一种纺织机用双向刮棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纺织机用双向刮棉装置，适用于棉线或棉布的废棉清除，包括固定座、第一刮轮、第二刮轮、第一刮棉板和第二刮棉板，所述第一刮轮和第二刮轮上均设有截面为圆形的刮棉面，所述第一刮轮和第二刮轮上的刮棉面与所述棉线或棉布配合设置，所述第一刮轮和第二刮轮可旋转的设置于所述固定座上，所述第一刮棉板与所述第一刮轮相连，所述第二刮棉板与所述第二刮轮相连。本实用新型专利技术的技术方案安装简便，拆装方便，废棉清理彻底。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种纺织机用双向刮棉装置，适用于棉线或棉布的废棉清除，包括固定座、第一刮轮、第二刮轮、第一刮棉板和第二刮棉板，所述第一刮轮和第二刮轮上均设有截面为圆形的刮棉面，所述第一刮轮和第二刮轮上的刮棉面与所述棉线或棉布配合设置，所述第一刮轮和第二刮轮可旋转的设置于所述固定座上，所述第一刮棉板与所述第一刮轮相连，所述第二刮棉板与所述第二刮轮相连。本技术的技术方案安装简便，拆装方便，废棉清理彻底。【专利说明】一种纺织机用双向刮棉装置
本技术属于棉纱纺织设备制造领域，涉及一种刮棉装置，尤其涉及一种纺织机用双向刮棉装置。
技术介绍
现有企业纺纱普遍采用大型全自动纺织机械进行纺纱工作，其工作效率高、纺织质量好。在纺织机械中刮棉板是其重要组成部件，其能够及时将出现的废棉进行清理，保证纺织机械正常工作。但是现有的刮棉板设计不合理，其刮轮对废棉清理不彻底，工作时易发生故障，一方面维修时停机降低了工作效率、增加了企业负担，另一方面若问题发现不及时将导致纺织产品出现质量问题，降低企业的市场竞争力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种安装简便，拆装方便，废棉清理彻底的双向刮棉装置。为达到上述目的，具体技术方案如下:一种纺织机用双向刮棉装置，适用于棉线或棉布的废棉清除，包括固定座、第一刮轮、第二刮轮、第一刮棉板和第二刮棉板，所述第一刮轮和第二刮轮上均设有截面为圆形的刮棉面，所述第一刮轮和第二刮轮上的刮棉面与所述棉线或棉布配合设置，所述第一刮轮和第二刮轮可旋转的设置于所述固定座上，所述第一刮棉板与所述第一刮轮相连，所述第二刮棉板与所述第二刮轮相连。优选的，所述第一刮轮和第二刮轮对称分布于所述棉线或棉布的两侧。优选的，所述第一刮轮和第二刮轮分布于所述棉线或棉布的同一侧。优选的，所述第一刮轮和第二刮轮的旋转方向相反。优选的，所述第一刮轮和第二刮轮的旋转方向均朝向所述第一刮轮和第二刮轮的外侧。优选的，所述第一刮轮和第二刮轮的形状大小一致。优选的，所述第一刮轮和第二刮轮之间还设有连接机构，所述连接机构带动所述第一刮轮和第二刮轮反向旋转。优选的，所述第一刮轮和第二刮轮上均设有齿轮，所述第一刮轮和第二刮轮的齿轮上设有传送带。优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构驱动所述第一刮轮和第二刮轮旋转。优选的于，所述第一刮轮、第二刮轮、第一刮棉板和第二刮棉板由耐磨塑料或金属制成。相对于现有技术，本技术的技术方案的优点有:1，结构简单、安装简便；2，双向刮轮可有效的清理废棉，防止废棉影响质量；3，设计合理，不易发生故障。【专利附图】【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合附图对本技术的实施例做具体阐释。如图1中所示的本技术的实施例的一种纺织机用双向刮棉装置，适用于棉线或棉布的废棉清除，包括固定座、第一刮轮1、第二刮轮2、第一刮棉板和第二刮棉板。第一刮轮I和第二刮轮2上均设有截面为圆形的刮棉面，第一刮轮I和第二刮轮2上的刮棉面与棉线或棉布配合设置。第一刮轮I和第二刮轮2可旋转的设置于固定座上,第一刮棉板与第一刮轮相连，第二刮棉板与第二刮轮相连。