滚筒印刷机的组合式法兰结构制造技术

本实用新型专利技术是一种滚筒印刷机的组合式法兰结构，针对设置于硅胶滚筒二侧并用以固定该硅胶滚筒的法兰予以改进，利用由一个以上的法兰所组成的组合式法兰结构，通过改变法兰间的结合位置及结合方向，可以产生多种不同厚度的变化并由此取代习用各种不同厚度尺寸的单一法兰，不仅使用方便且可以节省许多不必要的成本支出与空间。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚筒印刷机的组合式法兰结构。
技术介绍
在日常生活中经常可以看到各种表面印有精美花纹的陶瓷砖，一般人观看陶瓷砖的重点都是摆在该陶瓷砖本身的花纹，事实上甚少有人去了解其制造过程，一个表面印有精美花纹的陶瓷砖必须经过许多道繁复的加工过程方能完成，首先从原料的调配到磁砖初胚的成形，最后再经过印刷上色及高温烧制的过程才得以完成，其中在印刷上色的过程非常繁琐，尤其对于表面印刷有多重色彩图案的陶瓷砖来说，该负责印制工作的滚筒印刷机1(请参阅图1所示)必须具备良好的精准度，才能分批进行套色印刷，因此该滚筒印刷机1对于精密度的要求相对的会非常严格，而传统的滚筒印刷机1中主要负责印制工作的硅胶滚筒11其以一固定结构将其固定在可以转动的硅胶滚筒传动轴及硅胶滚筒支柱管(图中未示)上，由于该习用的滚筒印刷机1针对印制相同大小尺寸的陶瓷砖所设计，因此所使用的硅胶滚筒11的直径大小及长度，皆是固定的尺寸，并无更换上的问题，但业者必须针对印制不同尺寸大小的陶瓷砖，购置专用的滚筒印刷机1，不仅所需的购机成本高昂且相对的会占用许多空间，因此目前有业者推出可调整并更换不同直径与长度大小尺寸的滚筒印刷机，令使用者可以针对所要印制的陶瓷砖的大小尺寸，适时更换合适的硅胶滚筒11，而具有更加弹性多变化的印制效果，虽然现行供应硅胶滚筒11的厂商并不多，但是已经可以分成许多不同的尺寸与规格，请参阅如表1表1 其是目前生产硅胶滚筒的两大主要厂商所生产的硅胶滚筒11的规格，由该表1中可以清楚的发现其规格即多达八种，其中A厂商所提供的外径分别为230mm及460mm不同规格的硅胶滚筒，但由于其负责固定的内径大小相同，加上总长度相同均为720mm因此并无更换上的问题，因此一般机器出厂时皆以使用该厂商的滚筒作为设计，因此若是使用者考虑要选择不同厂牌的硅胶滚筒，由于B厂牌的硅胶滚筒负责固定的内径较A厂牌为大，此时使用者必须连带更换具有较大直径及适当厚度大小的法兰，才能达到固定效果，因此对于使用者来说其必须准备那么多种规格的法兰来预做准备，再加上每一组陶瓷砖的印刷设备系由许多组滚筒印刷机所组成(该滚筒印刷机组成数量的多寡完全视所套印颜色的多寡而定)，因此业者或使用者若有更换滚筒的需求，必须相对准备多组不同规格的法兰，连带产生许多不必要的成本支出造成业者极大的不便与困扰者。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚筒印刷机的组合式法兰结构，通过改变法兰间的结合位置及结合方向，可以产生多种不同厚度的变化并由此取代传统的各种不同厚度尺寸的法兰，不仅使用方便且可以节省许多不必要的成本支出与空间。本技术的上述目的是这样实现的，一种滚筒印刷机的组合式法兰结构，设于滚筒印刷机的硅胶滚筒支柱管上套设于硅胶滚筒的两侧供一固定件及一第三法兰予以锁合固定，其特征在于该组合式法兰结构由一个以上的法兰组合而成。以下结合附图以具体实例对本技术进行详细说明。附图说明图1是滚筒印刷机的外观示意图； 图2是本技术的外观示意图；图3是本技术的立体分解示意图；图4A是本技术中第一法兰的剖面示意图；图4B是本技术中第二法兰的剖面示意图；图4C是本技术中第三法兰的剖面示意图；图5A是本技术中第一种组合实施例的剖面示意图；图5B是本技术中第二种组合实施例的剖面示意图；图5C是本技术中第三种组合实施例的剖而示意图；图5D是本技术中第四种组合实施例的剖面示意图；图5E是本技术中第五种组合实施例的剖面示意图；图5F是本技术中第六种组合实施例的剖面示意图；图5G是本技术中第七种组合实施例的剖面示意图；图5H是本技术中第八种组合实施例的剖面示意图。