离心铸造机卸荷回路液压系统技术方案

本发明专利技术涉及离心铸造机卸荷回路液压系统，包括液压泵、二位二通电磁换向阀及单向阀，所述液压泵为定量液压泵和定量液压泵；二位二通电磁换向阀与一个单向阀串联，定量液压泵连接在二位二通电磁换向阀与一个单向阀之间；单向阀与电磁溢流阀串联，在单向阀与电磁溢流阀之间连接有定量液压泵；电磁溢流阀由一个先导式溢流阀和一个二位二通电磁换向阀串联组成；本发明专利技术结构简单，能耗低，发热少。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及离心铸造机卸荷回路液压系统，包括液压泵、二位二通电磁换向阀及单向阀，所述液压泵为定量液压泵和定量液压泵；二位二通电磁换向阀与一个单向阀串联，定量液压泵连接在二位二通电磁换向阀与一个单向阀之间；单向阀与电磁溢流阀串联，在单向阀与电磁溢流阀之间连接有定量液压泵；电磁溢流阀由一个先导式溢流阀和一个二位二通电磁换向阀串联组成；本专利技术结构简单，能耗低，发热少。【专利说明】 离心铸造机卸荷回路液压系统
本专利技术涉及液压
，尤其涉及应用于离心铸机中卸荷回路的液压系统。
技术介绍
压力管离心铸造机由机械传动系统、液压传动系统、PC控制系统、喷涂装置、浇注装置、冷却装置、拔管机构和接管机构等八大部分组成。除铸型的运转采用滚轮摩擦传动夕卜，该机的喷拉小车及浇铸小车的前进与后退，拔管钳的张紧与松开，喷枪与拔管钳的换位，扇形浇包和接管器的出工与复位等动作均由液压传动完成。为了确保机器的生产率和所铸管子的质量，拔管钳伸入铸型内拔管时，具有足够大的拔模力并防止拔管钳打滑，张钳回路具有保压和减压功能；系统能耗低，液压回路的效率高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的上述缺点，提供一种离心铸造机卸荷回路液压系统，其结构简单，能耗低，发热少。本专利技术所采用的技术方案如下:离心铸造机卸荷回路液压系统，包括液压泵、二位二通电磁换向阀及单向阀，所述液压泵为定量液压泵和定量液压泵；二位二通电磁换向阀与一个单向阀串联，定量液压泵连接在二位二通电磁换向阀与一个单向阀之间；单向阀与电磁溢流阀串联，在单向阀与电磁溢流阀之间连接有定量液压泵；电磁溢流阀由一个先导式溢流阀和一个二位二通电磁换向阀串联组成。本专利技术的优点在于:在执行器动作时，系统中的两个二位二通电磁换向阀分别切换至右位和下位，系统压力由电磁溢流阀中的先导式溢流阀调定，当执行器需要短时间停止运动时，使两个二位二通电磁换向阀复位，两个定量液压泵卸荷，减少了能耗和系统发热，延长了液压泵和驱动电机的寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的液压原理图。【具体实施方式】下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示，本专利技术包括包括液压泵、二位二通电磁换向阀3及单向阀5，所述液压泵为定量液压泵I和定量液压泵2 ;二位二通电磁换向阀3与一个单向阀5串联，定量液压泵2连接在二位二通电磁换向阀3与一个单向阀5之间；单向阀5与电磁溢流阀4串联，在单向阀5与电磁溢流阀4之间连接有定量液压泵I ;电磁溢流阀4由一个先导式溢流阀和一个二位二通电磁换向阀3串联组成。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【权利要求】1.离心铸造机卸荷回路液压系统，包括液压泵、二位二通电磁换向阀(3)及单向阀(5)，其特征在于:所述液压泵为定量液压泵(I)和定量液压泵(2) ;二位二通电磁换向阀(3)与一个单向阀(5)串联，定量液压泵(2)连接在二位二通电磁换向阀(3)与一个单向阀(5)之间；单向阀(5)与电磁溢流阀⑷串联，在单向阀(5)与电磁溢流阀⑷之间连接有定量液压泵(I);电磁溢流阀(4)由一个先导式溢流阀和一个二位二通电磁换向阀(3)串联组成。【文档编号】F15B11/02GK103846402SQ201210509912【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月30日 优先权日:2012年11月30日 【专利技术者】陈莉 申请人:无锡市协新气动有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
离心铸造机卸荷回路液压系统，包括液压泵、二位二通电磁换向阀(3)及单向阀(5)，其特征在于：所述液压泵为定量液压泵(1)和定量液压泵(2)；二位二通电磁换向阀(3)与一个单向阀(5)串联，定量液压泵(2)连接在二位二通电磁换向阀(3)与一个单向阀(5)之间；单向阀(5)与电磁溢流阀(4)串联，在单向阀(5)与电磁溢流阀(4)之间连接有定量液压泵(1)；电磁溢流阀(4)由一个先导式溢流阀和一个二位二通电磁换向阀(3)串联组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莉，
申请(专利权)人：无锡市协新气动有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32