一种变压器铁心，它涉及一种变压器。以解决现有的变压器铁心的心柱使用材料增加，并且铁轭的装夹效果不好，从而使变压器铁心制造成本增大的问题，至少两个心柱的上端和下端分别与相对应的铁轭固接；多片硅钢片二的底面由底平面和底部阶梯面构成，底平面位于多片硅钢片二的底面中部，底部阶梯面由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递增，多片硅钢片二的顶面由顶平面一、底部阶梯面和顶平面二依次排列构成，顶平面一位于多片硅钢片二顶面的中部，顶部阶梯面由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递减。本实用新型专利技术用于变压器进行电压变换。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种变压器铁心，它涉及一种变压器。以解决现有的变压器铁心的心柱使用材料增加，并且铁轭的装夹效果不好，从而使变压器铁心制造成本增大的问题，至少两个心柱的上端和下端分别与相对应的铁轭固接；多片硅钢片二的底面由底平面和底部阶梯面构成，底平面位于多片硅钢片二的底面中部，底部阶梯面由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递增，多片硅钢片二的顶面由顶平面一、底部阶梯面和顶平面二依次排列构成，顶平面一位于多片硅钢片二顶面的中部，顶部阶梯面由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递减。本技术用于变压器进行电压变换。【专利说明】—种变压器铁心
本技术涉及一种变压器。
技术介绍
变压器铁心是变压器的磁路和骨架，铁心由硅钢片叠加而成，铁心紧固支架将电工硅钢片紧固在一起，形成完整而牢固的铁心。铁心主要由心柱和铁轭组成，套有绕组的铁心为心柱，不套装绕组而连接心柱构成闭合磁路的铁心为铁轭。现有技术中的铁轭横截面形状主要包括D形和椭圆形。D形横截面的铁轭由于主级铁心的硅钢片片宽与末级铁心的硅钢片片宽相差较大，并且用于加紧铁轭的铁心紧固支架的夹紧装置受力点位于D形横截面的下方，不在D形横截面的中心处，见图6，夹紧力略大使轭心的硅钢片被向外挤出，夹紧力略小，铁心工作时产生的噪音增大，所以夹紧效果不好。椭圆形横截面铁轭的夹紧受力点虽然是各级硅钢片中心，见图7，并且便于夹紧，但铁轭与心柱组装时，要求铁轭硅钢片长度方向的中心线7与心柱硅钢片长度方向的中心线6准确对接，使心柱的使用材料量增加，从而使制造成本增力口，同时使硅钢片的损耗增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变压器铁心，以解决现有的变压器铁心的心柱使用材料增加，并且铁轭的装夹效果不好，从而使变压器铁心制造成本增大的问题。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术的所述变压器铁心包括至少两个心柱和偶数个铁轭，每个心柱由多片硅钢片一叠加而成，每个铁轭由多片硅钢片二叠加而成，叠加成心柱的多片硅钢片一立式设置，心柱水平截面形状为椭圆形，至少两个心柱的上端和下端分别与相对应的铁轭固接；多片硅钢片二的底面由底平面和底部阶梯面构成，底平面位于多片硅钢片二的底面中部，底部阶梯面由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递增，多片硅钢片二的顶面由顶平面一、底部阶梯面和顶平面二依次排列构成，顶平面一位于多片硅钢片二顶面的中部，顶部阶梯面由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递减。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术变压器铁心的心柱节约了使用材料，铁轭装夹效果好，变压器铁心制造成本低。向铁轭2施加夹紧力时，使组成铁轭2的多片硅钢片二产生向心柱I方向移动的趋势，从而使心柱I的固定更加牢靠，并且组成铁轭2的多片硅钢片二沿其长度方向的中心线7向心柱I靠拢，使组成心柱I的多片硅钢片一的长度缩短，从而节省了心柱I的材料。本技术的变压器铁心在保证现有技术的铁心装配工艺基本不变的前提下，使磁路的结构不变又不增加叠片加工的工时费用，减少了心柱的使用材料量，既提高了铁心装夹质量，使夹紧装置及其配套配件相互间的受力均衡，又降低了铁心工作时产生的噪音，同时还提高了铁心的空载性能，更降低了铁心的制造成本。据统计，制造本技术的变压器铁心的材料使用量相对现有技术降低1.5%?3%。