本实用新型专利技术涉及一种印刷机械，特别涉及一种印刷染色压纹横切机，其特点是：所述的印刷染色机构与压纹机构由相互独立的电机带动运转，在印刷染色机构与压纹机构之间还设有测试该两机构之间的纸张的张力的传感器，在机架相应设有与至少一个电机相连的变频器，传感器将所测到的数值传到变频器，由变频器发出命令对电机转速进行调整。通过传感器可以测出印刷和压纹之间的纸质相比于印刷之前的纸质是松还是紧，从而通过变频器对其一的电机的转速进行调整，从而可有效地消除由于压纹时所引起的纸张伸缩使印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的纸质张力所出现的不一致性，即保证了印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的纸质张力的一致性，从而保证了纸质印制的质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷机械，特别涉及一种印刷染色压纹横切机。
技术介绍
.印刷染色压纹横切机是用来印制一些需要色彩印刷并且要具有 凹凸压纹的印刷品，其大致的工作过程是首先将原纸置于巻筒架上， 然后经过传输机构将原纸输送至印刷辊印刷上色彩与图案后再经过 压纹辊进行压纹，然后再进行切割得到成品，纸张的传送由印刷辊组 与压纹辊组带动，通常情况下，原纸要经过烘箱进行烘干处理然后再 至印刷辊进行印刷，在有些印刷染色压纹横切机.一匕还会有第二印刷 辊组设置在压纹辊的后方，用来对-一些印刷品在进行压纹后进行二次 印刷，二次印刷后再进行切割得到成品。而现有的印刷染色压纹横切 机中，其印刷辊与压纹辊等都是由同一个电机所带动的，因为在以往 的经验中，人们总以为由同一个电机所带动则印刷辊与压纹辊之间的 同步性好，走纸中其同步性也必同样好，但是在实际使用过程中，由 于纸质在压纹过程中会产生伸缩，因此会出现由印刷辊所拉动的的纸 质张力与由压纹辊所拉动的纸质张力不一致之情况，从而影响了印刷 的质量，而目前人们对此---'膚况出现的处理办法通常是手动在后端拉 动纸质，以此来减少纸质在压纹过程中出现的伸縮现象，从而力图使 印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的纸质张力相一致，但是这样 手工拉纸即工作量大，且不准确，还是不能保证印刷的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印制效果良好的可印刷染色且能 印制凹凸压纹的印刷染色压纹横切机。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的 一种印刷染色 压纹横切机，包括有机架，在机架上依次设有放纸架，印刷染色机构，200720033418.8说明书第2/4页压纹机构以及切纸机构，其特点是所述的印刷染色机构与压纹机构 由相互独立的电机带动运转，在印刷染色机构与压纹机构之间还设有 测试该两机构之间的纸张的张力的传感器，在机架相应设有与至少一 个电机相连的变频器，传感器将所测到的数值传到变频器，由变频器 发出命令对电机转速进行调整。通过传感器可以测出印刷和压纹之间 的纸质相比于印刷之前的纸质是松还是紧，从而通过变频器对其一的 电机的转速进行调整，从而可有效地消除由于压纹时所引起的纸张伸 縮使印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的纸质张力所出现的不 --致性，即保证了印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的纸质张力 的一致性，从而保证了纸质印制的质量。本技术中，针对于某些印刷品需在在印刷压纹后进行二次印 刷，因此本技术设置为在压纹机构与切纸机构之间还设有二次 印刷染色机构，该二次印刷染色机构亦由独立的电机带动运转，在压 纹机构与二次印刷染色机构之间另设有第二传感器以及与该二次印 刷染色机构电机相连接的变频器，第二传感器将所测到的数值传到变 频器，由变频器发出命令对二次印刷染色机构电机的转速进行调整。 ' 在本技术中，通常还在机架的位于印刷染色机构与压纹机构 之间还设有用来调节纸张预紧张力的气缸。