本技术的实施例安装简便，拆装方便、操作方便可靠。在本技术的实施例中，优选第一刮轮I和第二刮轮2对称分布于棉线或棉布的两侧，通过两个刮轮对称布置，可有效的刮去废棉。如图1中所示，在本技术的实施例中，优选第一刮轮I和第二刮轮2分布于棉线或棉布的同一侧，优选第一刮轮I和第二刮轮2的旋转方向相反，优选第一刮轮I和第二刮轮2的旋转方向均朝向第一刮轮I和第二刮轮2的外侧，在棉线或棉布刮废棉时，两个刮轮先与棉线或棉布运行方向相反方向刮，再顺着棉线或棉布运行方向刮，有利于废棉脱落。在本技术的实施例中，优选第一刮轮I和第二刮轮2的形状大小一致。优选第一刮轮I和第二刮轮2之间还设有连接机构，连接机构带动第一刮轮I和第二刮轮2反向旋转。优选第一刮轮I和第二刮轮2上均设有齿轮,第一刮轮I和第二刮轮2的齿轮上设有传送带，有效传送带的形状呈“8”形。优选还包括驱动机构，驱动机构驱动第一刮轮I和第二刮轮2旋转。优选第一刮轮1、第二刮轮2、第一刮棉板和第二刮棉板由耐磨塑料或金属制成。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。【权利要求】1.一种纺织机用双向刮棉装置，适用于棉线或棉布的废棉清除，其特征在于，包括固定座、第一刮轮、第二刮轮、第一刮棉板和第二刮棉板，所述第一刮轮和第二刮轮上均设有截面为圆形的刮棉面，所述第一刮轮和第二刮轮上的刮棉面与所述棉线或棉布配合设置，所述第一刮轮和第二刮轮可旋转的设置于所述固定座上，所述第一刮棉板与所述第一刮轮相连，所述第二刮棉板与所述第二刮轮相连。2.如权利要求1所述的纺织机用双向刮棉装置，其特征在于，所述第一刮轮和第二刮轮对称分布于所述棉线或棉布的两侧。3.如权利要求1所述的纺织机用双向刮棉装置，其特征在于，所述第一刮轮和第二刮轮分布于所述棉线或棉布的同一侧。4.如权利要求3所述的纺织机用双向刮棉装置，其特征在于，所述第一刮轮和第二刮轮的旋转方向相反。5.如权利要求4所述的纺织机用双向刮棉装置，其特征在于，所述第一刮轮和第二刮轮的旋转方向均朝向所述第一刮轮和第二刮轮的外侧。6.如权利要求5所述的纺织机用双向刮棉装置，其特征在于，所述第一刮轮和第二刮轮的形状大小一致。7.如权利要求6所述的纺织机用双向刮棉装置，其特征在于，所述第一刮轮和第二刮轮之间还设有连接机构，所述连接机构带动所述第一刮轮和第二刮轮反向旋转。8.如权利要求7所述的纺织机用双向刮棉装置，其特征在于，所述第一刮轮和第二刮轮上均设有齿轮，所述第一刮轮和第二刮轮的齿轮上设有传送带。9.如权利要求8所述的纺织机用双向刮棉装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构驱动所述第一刮轮和第二刮轮旋转。10.如权利要求9所述的纺织机用双向刮棉装置，其特征在于，所述第一刮轮、第二刮轮、第一刮棉板和第二刮棉板由耐磨塑料或金属制成。【文档编号】D01H11/00GK203683798SQ201420013441【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日 【专利技术者】黄伟 申请人:苏州橄榄枝纺织品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机用双向刮棉装置，适用于棉线或棉布的废棉清除，其特征在于，包括固定座、第一刮轮、第二刮轮、第一刮棉板和第二刮棉板，所述第一刮轮和第二刮轮上均设有截面为圆形的刮棉面，所述第一刮轮和第二刮轮上的刮棉面与所述棉线或棉布配合设置，所述第一刮轮和第二刮轮可旋转的设置于所述固定座上，所述第一刮棉板与所述第一刮轮相连，所述第二刮棉板与所述第二刮轮相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：苏州橄榄枝纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32