附图标记说明1滚筒印刷机；11硅胶滚筒；2组合式法兰结构；21第一法兰；211凸缘；212第一贯穿孔；213第一凹孔；214第二凹孔；215固定孔；22第二法兰；221凸缘；222第二贯穿孔；223第三凹孔；224第四凹孔；225固定孔；3滚筒印刷机；31硅胶滚筒；32固定件；33第三法兰；331凸缘；332第三贯穿孔；333固定孔；4螺栓。具体实施方式请同时参阅图2所示的本技术滚筒印刷机的组合式法兰结构的外观示意图。本技术的组合式法兰结构2套设于滚筒印刷机3的硅胶滚筒支柱管上，主要套设于硅胶滚筒31两侧，供一固定件32及一第三法兰33锁合固定，其特征在于该组合式法兰2由一个以上的法兰所组合而成，藉由改变法兰间的结合位置及结合方向，可以产生许多不同厚度的变化，并藉以取代习用各种不同厚度尺寸的单一法兰，不仅使用方便且可以节省许多不必要的成本支出与空间。前段所述的结构中，由于该组合式法兰结构2的组成及尺寸可以具有许多变化而无法一一例举，以下仅例举一较佳实施例，并配合附图说明其各种组合变化。参见图3所示的本技术中组合式法兰结构2的较佳实施例，其中，该组合式法兰结构2进一步由第一法兰21及第二法兰22组成，其中，该第一法兰21的一侧具有一凸缘211(请参阅图4A所示)，其中央设有第一贯穿孔212，于该第一法兰21的两侧边分别设有第一凹孔213及第二凹孔214。另外，第二法兰22的外径小于第一法兰21中央所设的第一贯穿孔212，于第二法兰22的一侧具有凸缘221(请参阅图4B所示)，该凸缘221的大小恰可以选择置入第一法兰21两侧边所设的第一凹孔213及第二凹孔214内，该第二法兰22的中央设有第二贯穿孔222，于该第二法兰22的两侧边分别设有第三凹孔223及第四凹孔224。在上述结构中，本技术设置于靠近硅胶滚筒31外侧用以螺合锁固的第三法兰33的外径小于第二法兰22中央所设的第二贯穿孔222，于第三法兰33的一侧具有凸缘331(请参阅图4C所示)，该凸缘331的大小恰可以选择置入第二法兰22两侧边所设的第三凹孔223或第四凹孔224内，该第三法兰33的中央设有第三贯穿孔332，供固定件32的一端穿过。藉由上述结构，本技术可以通过改变该第一法兰21及第二法兰22间的组合方向(正向、反向)及组合位置(第一凹孔213、第二凹孔214)来改变其整体组合后的厚度(至少有四种不同的尺寸变化)，令其可以与具有不同长度的硅胶滚筒31配合并利用第三法兰33及固定件32锁合固定，若是再加上第三法兰33与第二法兰22间组合方向(正向、反向)及组合位置(第三凹孔223、第四凹孔224)的改变，则其厚度变化共可以达到八种之多。参见图5A所示的本技术中组合式法兰结构的第一组合实施例的剖面示意图，主要将第二法兰22以同向的方式置入第一法兰21上所设置的第二凹孔214内，而第三法兰33同样以同向的方式置入第二法兰22上所设置的第四凹孔224内，此时该组合式法兰结构2可以利用第一法兰21的外缘与具有较大内径尺寸的硅胶滚筒31套合，且可以提供一长度最长的硅胶滚筒31使用。参见图5B所示的本技术中组合式法兰结构的第二组合实施例的剖面示意图，主要将第二法兰22以同向的方式置入第一法兰21上所设置的第二凹孔214内，而第三法兰33同样以同向的方式置入第二法兰22上所设置的第三凹孔223内，此时该组合式法兰结构2可以利用第一法兰21的外缘与具有较大内径尺寸的硅胶滚筒31套合，且可以提供一长度第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒印刷机的组合式法兰结构，设于滚筒印刷机的硅胶滚筒支柱管上套设于硅胶滚筒的两侧供一固定件及一第三法兰予以锁合固定，其特征在于：所述组合式法兰结构由一个以上的法兰彼此固定组合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤地，
申请(专利权)人：李坤地，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]