庆力缆电线有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85