一种用于核岛过滤器结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于核岛过滤器结构，包括滤网单元、侧板、底板及挡板，所述滤网单元由隔板和压板组成，所述模块化滤网结构包括若干滤网单元。若干个所述模块化滤网结构并排紧密相连且均布置在所述壳体的一个侧面上；其中所述隔板通过卡槽结构固定在底板上，侧板通过卡槽结构安装在隔板的两侧，压板通过卡槽结构固定在隔板上，侧板通过卡槽结构安装在两个挡板的两端。采用本发明专利技术实施例的用于核岛过滤器，可增大单位体积过滤面积，更好适应核电厂对安装空间的要求，具有可靠方便的连接方式。

【技术实现步骤摘要】
一种用于核岛过滤器装置
本专利技术涉及一种先进压水堆核电站（AP1000）的堆芯冷却系统（PXS），尤其涉及一种用于先进压水堆核电站的用于核岛过滤器。
技术介绍
核电厂安全壳内发生LOCA或主蒸汽管道断裂等事故后，堆芯冷却系统开始运行，使安全壳内的水再进入反应堆对堆芯进行循环冷却，以避免堆芯严重损伤和安全壳超压。由于安全壳内高能管线破裂，破口介质的喷放力将对周围的保温材料、土建结构及设备的涂漆以及其他物质等形成冲击破坏，从而导致大量各类碎渣的产生。必须通过核岛过滤器将这些物质过滤，以确保安全注入系统、安全壳喷淋系统正常运行。所以核岛过滤器是压水堆核电站安全系统的重要组成设备。而传统过滤器多为桶式，如图1所示。该类型过滤器在占用相同体积的情况下，过滤面积有限。只有通过加大在安全壳内的布置来满足核电厂对过滤器的过滤面积要求。因此传统过滤器的布置需要占据相当大空间，以二代压水堆核电厂为例，地坑过滤器布置占据了一半的环廊面积。同时由于流通面积过大，还导致通过滤网的微粒和纤维较多，可能影响反应堆堆芯的热量导出。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于核岛过滤器装置，采用模块化结构，在单位体积下具有较佳的过滤面积。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于核岛过滤器装置，包括壳体和若干个模块化滤网结构。若干个所述模块化滤网结构并排紧密相连且均布置在所述壳体的一个侧面上；其中每个所述模块化滤网结构包括两个侧板、两个挡板、一个底板及若干滤网单元；每个所述滤网单元由隔板和压板组成，其中所述隔板通过卡槽结构固定在底板上，侧板通过卡槽结构安装在隔板的两侧，压板通过卡槽结构固定在隔板上，侧板通过卡槽结构安装在两个挡板的两端。本专利技术进一步改进在于：所述隔板上均匀分布有若干个圆形的通孔。本专利技术进一步改进在于：所述隔板上有两个折弯，中间段呈水平状态，两端与中间段有一定角度，安装时隔板的边线与侧板接触形成密封，其中隔板边缘的突出矩形与侧板垂直。本专利技术进一步改进在于：所述隔板上有一个折弯且两侧呈一定角度，其中所述隔板边缘的突出矩形与侧板垂直。本专利技术进一步改进在于：所述隔板为一平板，中间没有折弯。本专利技术进一步改进在于：所述隔板有两种安装方式，一种为所述滤网单元的中的两隔板安装时折弯相对，另一种为滤网单元的两隔板安装时折弯相背。本专利技术进一步改进在于：所述侧板在安装滤网单元的间隔区域上均匀分布圆形的通孔，所述侧板上端边线折弯呈一定角度。本专利技术进一步改进在于：所述底板在滤网单元的安装位置处设置用于出水的通孔，其中所述底板的两个侧边折弯。本专利技术由于模块化滤网结构能够紧密布置，节约了布置空间，并且冷却水既可以通过滤网单元进入过滤器壳体，也可以通过相邻侧板形成的过滤隔间进入壳体，因此在占用相同体积下，通过调整滤网单元的数量来改变模块化滤网单元的过滤面积，也可以通过改变模块化滤网结构的数量来改变过滤器的过滤面积，因此能够在满足过滤面积的前提下，更好的适应核电厂对安装空间的要求；所述模块化滤网结构中各零件的连接依靠卡槽结构，该连接方式可靠方便，排除了焊接连接方式不可拆卸及环境污染的缺陷。附图说明图1是现有技术中安全壳地坑过滤器的结构示意图；图2是本专利技术第一实施例模块化滤网结构的示意图；图3是本专利技术第一实施例模块化滤网结构中过滤单元的爆炸结构示意图；图4是本专利技术实施例中零件连接方式示意图；图5是本专利技术第一实施例中底板的结构示意图；图6是本专利技术第一实施例两个并排模块化滤网结构的二维示意图；图7是图6AA的截面图；图8是本专利技术第二实施例两个并排模块化滤网结构的二维示意图；图9是本专利技术第三实施例两个并排模块化滤网结构的二维示意图；图10是本专利技术第四实施例两个并排模块化滤网结构的二维示意图；图11是本专利技术第一实施例核岛过滤器的结构示意图；其中10-模块化滤网结构、11-壳体、101-滤网单元、102-侧板、103-底板、104-挡板、1011-隔板、1012-压板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的详细描述：如图2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示本实施例的一种核岛过滤器装置于对循环冷却水进行过滤，包括多个模块化滤网结构10和壳体11，所述模块化滤网结构10布置在所述壳体11的一个侧面上，多个模块化滤网结构10并排紧密相连，侧板间形成过滤隔间，所述模块化滤网结构10由两个侧板102、两个挡板104、一个底板103及多个滤网单元101组成。