一种新型复合墙体制造技术

本发明专利技术公开了一种新型复合墙体，根据应用需求设计墙体规格和体积，包括墙体在地下的基础部分和在地上的主体部分，将少量胶结材料以内掺法按一定的干质量比掺入到土壤中拌和均匀，形成初步的墙体混合料，该干质量比可以为3∶97，4∶96或5∶95；所述的胶结材料为熟石灰或水泥或粉煤灰并根据土壤的性质选择掺配不同的胶结材料；在所述形成的初步墙体混合料中再加入经水稀释后的土质固化剂再次搅拌均匀，形成墙体混合料，土质固化剂用量为所述初步混合料干质量的0.01-0.03％，稀释固化剂的用水量为所述初步混合料在最佳含水率时的含水质量与该初步混合料的天然含水质量的差值；然后将墙体混合料按照墙体规格和体积需求进行压实成型，形成复合墙体。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合墙体
本专利技术涉及一种建筑材料的应用，具体来说，涉及农用项目
中墙体的建造方法。
技术介绍
为了满足不同地区不同季节不同气候条件下的植物生长需要，温室大棚应运而生，而随着科技的发展，各种蔬菜瓜果作物的育种育苗和栽培对温度、湿度、阳光、水和空气等环境因素提出了越来越高的要求，温室大棚经历了由抵挡到高档，由传统到现代的不断更新和发展。温室大棚造价主要取决于构造大棚主体结构材料的造价。传统的温室大棚一般采用土堆或砖墙结构。对于用土堆做后墙的土墙结构，后墙底部需要做到三至四米厚，有的甚至达到五至六米厚。缺点是冬天潮湿了容易冻结，保温效果差，抗风雪能力差，若不设排水沟则长时间的雨水浸泡就会导致墙体变软坍塌；最主要的缺点就是土地利用率低,占土地面积大。而传统的砖石结构墙在我国源远流长有两千年的历史，由于其有就地取材、造价低、耐酸耐碱、热惰性好等特点，因此，在我国墙体材料应用中仍占有很大比例。但用传统的红砖或砖混凝土做后墙还是有缺点的，不仅成本高，而且费工、费时，此外由于环境保护和土地资源的利用限制，国家一直在明令禁止传统红砖的生产和使用；其次砖墙的保温效果差，冬天大棚里还需要有另外的加增温设施，从而进一步地增加了建造成本。因此迫切需要找到一种既成本低廉、占地少、结实耐用，又具有保温效果的新型墙体材料。
技术实现思路
1、专利技术目的为了节约土地资源，解决红砖短缺以及造价高的问题；提高温室背墙的使用寿命，耐水性好，降低重修费用；提高储存热量的能力，让蔬菜生长的更好、产量更高；为农民增产增收，故本专利技术提出了一种新型复合墙体的应用技术，以克服当前砖石结构墙体的缺陷，该技术将充分利用广大农村现有的各种土壤并引入土质固化剂来打造新型墙体，形成的墙体具有耐水性好，强度大，隔热蓄热功能佳，使用成本低，在抗弯拉、强度、成型状态，防水性等方面均比传统工艺施工的墙体要优。2、本专利技术所采用的技术方案本专利技术提出一种新型复合墙体，关键技术是墙体材料的组成配比、将土壤与胶结材料复合及使用土质固化剂的方法，并通过特定的施工工艺形成板结体，满足农用大棚墙体经久耐用，保温性能好等要求标准。本专利技术的目的是这样实现的：一种新型复合墙体，其特征为，是应用为蔬菜大棚、民建房屋的墙体，并根据墙体的应用需求确定复合墙体的规格和形状，包括墙体在地下的基础部分和在地上的主体部分，基础部分墙体宽度应要比主体部分墙体厚度每侧多30公分，主体部分墙体的厚度不小于80公分，将少量胶结材料以内掺法按一定的干质量比掺入到土壤中拌和均匀，形成初步的墙体混合料，该干质量比可以为3：97，4：96或5：95；所述的胶结材料为熟石灰或水泥或粉煤灰并根据土壤的性质选择掺配不同的胶结材料；对于粘土选择掺配石灰，对于粉质土和含砂性粉质土选择掺配水泥，对于含砂性粘土和粉质粘土选择掺配水泥或石灰均可；所述的胶结材料用量和土壤用量分别为初步墙体复合料压实后的最大干密度乘以该墙体体积并再乘以各自所占总复