实现撬装式选煤的集成装置制造方法及图纸

一种实现撬装式选煤的集成装置，包括撬装箱，选煤工艺的主要设备分别设置在撬装箱内，设备根据选煤工艺流程和设备功用以撬装箱为单位呈模块化布置；各撬装箱内的设备之间连接设置；所述撬装箱的外表面包围有保温层，箱体内部还设置有散热器。本新型能够有效解决选煤厂大型化带来投资高、某些矿井服务年限短、建设选煤厂周期长等问题，将选煤工艺中的主要设备安装在撬装箱内，再将撬装箱呈模块化布置，组装后即可投产，拆散即可运走，灵活方便，具有运输简单、投资低、厂房体积小、占地少、可集中控制管理等特点，由于本实用新型专利技术不涉及土建工程，为成套设备系统，大大简化了建设申报手续。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种实现撬装式选煤的集成装置，包括撬装箱，选煤工艺的主要设备分别设置在撬装箱内，设备根据选煤工艺流程和设备功用以撬装箱为单位呈模块化布置；各撬装箱内的设备之间连接设置；所述撬装箱的外表面包围有保温层，箱体内部还设置有散热器。本新型能够有效解决选煤厂大型化带来投资高、某些矿井服务年限短、建设选煤厂周期长等问题，将选煤工艺中的主要设备安装在撬装箱内，再将撬装箱呈模块化布置，组装后即可投产，拆散即可运走，灵活方便，具有运输简单、投资低、厂房体积小、占地少、可集中控制管理等特点，由于本技术不涉及土建工程，为成套设备系统，大大简化了建设申报手续。【专利说明】实现撬装式选煤的集成装置
本技术涉及一种集成装置，特别是一种能够实现撬装式选煤工艺的集成式装置。
技术介绍
目前，我国选煤厂建设呈现规模大、数量多、装备先进、生产效率高等特点，具体表现是:选煤基地、选煤厂和选煤设备大型化；选煤方法和设备日益精确；工艺系统简单、操作方便。也就是说，选煤工业的发张日趋大型化，对规模较小的选煤企业的发展带来较大的限制。由于大型选煤企业在建厂时涉及到土建工程等大量规范化的申报手续，且设备都是固定不动的，一旦选煤工艺有所变化，则需要引进新的设备，灵活性差。
技术实现思路
本技术是针对
技术介绍
中提及的技术缺陷，提供一种实现撬装式选煤工艺的集成装置，该装置根据选煤工艺流程和设备功用将选煤设备进行任意组装，形成模块化布置，经过适当拼凑、组装后形成能够实现选煤工艺的撬装式集成装置。实现上述目的采用的技术方案是:一种实现撬装式选煤的集成装置，包括撬装箱，选煤工艺的主要设备分别设置在撬装箱内，设备根据选煤工艺流程和设备功用以撬装箱为单位呈模块化布置；各撬装箱内的设备之间连接设置；所述撬装箱的外表面包围有保温层，箱体内部还设置有散热器。呈模块化布置的选煤工艺的主要设备包括重介主洗系统模块、粗煤泥和精煤泥浓缩压滤系统模块；每个系统模块分别由两个撬装箱上下叠拼布置组装而成。重介主洗系统模块中的原煤破碎机、重介旋流器、脱介筛和磁选机设置在上层的撬装箱中，各设备之间相互连接；重介主洗系统模块中的混料桶及泵、稀介桶及泵、澄清水桶及泵、磁选尾矿泵设置在下层的撬装箱中，且分别与上层的撬装箱中的相关设备对应连接。 粗煤泥和细煤泥浓缩压滤系统模块中的分级旋流器、高频煤泥脱水筛和板框隔膜压滤机设置在上层的撬装箱中，各设备之间相互连接；粗煤泥和细煤泥浓缩压滤系统模块中的斜管浓缩沉淀器及压滤机入料泵设置在下层的撬装箱中，且分别与上层撬装箱中的相关设备对应连接。根据工艺流程和设备功用的需要，设置有系统模块的撬装箱之间对应连接成集成>J-U ρ?α装直。构成系统模块的撬装箱与运输设备连接。与现有技术相比，本新型能够有效解决选煤厂大型化带来投资高、某些矿井服务年限短、建设选煤厂周期长等问题，将选煤工艺中的主要设备安装在撬装箱内，再将撬装箱呈模块化布置，组装后即可投产，拆散即可运走，灵活方便，具有运输简单、投资低、厂房体积小、占地少、可集中控制管理等特点，由于本专利技术不涉及土建工程，为成套设备系统，大大简化了建设申报手续。【专利附图】【附图说明】图1为撬装式重介主洗系统模块结构示意图。图2为撬装式粗细煤泥浓缩过滤系统模块结构示意图。图3为撬装箱箱体的外观示意图。图4为撬装式选煤工艺流程图。图中:磁选机1，破碎机2，重介旋流器3，脱介筛4，分级旋流器5，高频煤泥脱水筛6，板框隔膜压滤机7，撬装箱8，保温层9。【具体实施方式】下面结合附图对本新型做进一步说明。