所述模块化滤网结构10中侧板102有两个，可以互换。所述模块化滤网结构中挡板104有两个，可以互换。所述滤网单元101中的隔板1011有两个，可以互换。所述模块化滤网结构10中各零件的连接依靠零件自身的卡槽结构，即一个零件的边缘均匀突出若干矩形方块，穿过另一个零件的矩形槽后将矩形块边缘两侧折弯，即两个零件的装配，所述矩形方块及其折弯后效果见图4。首先将若干隔板1011通过卡槽结构固定在底板103上，再将两个侧板102通过卡槽结构安装在隔板1011的两侧，然后将压板1012通过卡槽结构固定在隔板1011上，最后通过卡槽结构将两个挡板104安装在侧板102的两端，即完成模块化滤网结构10的安装。所述第一实施例的模块化滤网结构10的隔板1011上均匀分布有许多圆形的通孔，使该隔板成网状，起到过滤作用。隔板1011上有两个折弯，中间段呈水平状态，两端与中间段有4E00定角度，安装时隔板1011的边线与侧板102接触，形成密封。另外，隔板边缘的突出矩形与隔板的中间段平行，即与侧板102垂直，便于安装。所述第一实施例的模块化滤网结构10的侧板102在安装滤网单元的间隔区域均匀分布有许多圆形的通孔，使该侧板起到过滤作用。侧板102上端边线折弯一定角度，在多个模块滤网结构装配后起到封闭作用。所述第一实施例的模块化滤网结构的底板103在滤网单元的安装位置处有两个三角通孔，用于出水；底板103的两个侧边折弯，用与加强底板的强度，参见图5。本专利技术第一实施例的模块化滤网结构在具体实施时，所述滤网单元101、侧板102及底板103组成一封闭空间，冷却水从隔板1011的圆形通孔进入，从底板103上的通孔流出，进入过滤器的壳体11内；相邻两个模块化滤网结构10的两个相邻侧板102中间形成空隙，冷却水从两侧板外侧流入空隙，从侧板底部流出进入过滤器的壳体11内，参见图6及图7。结合参见图8，本专利技术模块化滤网结构10的滤网单元101中的隔板1011安装方向与第一实施例相反，底板103出水孔分布在底板的中间位置。结合参见图9，本专利技术模块化滤网结构10的滤网单元101的隔板1011中间有只有一道折弯。结合参见图10，本专利技术模块化滤网结构10的滤网单元101的隔板1011为一平板，没有折弯，底板103上的出水孔可为矩形，此种实施方式使得零件加工更加简单，降低加工成本。本专利技术实施例公开了一种核岛过滤器装置，由于模块化滤网结构10能够紧密布置，节约了布置空间，并且冷却水既可以通过滤网单元进入过滤器壳体，也可以通过相邻侧板形成的过滤隔间进入壳体，因此在占用相同体积下，本专利技术实施例的核岛过滤器的过滤面积远远大于现有的核岛过滤器的过滤面积；本专利技术实施例可通过调整滤网单元的数量来改变模块化滤网单元的过滤面积，也可以通过改变模块化滤网结构的数量来改变过滤器的过滤面积，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于核岛过滤器结构，包括壳体（11）和若干个模块化滤网结构，其特征在于：若干个所述模块化滤网结构10并排紧密相连且均布置在所述壳体（11）的一个侧面上；其中每个所述模块化滤网结构（10）包括两个侧板（102）、两个挡板（104）、一个底板（103）及若干滤网单元（101）；每个所述滤网单元（101）由隔板（1011）和压板（1012）组成，其中所述隔板（1011）通过卡槽结构固定在底板（103）上，侧板（102）通过卡槽结构安装在隔板（1011）的两侧，压板（1012）通过卡槽结构固定在隔板（1011）上，侧板（102）通过卡槽结构安装在两个挡板（104）的两端。

【技术特征摘要】
1.一种用于核岛过滤器装置，包括壳体（11）和若干个模块化滤网结构，其特征在于：若干个所述模块化滤网结构（10）并排紧密相连且均布置在所述壳体（11）的一个侧面上；其中每个所述模块化滤网结构（10）包括两个侧板（102）、两个挡板（104）、一个底板（103）及若干滤网单元（101）；每个所述滤网单元（101）由隔板（1011）和压板（1012）组成，其中所述隔板（1011）通过卡槽结构固定在底板（103）上，侧板（102）通过卡槽结构安装在隔板（1011）的两侧，压板（1012）通过卡槽结构固定在隔板（1011）上，侧板（102）通过卡槽结构安装在两个挡板（104）的两端；所述侧板（102）在安装滤网单元（101）的间隔区域上均匀分布圆形的通孔，所述侧板（102）上端边线折弯呈一定角度；所述底板（103）在滤网单元（101）的安装位置处设置用于出水的通孔，其中所述底板（103）的两个侧边折弯。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟欢乐，鲁加明，余于仿，周青，徐志伟，于帅，
申请(专利权)人：中国能建集团装备有限公司南京技术中心，
类型：发明
国别省市：江苏;32