合料的比例；在所述形成的初步墙体混合料中再加入经水稀释后的土质固化剂再次搅拌均匀，形成墙体混合料，所述的土质固化剂为专利号ZL200610016564.X所示的一种土质固化剂，土质固化剂用量为所述初步混合料干质量的0.015-0.03％，稀释固化剂的用水量是所述初步混合料在最佳含水率时的含水质量与该初步混合料的天然含水质量的差值；然后将墙体混合料按照墙体规格和体积需求进行压实成型，分层夯实，每层混合料厚度控制在22-25公分，用夯机夯实，每层夯实遍数控制在四遍以上，形成复合墙体。其中，制作土质固化剂稀释液的过程具体为：取初步的墙体混合料的最大干密度ρ最佳，墙体体积V，土壤占混合料的干质量比B土，土壤天然含水率W土天然，胶结材料占混合料的干质量比B胶结，土质固化剂用量占混合料的干质量比B固化剂，(1)计算墙体混合料中土壤质量M土＝ρ最佳×V×B土×(1+W土天然)；(2)计算墙体混合料中胶结材料质量M胶结＝ρ最佳×V×B胶结；(3)计量所述初步的墙体混合料的湿质量M混湿＝M土+M胶结；(4)测量所述初步的墙体混合料的天然含水率W天然；(5)计算所述初步的墙体混合料的干质量M混干＝M混湿/(1+W天然)；(6)计算所述初步的墙体混合料的天然含水质量M天然＝M混湿-M混干；(7)计算所述初步的墙体混合料在最佳含水率W最佳时的总含水质量M总水＝M混干×W最佳；(8)计算稀释土质固化剂所用水量M水＝M总水-M天然；(9)计算所述初步的墙体混合料需要的土质固化剂质量M固化剂＝M混干×B固化剂；或M固化剂＝ρ最佳×V×B固化剂；(10)将土质固化剂质量M固化剂加入到稀释土质固化剂所用水量M水，搅拌均匀即成为该墙体混合料所需要的固化剂稀释液。进一步地，将墙体混合料压实成型的施工工艺方法有两种。一种是现场拌和施工法，直接在建造墙体现场地点取当地土壤，打造新型复合墙体，满足建造时间短、施工便捷快速的需求,但由于混合料的拌和过程是在露天环境操作,混合料水分易挥发，含水率不易控制，对拌和设备要求相对不高，成本低一些，适用于强度要求不是特别高的墙体建造。另一种是集中拌合施工法，需要选择一个专门制作墙体材料的场所，有专用的拌和机、搅拌机，施工工艺专业细腻，混合料拌和和搅拌操作都在设备的封闭空间内进行，容易形成均匀的墙体混合料，也能有效地保持混合料的水份，混合料制作完成后再被运输到施工现场，能够保证有更好的施工质量，形成强度更高的墙体。现场拌和施工法的施工工艺过程为：(1)施工前准备，选取施工墙体所用土样，通过实验确定复合墙体材料的组成成分以及最佳含水率和最大干密度，设计墙体规格，画出施工图纸；就地取当地土壤，鉴别土壤性质，先在实验室做好适合该土壤的配合比试验，确定复合墙体材料的组成成分以及测定最佳含水率和最大干密度。根据实验数据和大棚或房屋的温室要求，综合当地气候环境和经济条件，设计制作大棚或房屋墙体的施工图纸，如图1为大棚或房屋墙体横切面图，确定基础部分11所在地基坑的深度和宽度，确定墙体主体部分12的宽度、高度，以及模板13的高度，支架14的位置。并由此可以计算出墙体的体积。通常北方寒冷地区或风雪频繁地区，墙体厚度应大于1.2米，经济条件允许可适当增加厚度至1.5米，一般南方气候较温和地区墙体厚度不低于0.8米。(2)确定墙体位置、施工放样、挖基坑；在墙体位置依照图2基础部分21和主体部分22具体尺寸施工图纸进行施工测量放样，按照基坑的深度和宽度要求，用人工配合挖土机挖出墙体基坑。(3)计算土壤及胶结材料的用量，摊铺土壤及胶结材料进行干拌，形成初步墙体混合料；根据前述步骤(1)确定的复合墙体材料的组成成分、最大干密度和墙体的体积计算墙体需要的土壤用量和胶结材料用量。在施工现场先将土壤平铺排压平整，再将该石灰或水泥均匀地摊铺在土壤层表面，用拌合机拌合均匀，形成初步墙体混合料。