贴版滚筒的改进结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种印刷用的贴版滚筒改进结构，其是将习用的印版滚筒周边繁杂的零件予以模块化，整合于滚筒本体；其特征在于该贴版滚筒与左、右侧固定座在结合上，是在左、右侧固定座上设穿孔、螺孔及螺栓，而相对于贴版滚筒一端设轴承座，其周缘形成两凸耳且设有一小孔与一大孔联结而成的葫芦状孔洞。据此在装配或拆卸过程，只要放松螺栓，并旋转轴承座，使葫芦状孔洞的小孔或大孔与螺栓相吻合或脱离，便能轻松将贴版滚筒做更换，且整个拆装过程，十分简单方便又快速。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷用的贴版滚筒的改进结构，尤其涉及一种将习用的印版滚筒的周边繁杂的零件予以模块化，让使用者可以且快速装卸的贴版滚筒结构。
技术介绍
目前，为因应消费者对于包装美化的需求，印刷业者普遍运用全自动贴模机，大量高速生产各式纸盒、纸袋…等。市面上也出现为数不少的滚筒贴模印刷机械，以满足庞大的需求。为求高速自动生产不同大小的贴膜、不同厚度的印刷纸材、不同的印刷张力，必须使用不同直径的印版滚筒。然而，习用的贴版滚筒构造虽大体上由内滚杆搭配外版胴所构成，但其相关的零件繁多、复杂。尤其在更换外版胴时，仍需要较具经验的技术人员，将螺丝、插销、衬套、轴承座、锁具…等零件一一卸下，待换上另一个外版胴后，再反序装回，同时为求印刷品质的精确与良好，在装配完成后还须再经校准作业。如图1所示的市面上所见的贴版滚筒机组1，其中关于贴版滚筒的构造设计已较早期所使用的滚筒简捷许多，但在换装外版胴10的拆装过程中，仍须将螺丝11、定位插销12卸下后，取下档板13、止挡环14等，才能换下外版胴10。然而，过多的零件，除了让更换动作耗时费力外，也让整组机台的可靠度降低，在印刷时容易产生误差，影响品质，甚至有故障停机的可能。在时间即是金钱的观念下，实有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的主要目的是解决上述贴版滚筒在使用上的缺陷与弊病，提供一种贴版滚筒的改进结构，特别是将习用印版滚筒的周边繁杂的零件予以模块化，整合于贴版滚筒本体，其中贴版滚筒与左、右侧固定座在结合上，是在左、右侧固定座上设穿孔、螺孔及螺栓，而相对于贴版滚筒一端设轴承座，其周缘形成两凸耳且设具一小孔与一大孔联结而成的葫芦状孔洞。据此在装配或拆卸过程，只要放松螺栓，并旋转轴承座，使葫芦状孔洞的小孔或大孔与螺栓相吻合或脱离，便能轻松达将贴版滚筒做更换，且整个拆装过程，十分简单方便又快速。本技术的目的是通过形式技术方案来实现的，本技术所提供的贴版滚筒改进结构，其包括一组左、右侧固定座，分别设具相对应的一穿孔，以提供贴版滚筒的穿设及定位，其中左侧固定座的穿孔周缘另设有相对的螺孔，并穿设有螺栓；一穿设于上述左、右侧固定座间的贴版滚筒，其还包括有一内滚杆及一外版胴，又内滚杆与外版胴的同一端设有一微调装置，以调整外版胴与内滚杆间组合的相对位置，以提升印刷的精准度；一设于左侧固定座外侧的轴承座，其采同轴心与贴版滚筒相结合，且搭配若干衬套、垫圈、套环、套筒及顶轴做一结合，该轴承座周缘形成有两凸出耳部，耳部上穿设有大小相连的葫芦状孔洞与前述左侧固定座表面穿孔周缘另设的螺孔的螺栓相对。为能更进一步地了解本技术的结构，下面列举较佳可行的实施例，并配合附图进行详细描述。附图说明图1是已知贴版滚筒的拆装示意图；图2是本技术一较佳实施例的贴版滚筒分解图；图3是本技术一较佳实施例的贴版滚筒局部组立图；图4是本技术一较佳实施例的贴版滚筒平面动作装配示意图。组件符号简单说明习知贴版滚筒机组1；外版胴10；螺丝11；定位插销12；档板13；止挡环14； 本新型贴版滚筒组2；左侧固定座20；穿孔201；螺孔202；螺栓203；右侧固定座21；穿孔211；贴版滚筒30；内滚杆31；键槽311；键312；外版胴32；沟槽321；微调装置33；轴承座40；耳部401；葫芦状孔洞402；衬套41；垫圈42；套环43；套筒44；刻度441；顶轴45。具体实施方式首先，请配合参照图2所示，其为本技术一较佳实施例的结构分解图；其中关于贴版滚筒组2的构造至少包括有一组左、右侧固定座20、21，分别设有相对应的一穿孔201、211，以提供贴版滚筒30的穿设及定位；又，其中左侧固定座20的穿孔201周缘另设有相对的螺孔202，并穿设有螺栓203。