针织纱的防脱散方法技术

本发明专利技术提供一种以简单的工序发挥充分的防脱散效果的针织纱的防脱散方法。对因在针织物的编织中途切换从第一给纱口（4）供给的第一针织纱（40）和从第二给纱口（6）供给的第二针织纱（60）而显现的针织纱余端部（41）进行处理。以第一给纱口（4）附近的针织纱余端部（41）与第二针织纱（60）中的从第二给纱口（6）连接到基底针织物部的连接纱不缠绕的方式，进行由第二针织纱（60）形成的线圈的移动返回和第一给纱口（40）及第二给纱口（60）的移动，使针织纱余端部（41）与利用移动返回了的线圈和与该线圈相邻而不移动返回的线圈形成的沉降弧（61）交叉而固定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种以简单的工序发挥充分的防脱散效果的。对因在针织物的编织中途切换从第一给纱口（4）供给的第一针织纱（40）和从第二给纱口（6）供给的第二针织纱（60）而显现的针织纱余端部（41）进行处理。以第一给纱口（4）附近的针织纱余端部（41）与第二针织纱（60）中的从第二给纱口（6）连接到基底针织物部的连接纱不缠绕的方式，进行由第二针织纱（60）形成的线圈的移动返回和第一给纱口（40）及第二给纱口（60）的移动，使针织纱余端部（41）与利用移动返回了的线圈和与该线圈相邻而不移动返回的线圈形成的沉降弧（61）交叉而固定。【专利说明】
本专利技术涉及在使用横机编织针织物时，对因在针织物的编织中途切换针织纱而显现的针织纱余端部进行处理的。
技术介绍
在具有饰边花纹、嵌花花纹等的针织物中，在针织物的编织中途进行针织纱的切换。在该针织纱切换的部分，存在从利用切换前的针织纱编织的针织物部引出该针织纱的出纱部、和向利用切换前的针织纱编织的针织物部导入切换后的针织纱的入纱部，需要在这些入纱部及出纱部避免针织纱脱散。本 申请人:曾提出使横机进行该防脱散的(例如参照专利文献I)。专利文献I中，公开了在针织纱的切换(入纱、出纱)时在从针织物侧端朝向针织物内侧的方向上进行基于集圈编织的缝合。【在先技术文献】【专利文献】【专利文献I】日本专利第3839496号公报
技术实现思路
关于专利文献I的技术，虽然能够以简单的工序高效地进行防脱散处理，但根据针织纱的种类(原材料、粗细等)，防脱散并不充分，可能导致针织纱脱散，或在针织物发生渗色(滲*)。通过增加集圈的次数而可提高防脱散的效果，但根据针织纱的种类，而可能在下一次编织时线圈无法从织针退圈。本专利技术鉴于上述问题而创立，其目的之一是提供不使用集圈编织而以简单的工序发挥充分的防脱散效果的。本专利技术的，使用横机对因在针织物的编织中途切换从所述第一给纱口供给的第一针织纱和从所述第二给纱口供给的第二针织纱而显现的针织纱余端部进行处理，所述横机至少具有前后一对针床和向针床供给针织纱的第一给纱口及第二给纱口，并能够在前后的针床间进行线圈的移圈。在进行编织的对象针床中，设沿针织物的线圈横列方向的编织方向为行进方向，并设与该行进方向相反的方向为逆行方向时，包括以下的工序α~工序Y。…利用所述第二针织纱编织基底针织物部时，使该基底针织物部的一部分的线圈移圈到与对象针床对置的针床上，使所述第一给纱口移动而使第一针织纱的针织纱余端部向对象针床与移圈了的线圈之间供给，然后使移圈了的线圈复位。...相对于包含在工序α移动返回了的线圈在内的线圈，使用所述第二针织纱向行进方向编织新的线圈。...以所述第一给纱口附近的针织纱余端部与所述第二针织纱中的从所述第二给纱口连接到基底针织物部的连接纱不缠绕的方式进行以下的工序YI及工序Y 2，使所述针织纱余端部与利用移动返回了的线圈和与该线圈相邻而不移动返回的线圈形成的沉降弧交叉。(工序Yl)…使供给在工序β编织了线圈的第二针织纱的第二给纱口向逆行方向移动。(工序Υ2)…使在工序β编织的新的线圈中的、相对于在工序α移动返回了的线圈编织的新的线圈移圈到与对象针床对置的针床，使在工序α供给针织纱余端部时移动的第一给纱口向其移动方向的相反方向移动，然后使移圈了的新的线圈复位。作为本专利技术的的一方式，可列举如下方式:在工序Y中，在工序Y I之后进行工序Y 2。作为本专利技术的的一方式，可列举如下方式:一边使在工序α移动返回的线圈向行进方向偏移一边反复进行基于工序α~工序Y的编织。此时，工序β中，相对于相比在工序α移动返回的线圈位于逆行方向的不移动返回的线圈编织新的线圈后，接着相对于在工序α移动返回了的线圈编织新的线圈。【专利技术效果】根据本专利技术的，通过使针织纱余端部与基底针织物部中的线圈的沉降弧交叉，能够利用沉降弧将针织纱余端部固定，因此能够以简单的工序充分进行针织纱余端部的防脱散。另外，由于不使用集圈编织，因此与针织纱的种类无关而不会发生渗色，也不易产生针织纱的松弛。因此，第一针织纱及第二针织纱的种类(原材料、粗细等)的选择的自由度高。