一种锯床的工件抬升机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锯床的工件抬升机构，属于锯床技术领域。它解决了现有的锯床在进给大型工件时进给精度不高的问题。本锯床的工件抬升机构包括至少两组升降抬升单元、驱动机构和连接在上述多组升降抬升单元与驱动机构之间的联动机构，驱动机构通过联动机构驱动上述升降抬升单元同步做升降运动，所述的升降抬升单元包括滚筒，滚筒的两端均设有支座和升降摆杆，升降摆杆的一端转动连接在支座上，另一端作为活动端与滚筒对应端转动连接，驱动机构作用在升降摆杆的活动端底部，能使升降摆杆绕支座上下摆动。本锯床的工件抬升机构能将大型工件暂时抬起，确保工件进给精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种锯床的工件抬升机构，属于锯床
。它解决了现有的锯床在进给大型工件时进给精度不高的问题。本锯床的工件抬升机构包括至少两组升降抬升单元、驱动机构和连接在上述多组升降抬升单元与驱动机构之间的联动机构，驱动机构通过联动机构驱动上述升降抬升单元同步做升降运动，所述的升降抬升单元包括滚筒，滚筒的两端均设有支座和升降摆杆，升降摆杆的一端转动连接在支座上，另一端作为活动端与滚筒对应端转动连接，驱动机构作用在升降摆杆的活动端底部，能使升降摆杆绕支座上下摆动。本锯床的工件抬升机构能将大型工件暂时抬起，确保工件进给精度。【专利说明】 一种锯床的工件抬升机构
本技术属于锯床
，涉及一种锯床的工件抬升机构。
技术介绍
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，在切割大型工件时，多采用工作台回位再进给的进给方式，但是由于工件较大、较重，与工作台之间的摩擦较大，工作台在回位过程中，会顺势拖动工件也回位一定的距离，影响进给精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的锯床在进给大型工件时所存在的上述问题，而提出了一种在工作台回位时，预先将工件抬起的抬升机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种锯床的工件抬升机构，其特征在于，它包括至少两组升降抬升单元、驱动机构和连接在上述多组升降抬升单元与驱动机构之间的联动机构，驱动机构通过联动机构驱动上述升降抬升单元同步做升降运动，所述的升降抬升单元包括滚筒，滚筒的两端均设有支座和升降摆杆，升降摆杆的一端转动连接在支座上，另一端作为活动端与滚筒对应端转动连接，驱动机构作用在升降摆杆的活动端底部，能使升降摆杆绕支座上下摆动。在上述的一种锯床的工件抬升机构中，所述的驱动机构包括液压缸、摆动曲柄、转轴和抬升顶子，转轴转动设置在底座上，摆动曲柄的一端与液压缸活塞杆转动连接，另一端与转轴固连，抬升顶子与转轴固定且能随转轴转动而将升降摆杆的活动端托起。在上述的一种锯床的工件抬升机构中，同一升降抬升单元中的抬升顶子共有两个，与升降摆杆 对应。在上述的一种锯床的工件抬升机构中，所述转轴与滚筒平行。在上述的一种锯床的工件抬升机构中，所述的联动机构包括连杆，上述各组升降抬升单元对应的摆动曲柄均铰接在该连杆上。与现有技术相比，本锯床的工件抬升机构能将大型工件暂时抬起，确保工件进给精度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中，1、滚筒；2、升降摆杆；2a、活动端；3、支座；4、抬升顶子；5、转轴；6、摆动曲柄；7、液压缸；8、固定座；9、底座；10、连杆。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本锯床的工件抬升机构包括至少两组升降抬升单元、驱动机构和连接在上述多组升降抬升单元与驱动机构之间的联动机构，驱动机构通过联动机构驱动上述升降抬升单元同步做升降运动。各升降抬升单元均包括滚筒1，滚筒I的两端均设有支座3和升降摆杆2，升降摆杆2的一端转动连接在支座3上,另一端作为活动端2a与滚筒I对应端转动连接,驱动机构作用在升降摆杆2的活动端2a底部，能使升降摆杆2绕支座3上下摆动。