本技术所公开的这种装置是一种能够实现撬装式选煤工艺的集成装置。它包括撬装箱8，选煤工艺的主要设备分别设置在撬装箱内，设备根据选煤工艺流程和设备功用以撬装箱为单位呈模块化布置，各撬装箱内的设备之间连接设置。见图3，撬装箱8为矩形框架箱体，它的外表面包围有聚丙烯材质的保温层9，箱体内部还设置有散热器。构成系统模块的撬装箱与运输设备连接，如汽车，可以直接通过汽车运输至使用场地。根据工艺流程和设备功用的需要，设置有系统模块的撬装箱之间对应连接成集成装置。本实施例中，呈模块化布置的选煤工艺的主要设备包括重介主洗系统模块、以及粗煤泥和精煤泥浓缩压滤系统模块。每个系统模块分别由两个撬装箱8上下叠拼布置组装--? 。`见图1，重介主洗系统模块中的原煤破碎机2、重介旋流器3、脱介筛4和磁选机I设置在上层的撬装箱8中，各设备之间相互连接。而重介主洗系统模块中的混料桶及泵、稀介桶及泵、澄清水桶及泵、磁选尾矿泵设置在下层的撬装箱中，且分别与上层的撬装箱中的相关设备对应连接。见图2，粗煤泥和细煤泥浓缩压滤系统模块中的分级旋流器5、高频煤泥脱水筛6和板框隔膜压滤机7设置在上层的撬装箱中，各设备之间相互连接。而粗煤泥和细煤泥浓缩压滤系统模块中的斜管浓缩沉淀器及压滤机入料泵设置在下层的撬装箱中，且分别与上层撬装箱中的相关设备对应连接。两个匹配有选煤设备模块的撬装箱组合根据实际工艺流程的需要拼装在一起，构成能够实现撬装式选煤工艺的集成装置，撬装式选煤工艺的流程见附图4，本工艺流程主要为:原煤重介洗选+煤泥水浓缩和回收系统，系统原煤经破碎预处理。原煤破碎:设备布置参见附图1，原煤经装载机装载至原煤带式输送机转运至系统原煤破碎机破碎至_30_后进入混料桶。原煤重介洗选系统:设备布置参见附图1经破碎后的原煤与合格介质混合后经渣浆泵打入两产品有压重介旋流器3分选出精煤和矸石两种产品，分别通过脱介、脱水后成为最终产品，经皮带转运至堆场落地堆放。脱介筛4筛下合格介质进入混料桶，稀介质经泵转送至磁选机回收介质循环利用。煤泥浓缩压滤回收系统:设备布置参见附图2，该系统按工艺性质有粗煤泥回收系统和细煤泥煤泥水浓缩和回收系统两种。粗煤泥回收系统:磁选机尾矿经分级旋流器5分级浓缩后底流进入高频脱水筛6脱水后作为最终产品。细煤泥煤泥水浓缩和回收系统:分级旋流器溢流和高频脱水筛筛下水进入斜管沉淀池沉淀后溢流进入循环水桶循环使用，底流通过泵送至压滤机7脱水成煤泥产品落地堆放。【权利要求】1.一种实现撬装式选煤的集成装置，包括撬装箱，其特征在于，选煤工艺的主要设备分别设置在撬装箱内，设备根据选煤工艺流程和设备功用以撬装箱为单位呈模块化布置；各撬装箱内的设备之间连接设置；所述撬装箱的外表面包围有保温层，箱体内部还设置有散热器。2.根据权利要求1所述的实现撬装式选煤的集成装置，其特征在于，呈模块化布置的选煤工艺的主要设备包括重介主洗系统模块、粗煤泥和精煤泥浓缩压滤系统模块；每个系统模块分别由两个撬装箱上下叠拼布置组装而成。3.根据权利要求2所述的实现撬装式选煤的集成装置，其特征在于，重介主洗系统模块中的原煤破碎机、重介旋流器、脱介筛和磁选机设置在上层的撬装箱中，各设备之间相互连接；重介主洗系统模块中的混料桶及泵、稀介桶及泵、澄清水桶及泵、磁选尾矿泵设置在下层的撬装箱中，且分别与上层的撬装箱中的相关设备对应连接。4.根据权利要求2所述的实现撬装式选煤的集成装置，其特征在于，所述的粗煤泥和细煤泥浓缩压滤系统模块中的分级旋流器、高频煤泥脱水筛和板框隔膜压滤机设置在上层的撬装箱中，各设备之间相互连接；粗煤泥和细煤泥浓缩压滤系统模块中的斜管浓缩沉淀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现撬装式选煤的集成装置，包括撬装箱，其特征在于，选煤工艺的主要设备分别设置在撬装箱内，设备根据选煤工艺流程和设备功用以撬装箱为单位呈模块化布置；各撬装箱内的设备之间连接设置；所述撬装箱的外表面包围有保温层，箱体内部还设置有散热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵涛，乐宏刚，钱鑫，韩小恒，王金秀，康丽，
申请(专利权)人：北京柯林柯矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11