上下模易分离的压塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上下模易分离的压塑模，包括上盖板、上支撑板、上支架、上加热板、上压板、动模、定模、下压板、下加热板、下支架、下支撑板及下盖板，所述上压板的边缘设置有出口对应所述定模的上喷液流道，所述下压板的边缘设置有出口对应所述动模的下喷液流道，所述上喷液流道与下喷液流道均连接至一喷射装置。该实用新型专利技术通过在上压板与下压板上分别设置上喷液流道与下喷液流道，在工作时通过喷射装置将脱模剂从上喷液流道与下喷液流道喷射到动模与定模的工作面上，从而有效避免了动模与定模粘连现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种上下模易分离的压塑模，包括上盖板、上支撑板、上支架、上加热板、上压板、动模、定模、下压板、下加热板、下支架、下支撑板及下盖板，所述上压板的边缘设置有出口对应所述定模的上喷液流道，所述下压板的边缘设置有出口对应所述动模的下喷液流道，所述上喷液流道与下喷液流道均连接至一喷射装置。该技术通过在上压板与下压板上分别设置上喷液流道与下喷液流道，在工作时通过喷射装置将脱模剂从上喷液流道与下喷液流道喷射到动模与定模的工作面上，从而有效避免了动模与定模粘连现象的出现。【专利说明】上下模易分离的压塑模
本技术涉及一种上下模易分离的压塑模。
技术介绍
压塑模是一种通过热压方式将模腔内的塑料或橡胶压塑成型的模具，其在产品压塑成型时，由于动模与定模紧密闭合后受热，因此在开模时容易出现动模与定模粘连在一起的不良状况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种上下模易分离的压塑模，以避免动模与定模出现粘连现象。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种上下模易分离的压塑模，包括上盖板及下盖板，与所述上盖板连接的上支撑板，与所述下盖板连接的下支撑板，通过上支架与所述上支撑板连接的上加热板，通过下支架与所述下支撑板连接的下加热板，设置在所述上加热板上的上压板，设置在所述下加热板上的下压板，设置在所述上压板上的动模，以及设置在所述下压板上并与所述动模对应的定模；所述上压板的边缘设置有出口对应所述定模的上喷液流道，所述下压板的边缘设置有出口对应所述动模的下喷液流道，所述上喷液流道与下喷液流道均连接至一喷射装置。其中，所述上压板上位于所述动模的两侧均设置有所述上喷液流道，所述上喷液流道的出口对应所述定模的工作面。`其中，所述下压板上位于所述定模的两侧均设置有所述下喷液流道，所述下喷液流道的出口对应所述动模的工作面。通过上述技术方案，本技术提供的上下模易分离的压塑模，其通过在上压板与下压板上分别设置上喷液流道与下喷液流道，在工作时通过喷射装置将脱模剂从上喷液流道与下喷液流道喷射到动模与定模的工作面上，从而有效避免了动模与定模粘连现象的出现。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的上下模易分离的压塑模结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图。11.上盖板12.上支撑板13.上支架14.上加热板15.上压板16.动模17.下盖板18.下支撑板19.下支架20.下加热板21.下压板22.定模31.上喷液流道32.下喷液流道【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1及2，本技术提供的上下模易分离的压塑模，包括上盖板11及下盖板17，与上盖板11连接的上支撑板12，与下盖板17连接的下支撑板18，通过上支架13与上支撑板12连接的上加热板14，通过下支架19与下支撑板18连接的下加热板20，设置在上加热板14上的上压板15，设置在下加热板20上的下压板21，设置在上压板15上的动模16，以及设置在下压板21上并与动模对应的定模22 ;上压板15的边缘设置有出口对应定模22的上喷液流道31，下压板21的边缘设置有出口对应动模16的下喷液流道32，上喷液流道31与下喷液流道32均连接至一喷射装置。其中，上压板15上位于动模16的两侧均设置有上喷液流道31,上喷液流道31的出口对应定模22的工作面；下压板21上位于定模22的两侧均设置有下喷液流道32，下喷液流道32的出口对应动模16的工作面。本技术提供的上下模易分离的压塑模，其通过在上压板15与下压板21上分别设置上喷液流道31与下喷液流道32，在工作时通过喷射装置将脱模剂从上喷液流道31与下喷液流道32喷射到动模16与定模22的工作面上，从而有效避免了动模16与定模22粘连现象的出现。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所`示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种上下模易分离的压塑模，其特征在于，包括上盖板及下盖板，与所述上盖板连接的上支撑板，与所述下盖板连接的下支撑板，通过上支架与所述上支撑板连接的上加热板，通过下支架与所述下支撑板连接的下加热板，设置在所述上加热板上的上压板，设置在所述下加热板上的下压板，设置在所述上压板上的动模，以及设置在所述下压板上并与所述动模对应的定模；所述上压板的边缘设置有出口对应所述定模的上喷液流道，所述下压板的边缘设置有出口对应所述动模的下喷液流道，所述上喷液流道与下喷液流道均连接至一喷射装置。2.根据权利要求1所述的上下模易分离的压塑模，其特征在于，所述上压板上位于所述动模的两侧均设置有所述上喷液流道，所述上喷液流道的出口对应所述定模的工作面。3.根据权利要求1所述的上下模易分离的压塑模，其特征在于，所述下压板上位于所述定模的两侧均设置有所述下喷液流道，所述下喷液流道的出口对应所述动模的工作面。【文档编号】B29C43/32GK203665804SQ201420027641【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日 【专利技术者】简伟平 申请人:苏州天至尊模具科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上下模易分离的压塑模，其特征在于，包括上盖板及下盖板，与所述上盖板连接的上支撑板，与所述下盖板连接的下支撑板，通过上支架与所述上支撑板连接的上加热板，通过下支架与所述下支撑板连接的下加热板，设置在所述上加热板上的上压板，设置在所述下加热板上的下压板，设置在所述上压板上的动模，以及设置在所述下压板上并与所述动模对应的定模；所述上压板的边缘设置有出口对应所述定模的上喷液流道，所述下压板的边缘设置有出口对应所述动模的下喷液流道，所述上喷液流道与下喷液流道均连接至一喷射装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟平，
申请(专利权)人：苏州天至尊模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32