一种振动筛大梁故障检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种振动筛大梁故障检测装置，包括低频涡流检测主机，低频涡流检测主机内部安装有CPU，CPU与信号发生模块、探头接口、信号输出模块、放大模块、相敏检波器、滤波模块、相位旋转器、幅度调节器、A/D转换模块、阻抗显示屏、喇叭、存储器、操作键盘以及数据充电接口相连，探头接口上插有探头装置。本实用新型专利技术的有益效果为：运用低频涡流检测振动筛大梁疲劳裂纹的方法，与常规涡流不同，低频涡流可以穿透包覆层以检测到大梁裂纹，不仅成本低、速度快、定量好，而且检测结果可靠，用于振动筛疲劳裂纹故障的早期预警和无损定量检测，减少因故障造成的非计划性停产，从而降低经济损失，经济效益与社会效益巨大。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种振动筛大梁故障检测装置，包括低频涡流检测主机，低频涡流检测主机内部安装有CPU，CPU与信号发生模块、探头接口、信号输出模块、放大模块、相敏检波器、滤波模块、相位旋转器、幅度调节器、A/D转换模块、阻抗显示屏、喇叭、存储器、操作键盘以及数据充电接口相连，探头接口上插有探头装置。本技术的有益效果为：运用低频涡流检测振动筛大梁疲劳裂纹的方法，与常规涡流不同，低频涡流可以穿透包覆层以检测到大梁裂纹，不仅成本低、速度快、定量好，而且检测结果可靠，用于振动筛疲劳裂纹故障的早期预警和无损定量检测，减少因故障造成的非计划性停产，从而降低经济损失，经济效益与社会效益巨大。【专利说明】一种振动筛大梁故障检测装置
本技术涉及一种振动筛大梁故障检测装置。
技术介绍
振动筛是利用筛体的振动特性完成对材料的选别、分级、脱介和脱水等工艺的一种振动机械设备，广泛用于冶金、煤炭、矿山、水利与建材等场合中。以矿用振动筛为例，矿用振动筛用来对原煤进行分级、介质回收、脱水和去除废弃物等。振动筛是选煤生产中的关键的设备之一，由于大梁是矿用振动筛关键零部件之一，起着支撑和保护的作用，并且工作过程中由于大梁长期承受筛分物料重力、冲击力以及交变激振力的作用，所以大梁断裂是实际生产中经常发生的故障，而它的安全运行对煤矿洗选安全生产非常重要。现有的振动筛大梁故障检测装置，不能穿透包覆层检测到大梁裂纹，造型笨重，操作麻烦，生产成本高、检测速度慢，检测结果不够准确等诸多缺点。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种振动筛大梁故障检测装置。为实现上述目的，本技术提供一种振动筛大梁故障检测装置，包括低频涡流检测主机，低频涡流检测主机内部安装有CPU，所述CPU与信号发生模块、探头接口、信号输出模块、放大模块、相敏检波器、滤波模块、相位旋转器、幅度调节器、A/D转换模块、阻抗显示屏、喇叭、存储器、操作键盘以及数据充电接口相连，所述探头接口上插有探头装置。进一步的，所述信号发生模块与探头接口连接，此探头接口与信号输出模块连接，该信号输出模块与放大模块连接，放大模块连接相敏检波器，相敏检波器与滤波模块连接，此滤波模块与相位旋转器连接，相位旋转器与幅度调节器连接，幅度调节器连接A/D转换模块。进一步的，探头装置包括骨架，骨架上缠绕有线圈，线圈与外壳之间设有填充物，外壳上安装有探头线。本技术的有益效果为:运用低频涡流检测振动筛大梁疲劳裂纹的方法，与常规涡流不同，低频涡流可以穿透包覆层以检测到大梁裂纹，不仅成本低、速度快、定量好，而且检测结果可靠，用于振动筛疲劳裂纹故障的早期预警和无损定量检测，减少因故障造成的非计划性停产，从而降低经济损失，经济效益与社会效益巨大。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种振动筛大梁故障检测装置的使用状态图；图2为本技术一种振动筛大梁故障检测装置探头结构示意图；图3为本技术一种振动筛大梁故障检测装置低频涡流检测主机结构框图。图中:1、大梁；2、橡胶包覆层；3、疲劳裂纹；4、低频涡流检测主机；5、探头线；6、外壳；7、填充物；8、骨架；9、线圈。【具体实施方式】如图1-3所示，本技术实施例所述的一种振动筛大梁故障检测装置及检测方法，包括低频涡流检测主机4，低频涡流检测主机4内部安装有CPU，所述CPU与信号发生模块、探头接口、信号输出模块、放大模块、相敏检波器、滤波模块、相位旋转器、幅度调节器、A/D转换模块、阻抗显示屏、喇叭、存储器、操作键盘以及数据充电接口相连，所述探头接口上插有探头装置。