根据第一给纱口和第二给纱口的前后的位置关系，有时伴随各给纱口的移动而从各给纱口连接到针织物的各针织纱交叉。若在该交叉状态下进行编织，则第一针织纱(针织纱余端部)相对于由第二针织纱形成的基底`针织物部缠绕，针织物的外观变差。根据本专利技术的，在工序Y中，在工序Y I之后进行工序Y 2，由此与第一给纱口和第二给纱口的前后的位置关系无关而从各给纱口连接到针织物的各针织纱不缠绕。因此，不需要考虑各给纱口的位置关系，因此针织物的编织数据生成变得容易。通过一边使在工序α移动返回的线圈向行进方向偏移一边返回，而能够在线圈横列方向上进行多次针织纱余端部的防脱散，因此防脱散的效果得以提高。由于对于沿线圈横列方向的沉降弧进行防脱散，因此在从针织物的表面侧观察时，进行了防脱散的针织纱余端部不会显眼。【专利附图】【附图说明】图1是实施方式I所示的涉及的编织工序图。图2是表示使用实施方式I所示的编织的针织纱余端部的防脱散状态的线圈图。【标号说明】4第一给纱口 6第二给纱口40第一针织纱 41针织纱余端部60第二针织纱 61沉降弧100基底针织物部【具体实施方式】以下，基于图1，以饰边花纹中的针织纱切换的部分为例说明本专利技术的。实施方式记载的编织中，使用了两针床横机，该两针床横机具备沿左右方向延伸且在前后方向相互对置的一对针床，并能够在前后的针床间进行线圈的移圈，并且至少一方的针床能够进行横移。也可以是四针床横机。<实施方式1>图1是实施方式I所示的涉及的编织工序图。利用从以▽表示的第二给纱口 6供给的第二针织纱60编织下方针织物部(在此为基底针织物部)。在该基底针织物部的编织的中途，导入(入纱)从以▼表示的第一给纱口 4供给的第一针织纱40(与给纱口 6不同的颜色或种类的针织纱)而切换针织纱，编织上方针织物部而形成为饰边花纹的针织物。以对于在该针织纱的切换时显现的第一针织纱40的针织纱余端部41的防脱散的编织步骤为例进行说明。位于图1的左侧的第一栏的“S+数字”表示编织工序的编号，第二栏表示各编织工序中的针床的编织状态，第三栏的“箭头(带有K的箭头伴随着编织)”表示给纱口的移动方向。第二栏的A~J的黑点表示织针，?符号表示成圈，〇符号表示钩挂于织针的旧线圈。此外，将在线圈的移动时进行的前针床(以下记为FB)与后针床(以下记为BB)的相对的横移动作的说明省略，图示的线圈的数量比实际的编织少。本实施方式的编织工序中，大致向逆时针方向进行编织，设在FB (对象针床)进行针织纱余端部41的防脱散时，在FB上，设沿针织物的线圈横列方向的编织方向(图1中为右方向)为行进方向，设与该行进方向相反的方向(图1中为左方向)为逆行方向。另外，各给纱口 4、6从FB观察的话，第一给纱口 4位于前侧，第二给纱口 6位于后侧。图1的SO示出如下状态:使用第二给纱口 6编织饰边花纹的一个条纹后，接着要使用第一给纱口 4编织饰边花纹的另一个条纹。利用第二针织纱60编织的基底针织物部以FB的织针A为编织起始而编织成筒状，编织直到FB的织针C。即，由钩挂于FB的织针A、C的线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织纱的防脱散方法，使用横机对因在针织物的编织中途切换从第一给纱口供给的第一针织纱和从第二给纱口供给的第二针织纱而显现的针织纱余端部进行处理，所述横机至少具有前后一对针床和向针床供给针织纱的所述第一给纱口及所述第二给纱口，并能够在前后的针床间进行线圈的移圈，其特征在于，在进行编织的对象针床中，设沿针织物的线圈横列方向的编织方向为行进方向，并设与该行进方向相反的方向为逆行方向时，所述针织纱的防脱散方法包括：工序α，利用所述第二针织纱编织基底针织物部时，使该基底针织物部的一部分的线圈移圈到与对象针床对置的针床上，使所述第一给纱口移动而使第一针织纱的针织纱余端部向对象针床与移圈了的线圈之间供给，然后使移圈了的线圈复位；工序β，相对于包含在工序α移动返回了的线圈在内的线圈，使用所述第二针织纱向行进方向编织新的线圈；工序γ，具有：工序γ1，使供给在工序β编织了线圈的第二针织纱的第二给纱口向逆行方向移动；工序γ2，使在工序β编织的新的线圈中的、相对于在工序α移动返回了的线圈编织的新的线圈移圈到与对象针床对置的针床，使在工序α供给针织纱余端部时移动的第一给纱口向其移动方向的相反方向移动，然后使所述移圈了的新的线圈复位；工序γ中，以所述第一给纱口附近的针织纱余端部与所述第二针织纱中的从所述第二给纱口连接到基底针织物部的连接纱不缠绕的方式进行工序γ1及工序γ2，使所述针织纱余端部与利用移动返回了的线圈和与该线圈相邻而不移动返回的线圈形成的沉降弧交叉。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：松本裕起，
申请(专利权)人：株式会社岛精机制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP