一种波纹钢管涵洞的喇叭形洞口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹钢管涵洞的喇叭形洞口，包括埋设在基体内的波纹钢管，其特征在于，还包括埋设在基体内的喇叭形洞口件，喇叭形洞口件与波纹钢管的管口处连接，喇叭形洞口件的喇叭口两侧边沿设置有加劲角钢，喇叭形洞口件的喇叭口的边沿上还设置有向基体内延伸的延伸件。本实用新型专利技术结构轻便、安装快捷、易于更换、适应性强，可有效防止进口处的冲刷和出口处的底部冲刷，提高涵洞的过水能力，并具有良好的耐久性和经济性，可有效节省材料、经济环保，具有显著的经济和社会效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种波纹钢管涵洞的喇叭形洞口，包括埋设在基体内的波纹钢管，其特征在于，还包括埋设在基体内的喇叭形洞口件，喇叭形洞口件与波纹钢管的管口处连接，喇叭形洞口件的喇叭口两侧边沿设置有加劲角钢，喇叭形洞口件的喇叭口的边沿上还设置有向基体内延伸的延伸件。本技术结构轻便、安装快捷、易于更换、适应性强，可有效防止进口处的冲刷和出口处的底部冲刷，提高涵洞的过水能力，并具有良好的耐久性和经济性，可有效节省材料、经济环保，具有显著的经济和社会效益。【专利说明】一种波纹钢管涵洞的喇叭形洞口
本技术专利属于公路市政
，具体涉及一种波纹钢管涵洞的喇叭形洞口。适用于各种管径的圆形或管拱形波纹钢管涵洞。
技术介绍
随着国内钢材相对于砂石、水泥材料的价格差距逐步减小，钢材生产、加工工艺的逐步提高，环保意识的逐步增强，波纹钢管涵洞由于其具有受力性能好、适应性强、施工工期短、使用寿命长、行车舒适性好的特点，在国内公路、市政建设中，正日益得到广泛的应用。国内常见的涵洞洞口类型有八字式、端墙式、扭坡式、走廊式、流线式、跌井式等，大多为块石、片石、料石或混凝土砌筑，主要适用于传统的钢筋混凝土圆管涵、盖板涵、箱涵、拱涵等。目前国内波纹钢管涵洞大都借用上述洞口型式，部分流量较小的涵洞也有采用削竹式洞口。但是，传统的洞口型式圬工用量较大，而且当用于波纹钢管涵洞时，由于波纹钢管管身和圬工洞口的材料不一致，自重不同，会造成洞口相对于洞身沉降较大，容易造成波纹钢管与洞口连接处的管身变形。削竹式洞口是利用波纹钢管洞身延伸并顺应边坡坡率切割而成的一种构造型式，仅适用于涵洞管径与沟宽基本一致，无需集纳和扩散水流或仅为疏通两侧农田灌溉时的情况，使用条件受限。本技术提出了一种轻质、柔性的镀锌钢制喇叭形涵洞洞口，自重轻、安装便捷、适应性强，适用于各种孔径的圆形或管拱形波纹钢管涵洞，可有效地防止进口处的冲刷和出口处的底部冲刷，提高涵洞的过水能力，并具有良好的耐久性和经济性，可替代传统的圬工构造。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种波纹钢管涵洞的喇叭形洞口，适用于各种管径和各种形状的波纹钢管涵洞，并具有良好的耐久性和经济性。本技术的目的可通过以下技术方案实现:一种波纹钢管涵洞的喇叭形洞口，包括埋设在基体内的波纹钢管，还包括埋设在基体内的喇叭形洞口件，喇叭形洞口件与波纹钢管的管口处连接，喇叭形洞口件的喇叭口两侧边沿设置有加劲角钢，喇叭形洞口件的喇叭口的边沿上还设置有向基体内延伸的延伸件。如上所述的延伸件上还设置有趾板。如上所述的喇叭形洞口件包括底板和侧板，底板包裹波纹钢管底部，侧板包裹波纹钢管两侧，底板与侧板连接，底板和侧板通过固定件固定在波纹钢管的管口。如上所述的固定件包括开口的带状管箍和连接带状管箍两端的带状螺栓。如上所述的固定件包括分别固定在波纹钢管两侧的侧板上的螺杆夹持件，螺杆夹持件之间通过螺杆连接。如上所述的固定件为管箍。本技术与现有技术相比，具有以下优点:(I)对地形适应性强，可顺应自然沟渠的线形和边坡坡率，提高涵洞的过水能力，节省涵洞改沟费用；(2)对涵洞适应性强，适用于各种管径的波纹钢管涵洞，且对于包括圆形、椭圆形和管拱形在内的各种形状的涵洞均适用，同时也适用于单管或多管的涵洞；(3)与波纹钢管管身材料一致、结构轻便，可有效减小洞口与管身的沉降差，不影响波纹钢管的受力和使用性能；(4)可有效地防止进口处的冲刷和出口处的底部冲刷；(5)制作简便，安装快捷，维护费用低；(6)经济环保、可重复利用，一方面可大量减少水泥、砂石用量，另一方面当涵洞改扩建(移位或接长)时可拆除并重新利用；(7)结构灵活，可根据需要加装加劲角钢和趾板。