为防止水分的流失，一般地一次拌和30-40立方的混合料。(4)计算土质固化剂用量和稀释用水量，稀释并喷洒土质固化剂，再拌和，形成墙体混合料；根据复合墙体材料的组成成分、最大干密度和墙体的体积计算固化剂用量。根据混合料的最佳含水率W最佳和混合料的天然含水率W天然的差值确定稀释固化剂的用水量。以40立方混合料为例，则稀释固化剂的用水量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复合墙体，其特征为，根据应用需求设计墙体规格和体积，包括墙体在地下的基础部分和在地上的主体部分，将少量胶结材料以内掺法按一定的干质量比掺入到土壤中拌和均匀，形成初步的墙体混合料，该干质量比可以为3：97，4：96或5：95；所述的胶结材料为熟石灰或水泥或粉煤灰并根据土壤的性质选择掺配不同的胶结材料；对于粘土选择掺配石灰，对于粉质土和含砂性粉质土选择掺配水泥，对于含砂性粘土和粉质粘土选择掺配水泥或石灰均可；所述的胶结材料用量和土壤用量分别为初步墙体复合料压实后的最大干密度乘以该墙体体积并再乘以各自所占总复合料的比例；在所述形成的初步墙体混合料中再加入经水稀释后的土质固化剂再次搅拌均匀，形成墙体混合料，土质固化剂用量为所述初步混合料干质量的0.01‑0.03%，稀释固化剂的用水量为所述初步混合料在最佳含水率时的含水质量与该初步混合料的天然含水质量的差值；然后将墙体混合料按照墙体规格和体积需求进行压实成型，形成复合墙体。

【技术特征摘要】
1.一种新型复合墙体，其特征为，是应用为蔬菜大棚、民建房屋的墙体，并根据墙体的应用需求确定复合墙体的规格和形状，包括墙体在地下的基础部分和在地上的主体部分，基础部分墙体宽度应要比主体部分墙体厚度每侧多30公分，主体部分墙体的厚度不小于80公分，将少量胶结材料以内掺法按一定的干质量比掺入到土壤中拌和均匀，形成初步的墙体混合料，该干质量比可以为3：97，4：96或5：95；所述的胶结材料为熟石灰或水泥或粉煤灰并根据土壤的性质选择掺配不同的胶结材料；对于粘土选择掺配石灰，对于粉质土和含砂性粉质土选择掺配水泥，对于含砂性粘土和粉质粘土选择掺配水泥或石灰均可；所述的胶结材料用量和土壤用量分别为初步墙体复合料压实后的最大干密度乘以该墙体体积并再乘以各自所占总复合料的比例；在所述形成的初步墙体混合料中再加入经水稀释后的土质固化剂再次搅拌均匀，形成墙体混合料，所述的土质固化剂为专利号ZL200610016564.X所示的一种土质固化剂，土质固化剂用量为所述初步混合料干质量的0.015-0.03％，稀释固化剂的用水量是所述初步混合料在最佳含水率时的含水质量与该初步混合料的天然含水质量的差值；然后将墙体混合料按照墙体规格和体积需求进行压实成型，分层夯实，每层混合料厚度控制在22-25公分，用夯机夯实，每层夯实遍数控制在四遍以上，形成复合墙体；其中，制作土质固化剂稀释液的过程具体为：取初步的墙体混合料的最大干密度ρ最佳，墙体体积V，土壤占混合料的干质量比B土，土壤天然含水率W土天然，胶结材料占混合料的干质量比B胶结，土质固化剂用量占混合料的干质量比B固化剂，计算墙体混合料中土壤质量M土＝ρ最佳×V×B土×(1+W土天然)；计算墙体混合料中胶结材料质量M胶结＝ρ最佳×V×B胶结；计量所述初步的墙体混合料的湿质量M混湿＝M土+M胶结；测量所述初步的墙体混合料的天然含水率W天然；计算所述初步的墙体混合料的干质量M混干＝M混湿/(1+W天然)；计算所述初步的墙体混合料的天然含水质量M天然＝M混...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，曲飞，朱月侠，
申请(专利权)人：北京亿路特通新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11