印刷机的印刷轮调整装置制造方法及图纸

一种印刷机的印刷轮调整装置，所述印刷机包含有二左右平行的侧壁，及二上下压合枢装在该二侧壁间的印刷轮，该调整装置是用来调整其中一印刷轮相对于另一印刷轮的间隔。该调整装置包含有：二分别枢装在所述二侧壁间的轴座、一用来同步连动该二轴座旋转的连动机构，及一用来驱动其中一轴座摆转的驱动机构。该二轴座是偏心地将所述受调整的印刷轮枢装其间。该驱动机构是组装在其中一侧壁上，包括有：一转座、一可滑移地恒弹性抵接在该转座外周面的滑座，及一枢装在该滑座上并与所对应轴座相合的蜗杆。当转动该蜗杆可微调所述受调整的印刷轮位移，当转动该转座以其外周面不同突出程度的部位供该滑座抵接，可快速带动受驱动的所述印刷轮位移。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机的印刷轮调整装置，特别是涉及一种用来控制印刷轮位移的调整装置。
技术介绍
一般印刷机所进行印刷的印刷纸，通常是穿经上下配置用来印刷的二印刷轮间，而受该二印刷轮相对辊压传送，并借由其中印刷轮在轮面上组装一预设有所欲印刷图样与文字的凸版，而在传送印刷纸的同时将油墨印制在印刷纸上。一般该二印刷轮中供装设凸版的印刷轮俗称为「版轮」，配置上可位在上方，以便配合印刷机中另外设置在其上方的一传色轮组，将油墨色料传递至凸版，而对传经该二印刷轮间的印刷纸进行印刷。设计上为了穿设印刷纸，印刷机必须设有一调整装置，用来调整前述其中一印刷轮，使该受调整的印刷轮可被操作控制而适度摆离另一印刷轮，以便在两印刷轮间穿设印刷纸，此类用来调整印刷轮的调整装置的设计类型甚多，通常设计者会随所需的功效诉求进行研发，以开发出更方便操作的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷机的印刷轮调整装置，使其用于调整控制印刷轮位移时，可让受调整的印刷轮两端同步位移，并能同时具有微调与快速调整的操作功能。本技术印刷轮调整装置是组装在一印刷机上，所述印刷机包含有相间隔平行的第一、第二侧壁及二上下压合地枢装在该二侧壁间的印刷轮，该调整装置是用来调整其中一印刷轮相对于另一印刷轮的间隔，其特征在于该调整装置包含有二分别枢装在所述二侧壁间的第一和第二轴座、一用来同步连动该二轴座旋转的连动机构，及一用来驱动该第一轴座摆转的驱动机构。该第一、第二轴座，是沿一中心轴线分别枢装在所述第一、第二侧壁上，并偏心地将所述受调整的印刷轮枢装其间，该二轴座的内、外端部都突伸出所对应侧壁，每一轴座的内端部周围都具有一内齿状面，且该第一轴座的外端部周围更具有一外齿状面。该连动机构枢装在所述第一、第二侧壁间，具有一连动杆，及二可一体旋转地轴装在该连动杆两端的啮动座，该二啮动座是分别与该第一、第二轴座的内齿状面相啮合，而可同步连动第一、第二轴座转动。该一驱动机构包括有一转座、一可滑移地恒弹性抵接在该转座外周面的滑座，及一枢装在该滑座上用来啮动该第一轴座的蜗杆。该转座是枢装在所述第一侧壁外侧面，该转座的外周面具有相接的一弧面部与一平面部。该滑座是组装在所述第一侧壁外侧面，并可滑移地恒弹性抵接在该转座的外周面。该蜗杆是枢装在该滑座上，并与该第一轴座的外齿状面相啮合。当该驱动机构的转座以其弧面部供该滑座抵接时，所述二印刷轮是相压合，可借由转动该驱动机构的蜗杆旋转地啮动该第一轴座的外齿状面，借第一轴座的内齿状面啮动该连动杆而同步连动第二轴座旋转，使偏心地装设在第一、第二轴座间的所述印刷轮相对于另一所述印刷轮上下微量位移，而调整所述二印刷轮间的压合力。当变换该转座以其平面部供该滑座抵接时，滑座将带动该蜗杆产生直线滑移，而快速地驱动第一轴座旋转一预定角度，第一、第二轴座便可快速带动受驱动的所述印刷轮远离另一印刷轮。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术印刷机的印刷轮调整装置进行详细说明，附图中图1是一前视立体分解图，说明本技术印刷轮调整装置的一实施例组装在一印刷机上。图2是图1的后视立体组合图。图3是图1中一连动机构的一动座的立体分解放大图。图4是图2的侧面视图，说明一驱动机构中一滑座是弹性抵接在一转座的一弧面部上。图5是该实施例中该驱动机构的局部立体分解图。图6是一类似于图4的视图，说明该驱动机构之滑座是弹性抵接在该转座的一平面部上。具体实施方式如图1及图2所示，本技术印刷轮调整装置的一实施例是组装在一印刷机上，所述印刷机包含有一左一右相间隔平行的直立第一、第二侧壁11、12，及一上一下枢装在该二侧壁11、12间的印刷轮14、15。所述二印刷轮14、15可上下对应压合，该调整装置是用来调整所述印刷轮15相对于另一印刷轮14的间隔。