一穿设于上述左、右侧固定座20、21间的贴版滚筒30，其还包括有一内滚杆31及一外版胴32，在内滚杆31上设具若干的键槽311及键312，而外版胴32内壁设相对应的沟槽321，据此当两者套合后能形成相互卡掣以利内滚杆31带动外版胴32的转动；又内滚杆31与外版胴32在相套合上另组配有相关零件如若干的套环、垫片等，以构成一完整的贴版滚筒；此外，在内滚杆31与外版胴32的一端设有一微调装置33，以调整外版胴32与内滚杆31间组合的相对位置，以提升印刷的精准度。一设于左侧固定座20外侧的轴承座40，其采同轴心与贴版滚筒30相结合，且搭配若干衬套41、垫圈42、套环43、套筒44及顶轴45做一结合，该轴承座40周缘形成有两凸出耳部401，耳部401上穿设有大小相连的葫芦状孔洞402与前述左侧固定座20表面穿孔201周缘另设的螺孔202的螺栓203相对；又于套筒44一端周缘刻有刻度441，以利于进行贴版滚筒30的轴向微调。依据上述的贴版滚筒组2，其中关于贴版滚筒30的外版胴32在换装上，主要是利用设于其一侧的轴承座40与左侧固定座20间的卡掣定位或脱离达快速拆卸贴版滚筒30，并顺利进行外版胴32的更换作业，如图3所示。而在实际操作上，先放松左侧固定座20表面上的相对螺栓203，使轴承座40周缘上的两耳部401的葫芦状孔洞402由小孔移至大孔，如此便能使螺栓203与孔洞402形成脱离，而能轻易将整个贴版滚筒30抽出进行更换外版胴32；反之，在组装上，将已更换完外版胴32的贴版滚筒30由左侧固定座20的穿孔201穿入，通过轴承座40周缘两耳部401上的葫芦状孔洞402的大孔套入相对的螺栓203处，再旋转轴承座40使螺栓203由大孔处移向小孔处，由扳手将螺栓203旋紧即可完成组装，即简单又方便，如图4所示。由上述说明可知，本技术设计的贴版滚筒结构，在构造设计上是利用简单且具有快拆式的螺栓搭配葫芦状孔洞，使贴版滚筒在拆卸与组装上仅仅需要一个扳手而已，便可快速地拆装其外版胴。尤其本技术将许多复杂的零件整合于一体，减少了校准、组装的麻烦，提高了机械的可靠度与效率。对于少量多样需要经常更换印版滚筒的印刷机而言，十分实用及方便。综上所述，本技术确能达到上述的目的及功效，而具有更进步、实用的实质效益；且也非所属
中具有通常知识者所易于思及。而以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，非因此局限于本技术的专利范围，故举凡运用本技术说明书及图标内容所做的等效结构，直接或间接运用于其它相关
的，均同理皆理应包含于本技术的精神范畴的范围内。权利要求1.一种贴版滚筒的改进结构，其特征在于其包括一组左、右侧固定座，分别设有相对应的一穿孔，以提供贴版滚筒的穿设及定位，其中左侧固定座的穿孔周缘另设有相对的螺孔，并穿设有螺栓；一穿设于上述左、右侧固定座间的贴版滚筒，其还包括有一内滚杆及一外版胴，又内滚杆与外版胴的同一端设有一微调装置，以调整外版胴与内滚杆间组合的相对位置，用以提升印刷的精准度；一设于左侧固定座外侧的轴承座，其采同轴心与贴版滚筒相结合，且搭配若干衬套、垫圈、套环、套筒及顶轴做一结合，该轴承座周缘形成有两凸出耳部，耳部上穿设有大小相连的葫芦状孔洞与前述左侧固定座表面穿孔周缘另设的螺孔的螺栓相对。2.根据权利要求1所述的贴版滚筒改进结构，其特征在于在内滚杆上设有若干的键槽及键，而外版胴内壁设有相对应的沟槽，两者套合后能形成相互卡掣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴版滚筒的改进结构，其特征在于其包括：　　　　一组左、右侧固定座，分别设有相对应的一穿孔，以提供贴版滚筒的穿设及定位，其中左侧固定座的穿孔周缘另设有相对的螺孔，并穿设有螺栓；　　　　一穿设于上述左、右侧固定座间的贴版滚筒，其还包括有一内滚杆及一外版胴，又内滚杆与外版胴的同一端设有一微调装置，以调整外版胴与内滚杆间组合的相对位置，用以提升印刷的精准度；　　　　一设于左侧固定座外侧的轴承座，其采同轴心与贴版滚筒相结合，且搭配若干衬套、垫圈、套环、套筒及顶轴做一结合，该轴承座周缘形成有两凸出耳部，耳部上穿设有大小相连的葫芦状孔洞与前述左侧固定座表面穿孔周缘另设的螺孔的螺栓相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴人，
申请(专利权)人：联艺机械企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]