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的变压器铁心组装后的轴测图，图2是本技术的变压器铁心主视图，图3是图2的B-B剖视图，图4是图2的A-A剖视图，图5是本技术的铁轭横截面装夹示意图，图6是现有技术中D形铁轭横截面装夹示意图，图7是现有技术中椭圆形铁轭横截面装夹示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1至图5说明，本实施方式的所述变压器铁心包括至少两个心柱I和偶数个铁轭2，每个心柱I由多片硅钢片一叠加而成，每个铁轭2由多片硅钢片二叠加而成，叠加成心柱I的多片硅钢片一立式设置，心柱I水平截面形状为椭圆形，至少两个心柱I的上端和下端分别与相对应的铁轭2固接；多片硅钢片二的底面由底平面2-1和底部阶梯面2-2构成，底平面2-1位于多片硅钢片二的底面中部，底部阶梯面2-2由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递增，多片硅钢片二的顶面由顶平面一 2-3、底部阶梯面2-4和顶平面二 2-5依次排列构成，顶平面一 2-3位于多片硅钢片二顶面的中部，顶部阶梯面2-4由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递减。【具体实施方式】二:结合图4和图5说明，本实施方式的心柱I的数量为三个，铁轭2的数量为两个。通用性强，满足设计和使用要求。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图2和图4说明，本实施方式的三个心柱I与两个铁轭2连接处均通过铁心紧固支架4和若干个螺纹连接件5固接。满足设计和使用要求。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】二相同。工作原理向铁轭2施加夹紧力时，使组成铁轭2的多片硅钢片二产生向心柱I方向移动的趋势，从而使心柱I的固定更加牢靠，并且组成铁轭2的多片硅钢片二沿其长度方向的中心线7向心柱I靠拢，使组成心柱I的多片硅钢片一的长度缩短，从而节省了心柱I的材料。【权利要求】1.一种变压器铁心，所述变压器铁心包括至少两个心柱(I)和偶数个铁轭(2)，每个心柱(I)由多片硅钢片一叠加而成，每个铁轭(2)由多片硅钢片二叠加而成，叠加成心柱(I)的多片硅钢片一立式设置，心柱(I)水平截面形状为椭圆形，至少两个心柱(I)的上端和下端分别与相对应的铁轭(2)固接； 其特征在于: 多片硅钢片二的底面由底平面(2-1)和底部阶梯面(2-2)构成，底平面(2-1)位于多片硅钢片二的底面中部，底部阶梯面(2-2)由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递增， 多片硅钢片二的顶面由顶平面一(2-3)、底部阶梯面(2-4)和顶平面二(2-5)依次排列构成，顶平面一(2-3)位于多片硅钢片二顶面的中部，顶部阶梯面(2-4)由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递减。2.根据权利要求1所述的变压器铁心，其特征在于:心柱(I)的数量为三个，铁轭(2)的数量为两个。3.根据权利要求2所述的变压器铁心，其特征在于:三个心柱(I)与两个铁轭(2)连接处均通过铁心紧固支架(4)和若干个螺纹连接件(5)固接。【文档编号】H01F27/245GK203673932SQ201420055639【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日 【专利技术者】赵鸿深, 张洪远, 刘文里 申请人:哈尔滨共乐电力科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器铁心，所述变压器铁心包括至少两个心柱（1）和偶数个铁轭（2），每个心柱（1）由多片硅钢片一叠加而成，每个铁轭（2）由多片硅钢片二叠加而成，叠加成心柱（1）的多片硅钢片一立式设置，心柱（1）水平截面形状为椭圆形，至少两个心柱（1）的上端和下端分别与相对应的铁轭（2）固接；其特征在于：多片硅钢片二的底面由底平面（2‑1）和底部阶梯面（2‑2）构成，底平面（2‑1）位于多片硅钢片二的底面中部，底部阶梯面（2‑2）由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递增，多片硅钢片二的顶面由顶平面一（2‑3）、底部阶梯面（2‑4）和顶平面二（2‑5）依次排列构成，顶平面一（2‑3）位于多片硅钢片二顶面的中部，顶部阶梯面（2‑4）由多片硅钢片二的中部向两侧高度依次递减。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿深，张洪远，刘文里，
申请(专利权)人：哈尔滨共乐电力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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