所述信号发生模块与探头接口连接，此探头接口与信号输出模块连接，该信号输出模块与放大模块连接，放大模块连接相敏检波器，相敏检波器与滤波模块连接，此滤波模块与相位旋转器连接，相位旋转器与幅度调节器连接，幅度调节器连接A/D转换模块。探头装置包括骨架8，骨架8上缠绕有线圈9，线圈9与外壳6之间设有填充物7，外壳6上安装有探头线5。如图1所示大梁I外壁包裹有橡胶包覆层2，低频涡流检测主机4的检测探头紧贴在橡胶包覆层2外表面，当检测到大梁疲劳裂纹3时，低频涡流检测主机4的低频涡流检测主机会发生报警，可通过检测信号的幅值与相位判断裂纹大小。如图2所示线圈9绕制在骨架8上，线圈9通过填充物7固定在外壳6上，操作人员可以手持外壳6进行检测，当线圈9拾取到涡流信号，通过探头线5传给仪器低频涡流检测主机，从而完成信号的相应分析。如图3所示检测时运用两个不同频率(F1、F2)同时激励检测线圈，根据不同频率对不同参数变化所获取的检测信号各异，通过实时混频，进行矢量相加减等综合处理提取所需信号，抑制干扰信号，到达“去伪存真”的目的。激励信号经过可调增益功率放大器后，由检测探头拾取反馈回来的低频涡流信号再经过前置放大相敏检波、平衡滤波、相位旋转和可调增益放大处理器后，然后进入数据混合单元，经A/D接口送入计算机系统，通过输入输出模块进行相关操作。具体使用时:检测前调节好相应的检测参数，检测时使探头外壳6紧贴大梁I的橡胶包覆层2表面进行来回扫查，当探头线圈9拾取到疲劳裂纹3的信息，通过探头线5传输到低频涡流低频涡流检测主机中，信号经过前置放大相敏检波、平衡滤波、相位旋转和可调增益放大处理器后，然后进入数据混合单元，经A/D接口送入计算机系统，通过输入输出模块观察相应的波形，通过分析探头移动的位置来判断裂纹的位置，通过分析检测波形的幅值与相位来判断裂纹的大小，从而实现疲劳裂纹3在大梁I中的定位与定量。惟以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，举凡熟悉此项技艺的专业人士。在了解本技术的技术手段之后，自然能依据实际的需要，在本技术的教导下加以变化。因此凡依本技术申请专利范围所作的同等变化与修饰，曾应仍属本技术专利涵盖的范围内。【权利要求】1.一种振动筛大梁故障检测装置，包括低频涡流检测主机(4)，低频涡流检测主机(4)内部安装有CPU，其特征在于:所述CPU与信号发生模块、探头接口、信号输出模块、放大模块、相敏检波器、滤波模块、相位旋转器、幅度调节器、A/D转换模块、阻抗显示屏、喇叭、存储器、操作键盘以及数据充电接口相连，所述探头接口上插有探头装置。2.根据权利要求1所述的振动筛大梁故障检测装置，其特征在于:所述信号发生模块与探头接口连接，此探头接口与信号输出模块连接，该信号输出模块与放大模块连接，放大模块连接相敏检波器，相敏检波器与滤波模块连接，此滤波模块与相位旋转器连接，相位旋转器与幅度调节器连接，幅度调节器连接A/D转换模块。3.根据权利要求1所述的振动筛大梁故障检测装置，其特征在于:探头装置包括骨架(8)，骨架(8)上缠绕有线圈(9)，线圈(9)与外壳(6)之间设有填充物(7)，外壳(6)上安装有探头线(5)。【文档编号】G01N27/90GK203672836SQ201420027940【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日 【专利技术者】付胜, 许晓东, 吴广明, 易自贤 申请人:北京工业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动筛大梁故障检测装置，包括低频涡流检测主机（4），低频涡流检测主机（4）内部安装有CPU，其特征在于：所述CPU与信号发生模块、探头接口、信号输出模块、放大模块、相敏检波器、滤波模块、相位旋转器、幅度调节器、A/D转换模块、阻抗显示屏、喇叭、存储器、操作键盘以及数据充电接口相连，所述探头接口上插有探头装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付胜，许晓东，吴广明，易自贤，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：新型
国别省市：北京;11