【专利附图】【附图说明】图1为波纹钢管涵洞喇叭洞口的平面图，图中参数含义:1:波纹钢管；2:喇叭形洞口件；4:加劲角钢；201:底板；202:侧板；B:喇叭口洞口在波纹钢管端部的预留间距；E:喇叭洞口扩大端的宽度；L:喇叭洞口的长度。图2为圆形波纹钢管涵洞喇叭洞口的立面图，图中参数含义:1:波纹钢管；2:喇叭形洞口件；3:延伸件；4:加劲角钢；10:趾板；201:底板；202:侧板；H:喇叭洞口扩大端延伸距离；D:波纹钢管直径。图3为管拱形波纹钢管涵洞喇叭洞口的立面图，图中参数含义:1:波纹钢管；2:喇叭形洞口件；3:延伸件；4:加劲角钢；10:趾板；H:喇叭洞口扩大端延伸距离。图4为波纹钢管涵洞喇叭洞口的侧面图，图中参数含义:2:喇叭形洞口件；4:加劲角钢；m:喇叭形洞口边缘的坡度。图5为喇叭形洞口和波纹钢管管身的第一种连接方式，图中参数含义:1:波纹钢管；5:带状管箍；6:带状螺栓。图6为喇叭形洞口和波纹钢管管身的第二种连接方式，图中参数含义:1:波纹钢管；7:螺杆；8:螺杆夹持件。图7为喇叭形洞口和波纹钢管管身的第三种连接方式，图中参数含义:1:波纹钢管；9:管箍。【具体实施方式】为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。一种波纹钢管涵洞的喇叭形洞口，包括埋设在基体内的波纹钢管1，还包括埋设在基体内的喇叭形洞口件2，喇叭形洞口件2与波纹钢管I的管口处连接，喇叭形洞口件2的喇叭口两侧边沿设置有加劲角钢4，喇叭形洞口件2的喇叭口的边沿上还设置有向基体内延伸的延伸件3。延伸件3上还设置有趾板10。喇叭形洞口件2包括底板201和侧板202，底板201包裹波纹钢管I底部，侧板202包裹波纹钢管I两侧，底板201与侧板202连接，底板201和侧板202通过固定件固定在波纹钢管I的管口。固定件可以包括开口的带状管箍5和连接带状管箍5两端的带状螺栓6。固定件可以包括分别固定在波纹钢管I两侧的侧板202上的螺杆夹持件8，螺杆夹持件8之间通过螺杆7连接。固定件可以为管箍。首先采用镀锌钢材在工厂预制加工成喇叭形洞口件2，可以是一整块钢板加工而成，也可是多片钢板拼接而成，拼接时以不超过3片为宜。随后在现场将喇叭形洞口件2连接到波纹钢管I的管口上，喇叭形洞口件2的喇叭形的颈端与波纹钢管管口紧密贴合，并包裹住管口下部和侧部，但在波纹钢管口上方并不完全闭合，而是预留间距为B的缺口，采用螺栓、螺杆或管箍连接，这样既可以节省材料，也能避免喇叭形洞口件2对接时与波纹钢管管身接合不紧密。喇叭形洞口件2的扩大端向基体延伸H距离构成延伸件3，以便埋入基体(可以为土)中固定。当波纹钢管的管径大于1.6m时，为了保证喇叭状洞口的稳定性，可采用镀锌角钢对洞口侧板的边缘加劲，加劲角钢4用镀锌螺栓和螺母连接到喇叭状洞口件2上。当涵洞用于山区道路等冲刷严重的地区时，可设置趾板10，趾板10高约0.2m，可采用焊接或螺栓连接到喇叭洞口件的延伸件外表面下部，与延伸件重叠0.05m。趾板10材料为与喇叭形洞口件相同的镀锌钢板，可防止水流对波纹钢管洞口基底的侵蚀和冲刷。实施例1:对于山区公路的管径*矢高=2060*1500mm的管拱形状的波纹钢管涵洞:喇叭形洞口件由一块底板201和两个侧板202拼装在一起，喇叭形洞口件2的镀锌钢板侧板202厚度为2.8mm，底板201厚度为3.5mm。拼装形式为螺栓。喇叭洞口件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹钢管涵洞的喇叭形洞口，包括埋设在基体内的波纹钢管（1），其特征在于，还包括埋设在基体内的喇叭形洞口件（2），喇叭形洞口件（2）与波纹钢管（1）的管口处连接，喇叭形洞口件（2）的喇叭口两侧边沿设置有加劲角钢（4），喇叭形洞口件（2）的喇叭口的边沿上还设置有向基体内延伸的延伸件（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余顺新，卢傲，邓涛，张春华，王志成，高凡丁，
申请(专利权)人：中交第二公路勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42