该调整装置包含有分别枢装在所述第一侧壁11与第二侧壁12上的一第一轴座2和一第二轴座3一用来同步连动该二轴座2与3旋转的连动机构4，及一用来驱动该第一轴座2摆转的驱动机构5。该第一、第二轴座2、3概略呈圆柱状，并沿一中心轴线分别枢装在所述第一、第二侧壁11、12上开设的轴孔111、121上。该二轴座2、3的内外端部都突伸出所对应侧壁11、12的轴孔111、121，并都具有一凹陷于其内端部端面的偏心枢孔21、31。该第一第二轴座2、3的内端部周围分别具有一内齿状面22、32，且该第一轴座2的外端部周围更具有一外齿状面23。设计上，该等内齿状面22、32只占部份圆周弧度，而该外齿状面23占满整个圆周弧度。又，第一、第二轴座2、3所设的偏心枢孔21、31，是用来偏心地将所述受调整的印刷轮15枢装其间，使印刷轮15两端所凸伸的二轴心151分别插装枢设在该二偏心枢孔21、31中。且设计上，该偏心枢孔31是贯穿整体第二轴座3，而可供印刷轮15对应端的轴心151能往外穿出该偏心枢孔31，以便在该轴心151外部套装用来与另一印刷轮14相互动旋转的相关齿轮构件，由于此部份并非本技术设计重点所在，因此不多作说明。该连动机构4是枢装在所述第一、第二侧壁11、12间，并位在所述印刷轮15的前方。该连动机构4具有一连动杆41，及二可一体旋转地轴装在该连动杆41两端且直径较大的啮动座42。该连动杆41两端穿过该二啮动座42并枢装在第一、第二侧壁11、12上，该二啮动座42是分别与该第一、第二轴座2、3的内齿状面22、32相啮合，而可在摆转时同步连动第一、第二轴座2、3转动。本实施例中为了使受调整的印刷轮15的其中一端能单独微调位移，以调整该端和另一印刷轮14对应端间的压合力，更将其中与第二轴座3啮合的啮动座42，设计成具有呈互补形状且内外相并接的一筒体43与一齿轮体44。由图1及图3可见，该筒体43概略呈一圆柱状且同轴固接于该连动杆41上，并具有一由其一外端面边缘处往轴向突伸且截面略小于半圆的第一突伸片431，及二由该第一突伸片431的圆周面锁入而螺穿过第一突伸片431的调整螺丝432。该齿轮体44的一周围便是借具连续的齿部而与前述第二轴座3的内齿状面32啮合，且齿轮体44具有分别由其内、外端面往轴向延伸的一第二突伸片441与一轴管442，前述连动杆41便是穿出该轴管442后枢装在所述第二侧壁12上，该第二突伸片441是与该第一突伸片431上下平行对应，而可受该二调整螺丝432末端顶抵，当借由调整该二调整螺丝432锁入长度的搭配顶抵，可使该齿轮体44受驱动，而微量地啮动和其对应啮合的第二轴座3转动，如此便可使印刷轮15枢设在第二轴座3的一端产生微量位移，而达到微调两印刷轮14、15该端的压合力。配合图1、2、4，该驱动机构5大致是组装在第一侧壁11外侧面上，包括有一定位用的转座51、一抵于该转座51后方而定位的滑座52、二用来规制该滑座52滑动方向的框条53、一装设在该滑座52上而可带动该第一轴座2摆转的蜗杆54，及一使该滑座52恒弹性抵接于该转座51的弹性单元55。该转座51具有一中空柱状体的转座本体511，及分别固定组装在该转座本体511内外端的一枢杆512(可见于图1)与一把手杆513。该枢杆512是枢装在所述第一第二侧壁11、12间，而转座本体511是垂直露伸于第一侧壁11外侧面，并位在第一轴座2下前方，至于该把手杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机的印刷轮调整装置，所述印刷机包含有：相间隔平行的第一、第二侧壁及二上下压合地枢装在该二侧壁间的印刷轮，该调整装置是用来调整所述其中一印刷轮相对于另一印刷轮的间隔，其特征在于该调整装置包含有：第一、第二轴座，是沿一中心轴线分别枢 装在所述第一、第二侧壁上，并偏心地将所述受调整的印刷轮枢装其间，该二轴座的内、外端部都突伸出所对应侧壁，每一轴座内端部周围都具有一内齿状面，且该第一轴座外端部周围更具有一外齿状面；一连动机构，具有一枢装在所述第一、第二侧壁间的连动杆，及 二可一体旋转地轴装在该连动杆的两端的啮动座，该二动座是分别与该第一、第二轴座的内齿状面相啮合，而可同步连动第一、第二轴座转动；及一驱动机构，包括有：一转座，枢装在所述第一侧壁外侧面，该转座的一外周面具有相接的一弧面部与一平面部， 一滑座，组装在所述第一侧壁外侧面，并可滑移地恒弹性抵接在该转座的外周面，及一蜗杆，枢装在该滑座上，并与该第一轴座的外齿状面相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖和，
申请(专利权)人：周靖和，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]