烫金机的烫印装置制造方法及图纸

一种烫金机的烫印装置，包括机架、收放卷机构、加热装置、烫印版和升降控制机构，收放卷机构和升降控制机构安装在机架上，烫印版安装在加热装置下端，其特征是：所述升降控制机构包括电动机、凸轮、升降导杆、导向座和复位弹簧；电动机安装在机架上，其转轴与凸轮传动连接；导向座固定安装在机架上，导向座上设有上下走向的导轨；升降导杆处于导向座中，并与导轨作滑动配合；升降导杆的顶端安装一轴承，轴承处于凸轮的下方并与凸轮作配合；复位弹簧的两端分别与升降导杆和机架连接，可对升降导杆施加向上的力；加热装置固定安装在升降导杆的下端。本实用新型专利技术工作效率较高，且能够使工件获得清晰的烫印图文，产品质量好且质量稳定。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫金机械，具体地说，涉及一种烫金机的烫印装
技术介绍
现有的一种用于在工件(如包装瓶)外表面烫印出图文的烫金机， 包括机座、工件承托装置和烫印装置，其中烫印装置包括机架、收放 巻机构、加热装置、烫印版和升降控制机构，机架固定安装在机座上， 收放巻机构和升降控制机构安装在机架上，加热装置安装在升降控制机构上，烫印版安装在加热装置下端；工件承托装置安装在机座上， 并处于烫印版下方。工作时，将烫印膜安装在收放巻机构上，烫印版 处于烫印膜的上方；然后将工件放置在工件承托装置上；接着通过升 降控制机构使烫印版下降，烫印版将烫印膜下压，使烫印膜与工件紧 密接触，从而在工件外表面形成与烫印版对应的图文；接着通过升降 控制机构使烫印版上升，收放巻机构将新的一段烫印膜送至烫印版正 下方，随后可进行下一次烫印操作。现有的烫金机的烫印装置中，升降控制机构采用手动式升降控制 机构或气动式升降控制机构。手动式升降控制机构包括一手柄，工作 时通过扳动手柄以控制烫印版的升降，进行烫印，这样，操作者必须 用一只手操作手柄，而只能用一只手将工件放到工件承托装置上或将 完成烫金的工件从工件承托装置上取走，工作效率低。气动式升降控 制机构包括一上下走向的气缸，气缸的缸体固定安装在机架上，加热 装置安装在气缸的活塞杆上，通过控制气缸活塞杆的伸縮，可使烫印 版升降，进行烫印，提高了自动化程度，在一定程度上提高了生产效 率，但工作时气缸产生的气动压力往往不稳定，不能确保烫印膜与工 件紧密接触，容易导致烫印图文不清晰，产品质量及成品率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种烫印图文清晰且工作 效率高的烫金机的烫印装置。采用的技术方案如下-一种烫金机的烫印装置，包括机架、收放巻机构、加热装置、烫 印版和升降控制机构，其中收放巻机构和升降控制机构安装在机架上，加热装置安装在升降控制机构上，烫印版安装在加热装置下端，其特 征是所述升降控制机构包括电动机、凸轮、升降导杆、导向座和复 位弹簧；电动机安装在机架上，其转轴与凸轮传动连接；导向座固定 安装在机架上，导向座上设有上下走向的导轨；升降导杆处于导向座 中，并与导轨作滑动配合；升降导杆的顶端安装一轴承，轴承处于凸轮的下方并与凸轮作配合；复位弹簧的两端分别与升降导杆和机架连 接，可对升降导杆施加向上的力；加热装置固定安装在升降导杆的下 端。通常电动机的转轴通过齿轮组与凸轮传动连接。优选复位弹簧设有两条，均为拉伸弹簧，两拉伸弹簧各处于升降 导杆的一侧，其下端均与升降导杆的下端连接，其上端均与机架的顶 部连接。上述加热装置可采用电加热装置。优选凸轮的轮廓具有一段圆弧，该段圆弧的半径是凸轮的最大半 径，这样，当烫印版下压时，可使烫印膜与工件有充分的接触时间。优选上述轴承为滚动轴承，滚动轴承的内圈与升降导杆的顶端固 定连接，滚动轴承的外圈与凸轮配合。本技术采用电动机、凸轮和复位弹簧共同自动控制烫印版的 升降，工作效率较高，凸轮每转动一圈，烫印版升降一次，可完成一 次烫印；在凸轮的控制下，烫印版每次升降均保持一致的行程，这样， 每次烫印时烫印版对烫印膜和工件的压力均保持一致，而且调试后可 确保烫印版下压时烫印膜与工件紧密接触，具有足够大的压力，因此 本技术能够使工件获得清晰的烫印图文，产品质量好且质量稳定。附图说明图1是本技术一优选实施例的结构示意图2是图1中凸轮的左视图。具体实施方式如图1所示，这种烫金机的烫印装置包括机架l、收放巻机构2、 加热装置3、烫印版4和升降控制机构，其中收放巻机构2和升降控 制机构安装在机架1上，加热装置3安装在升降控制机构上，烫印版 4安装在加热装置3下端。