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图 图2为本技术实施例二的结构示意图图中，l放纸架，2热风烘箱，3印刷染色辊组，4传动轴，5减 速机，6电机，7压纹辊组，8减速机，9电机，IOP级无级变速器， ll机架，12热烘筒，13变频器，14传感器，15齿轮组，16气缸， 17切纸机构,18二次印刷染色辊组，19电机，20减速机具体实施方式现结合附图对本技术作进一步描述由图1所示可知，本技术一种印刷染色压纹横切机的实施例 一，包括有机架ll，在机架ll上依次设有用于放置巻纸筒的放纸架 1，由多组印刷染色辊组3组成的印刷染色机构，由压纹辊组7组成 的压纹机构以及切纸机构17，通常还包括有热烘装置用于对纸质进 行必要的烘千以利于印刷(图示的热烘装置主要由热风烘箱2和热烘 筒12组成)，所述的印刷染色机构与压纹机构由相互独立的电机带动运转即多组印刷染色辊组3由一个电机6 (通常还包括减速机5)带动，而压纹辊组7由另一电机9 (通常还包括减速机8)带动，在机 架11上的印刷染色机构与压纹机构之间还设有测试运行在该两机构 之间的纸张的张力的传感器14，在机架11相应设有两个变频器13 分别与二个电机6、 9相连，该相连可以为导线连接，也可以通过无 线连接，总之，是要将传感器14所测到的纸张的张力数值传递到变 频器13，传感器14将所测到的数值传到变频器13后，由变频器13 发出命令对电机转速进行调整。在印刷开始之前，将巻筒纸放置于放 纸架1上，并事先拉开纸张置于印刷染色辊组3与压纹辊组7之间而 做好印制准备工作，然后启动电机6、 9使机器运作，而这纸张的预 紧张力可以通过在机架11的位于印刷染色机构与压纹机构之间(按 纸质的印制方向)设有的气缸16 (当然也可采用油压缸或其它机动 结构)用来调节，通过调节气缸16的活塞杆的位置可以调节纸张的 预紧张力，并且以其一的电机6或电机9所带动的纸张的拉力(即张 力)作为传感器14的基准数，当机器运转过程中，设于印刷染色机 构与压纹机构之间的传感器14若出现数值上的变化(如指针左偏或 右偏)，则代表印刷染色和压纹之间的纸质相比于印刷染色之前的纸 质是松了还是紧了，然后通过变频器13对其一的电机的转速进行调 整(当然也可以通过二个变频器分别对与其相连的电机进行转速调 整，使两个电机转速调节至合适的数值)，从而可有效地消除由于压 纹时所引起的纸张伸缩使印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的 纸质张力所出现的不一致性，即保证了印刷之前的纸质张力与印刷和 压纹之间的纸质张力的一致性，从而保证了纸质印制的质量，上述中， 也可以采用一个变频器，利用该变频器控制其一的电机的转速，也即 改变了二个电机间的转速差了，印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之 间的纸质张力差也便可以得到调整。图二为本技术的另一实施例，主要是针对于某些印刷品需在 在印刷压纹后进行二次印刷的场合，本实施例在实施例一的基础上另 设二次印刷染色机构(该二次印刷染色机构由多组印刷染色辊组18 构成)，即在压纹机构与切纸机构之间还设有多组印刷染色辊组18， 该多组印刷染色辊组18亦由独立的电机19 (还包括减速机20)带动 运转，在压纹机构与该二次印刷染色机构另设有第二传感器14以及 与电机相连接的变频器13，第二传感器14将所测到的数值传到变频器13，由变频器13发出命令对电机19的转速进行调整，并且于在 压纹机构与该二次印刷染色机构之间亦另设气缸16以及热风烘箱和热烘筒。本实施例中，每个电机都有一变频器可以对其转速进行控制， 而事实在，只需要二个变频器对其中的两个电机进行转速控制就可以 达到控制印刷染色机构之前、印刷染色机构与压纹机构之间、压纹机 构与二次印刷染色机构之间的这三段间的纸质的张力差的目的，使二 段间的纸质张力相一致，有效保证印制的质量。权利要求1.一种印刷染色压纹横切机，包括有机架，在机架上依次设有放纸架，印刷染色机构，压纹机构以及切纸机构，其特征在于所述的印刷染色机构与压纹机构由相互独立的电机带动运转，在印刷染色机构与压纹机构之间还设有测试该两机构之间的纸张的张力的传感器，在机架相应设有与至少一个电机相连的变频器，传感器将所测到的数值传到变频器，由变频器发出命令对电机转速进行调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷染色压纹横切机，包括有机架，在机架上依次设有放纸架，印刷染色机构，压纹机构以及切纸机构，其特征在于：所述的印刷染色机构与压纹机构由相互独立的电机带动运转，在印刷染色机构与压纹机构之间还设有测试该两机构之间的纸张的张力的传感器，在机架相应设有与至少一个电机相连的变频器，传感器将所测到的数值传到变频器，由变频器发出命令对电机转速进行调整。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴国斌，
申请(专利权)人：戴国斌，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。