驱动机构包括液压缸7、摆动曲柄6、转轴5和抬升顶子4,液压缸7的缸体转动设置在一固定座8上，转轴5转动设置在底座9上并与滚筒I平行，摆动曲柄6的一端与液压缸7的活塞杆转动连接，另一端与转轴5固连，抬升顶子4与转轴5固连且能随转轴5转动而将升降摆杆2的活动端2a托起。同一升降抬升单元中的抬升顶子4共有两个，与升降摆杆2 —一对应。联动机构包括连杆10，上述各组升降抬升单元对应的摆动曲柄6均铰接在该连杆10上,液压缸7的活塞杆与连杆10处于同一直线上。工件置于滚筒I上方，滚筒I的上端面不高于工作台的台面，需要抬升时，液压缸7启动，活塞杆推动摆动曲柄6沿图示顺时针箭头方向转动,进而带动转轴5和抬升顶子4也顺时针转动，抬升顶子4转动过程中从升降摆杆2的活动端2a底部将升降摆杆2托起，升降摆杆2绕其与支座3连接的一端沿图示逆时针箭头转动，滚筒I抬高，将工件抬起。活塞杆收缩时，各部件回位，工件下降，重新落在工作台上。由于各升降抬升单元对应的摆动曲柄6通过连杆10连接在了一起，因此液压缸7只需驱动一个即可带动所以升降抬升单元同步抬升和下降。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的`具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.一种锯床的工件抬升机构，其特征在于，它包括至少两组升降抬升单元、驱动机构和连接在上述多组升降抬升单元与驱动机构之间的联动机构，驱动机构通过联动机构驱动上述升降抬升单元同步做升降运动，所述的升降抬升单元包括滚筒(I)，滚筒(I)的两端均设有支座(3)和升降摆杆(2)，升降摆杆(2)的一端转动连接在支座(3)上，另一端作为活动端(2a)与滚筒(I)对应端转动连接，驱动机构作用在升降摆杆(2)的活动端(2a)底部，能使升降摆杆(2 )绕支座(3 )上下摆动。2.根据权利要求1所述的一种锯床的工件抬升机构，其特征在于，所述的驱动机构包括液压缸(7)、摆动曲柄(6)、转轴(5)和抬升顶子(4)，转轴(5)转动设置在底座(9)上，摆动曲柄(6)的一端与液压缸(7)活塞杆转动连接，另一端与转轴(5)固连，抬升顶子(4)与转轴(5)固定且能随转轴(5)转动而将升降摆杆的活动端(2a)托起。3.根据权利要求2所述的一种锯床的工件抬升机构，其特征在于，同一升降抬升单元中的抬升顶子(4 )共有两个，与升降摆杆(2 ) 一一对应。4.根据权利要求2或3所述的一种锯床的工件抬升机构，其特征在于，所述转轴(5)与滚筒(I)平行。5.根据权利要求2或3所述的一种锯床的工件抬升机构，其特征在于，所述的联动机构包括连杆(10)，上述各组升降抬升单元对应的摆动曲柄(6)均铰接在该连杆(10)上。【文档编号】B23D59/00GK203665190SQ201320728059【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】吴丽光 申请人:浙江顶峰机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯床的工件抬升机构，其特征在于，它包括至少两组升降抬升单元、驱动机构和连接在上述多组升降抬升单元与驱动机构之间的联动机构，驱动机构通过联动机构驱动上述升降抬升单元同步做升降运动，所述的升降抬升单元包括滚筒（1），滚筒（1）的两端均设有支座（3）和升降摆杆（2），升降摆杆（2）的一端转动连接在支座（3）上，另一端作为活动端（2a）与滚筒（1）对应端转动连接，驱动机构作用在升降摆杆（2）的活动端（2a）底部，能使升降摆杆（2）绕支座（3）上下摆动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽光，
申请(专利权)人：浙江顶峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33