升降控制机构包括电动机5、凸轮6、升降导杆7、导向座8和两 条拉伸弹簧9 (即复位弹簧)；电动机5安装在机架1上，其转轴通过 齿轮组10与凸轮6传动连接；导向座8固定安装在机架1上，导向座 8上设有上下走向的导轨11;升降导杆7处于导向座8中，并与导轨 11作滑动配合；升降导杆7的顶端安装有轴承12，轴承12处于凸轮 6的下方并与凸轮6作配合;两拉伸弹簧9各处于升降导杆7的一侧， 其下端均与升降导杆7的下端连接，其上端均与机架1的顶部连接， 可对升降导杆7施加向上的力；加热装置3固定安装在升降导杆7的 下端。加热装置3采用电加热装置。轴承12为滚动轴承，滚动轴承的内圈与升降导杆7的顶端固定连 接，滚动轴承的外圈与凸轮6配合。收放巻机构2由放巻部件21、导杆22、导杆23、导杆24、动力 辊25、压辊26和收巻部件27组成。如图2所示，凸轮6的轮廓具有一段圆弧acb，该段圆弧acb的 半径是凸轮6的最大半径，这样，当烫印版4下压时，可使烫印膜13 与工件有充分的接触时间。下面简述本优选实施例的工作原理:将烫印膜13安装在收放巻机 构2上，烫印版4处于烫印膜13的上方；然后将工件(即包装瓶)放 置在工件承托装置上；接着电动机5驱动凸轮6转动，凸轮6通过轴 承12使升降导杆7沿导轨11向下移动，烫印版4逐渐下降，此时拉伸弹簧9伸长;烫印版4到达其最低位置时将烫印膜13下压并使其与工件紧密接触，从而在工件外表面形成与烫印版4对应的图文；接着电动机5继续转动并驱动凸轮6转动，拉伸弹簧9收縮，升降导杆7 沿导轨11向上移动，烫印版4上升，同时收放巻机构2中的动力辊 25转动，在压辊26的配合下，将新的一段烫印膜13送至烫印版4正 下方，随后可进行下一次烫印操作。权利要求1、 一种烫金机的烫印装置，包括机架、收放巻机构、加热装置、 烫印版和升降控制机构，其中收放巻机构和升降控制机构安装在机架 上，加热装置安装在升降控制机构上，烫印版安装在加热装置下端， 其特征是所述升降控制机构包括电动机、凸轮、升降导杆、导向座 和复位弹簧；电动机安装在机架上，其转轴与凸轮传动连接；导向座 固定安装在机架上，导向座上设有上下走向的导轨；升降导杆处于导 向座中，并与导轨作滑动配合；升降导杆的顶端安装一轴承，轴承处 于凸轮的下方并与凸轮作配合；复位弹簧的两端分别与升降导杆和机 架连接，可对升降导杆施加向上的力；加热装置固定安装在升降导杆 的下端。2、 根据权利要求1所述的烫金机的烫印装置，其特征是所述复 位弹簧设有两条，均为拉伸弹簧，两拉伸弹簧各处于升降导杆的一侧， 其下端均与升降导杆的下端连接，其上端均与机架的顶部连接。3、 根据权利要求1或2所述的烫金机的烫印装置，其特征是所 述加热装置是电加热装置。4、 根据权利要求1或2所述的烫金机的烫印装置，其特征是所 述凸轮的轮廓具有一段圆弧，该段圆弧的半径是凸轮的最大半径。5、 根据权利要求1或2所述的烫金机的烫印装置，其特征是所 述轴承为滚动轴承，滚动轴承的内圈与升降导杆的顶端固定连接，滚 动轴承的外圈与凸轮配合。6、 根据权利要求4所述的烫金机的烫印装置，其特征是所述轴 承为滚动轴承，滚动轴承的内圈与升降导杆的顶端固定连接，滚动轴 承的外圈与凸轮配合。专利摘要一种烫金机的烫印装置，包括机架、收放卷机构、加热装置、烫印版和升降控制机构，收放卷机构和升降控制机构安装在机架上，烫印版安装在加热装置下端，其特征是所述升降控制机构包括电动机、凸轮、升降导杆、导向座和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫金机的烫印装置，包括机架、收放卷机构、加热装置、烫印版和升降控制机构，其中收放卷机构和升降控制机构安装在机架上，加热装置安装在升降控制机构上，烫印版安装在加热装置下端，其特征是：所述升降控制机构包括电动机、凸轮、升降导杆、导向座和复位弹簧；电动机安装在机架上，其转轴与凸轮传动连接；导向座固定安装在机架上，导向座上设有上下走向的导轨；升降导杆处于导向座中，并与导轨作滑动配合；升降导杆的顶端安装一轴承，轴承处于凸轮的下方并与凸轮作配合；复位弹簧的两端分别与升降导杆和机架连接，可对升降导杆施加向上的力；加热装置固定安装在升降导杆的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞燕，
申请(专利权)人：汕头市乔艺塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]