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印花装置制造方法及图纸

技术编号:1011905 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种印花装置,属于印染设备领域。设有两个轴向平行的辊筒,辊筒的表面上设有凹凸纹,两个辊筒之间设有纸形的热转印颜料载体。本实用新型专利技术在辊筒上的凹凸纹挤压作用下,可以在位于两辊筒之间的织物上压出凹凸纹,另外,由于辊筒自身产生热量,从而可将热转印颜料载体上的颜料印制在织物上,结构简单。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转印染用设备领域,尤其是一种可印制凹凸式彩色图案的印花装置
技术介绍
目前,公知的印花装置一般分为两类,一类是只能在织物表面上印制二维平面的彩色图案,其结构是在两个表面平整的热辊之间设有纸状的热转移颜料载体,另一类是只能在织物表面上印制有凹凸感但无颜色的图案,其结构是设有两个轴向平行的辊筒,辊筒的筒面上设有凹凸纹。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本技术提供一种印花装置,该印花装置结构简单,可在织物表面上一次性地印制出既有凹凸花纹、又具有彩色效果的图案。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是设有两个轴向平行的辊筒,辊筒的表面上设有凹凸纹,两个辊筒之间设有纸形的热转印颜料载体。本技术的有益效果是,在辊筒上的凹凸纹挤压作用下,可以在位于两辊筒之间的织物上压出凹凸花纹,另外,由于辊筒自身产生热量,从而可将热转印颜料载体上的颜料印制在织物上,结构简单。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1.上辊筒,2.热转印颜料载体,3.织物,4.下辊筒。具体实施方式在图1中,自身可发热的上辊筒1与下辊筒4轴向平行,上辊筒1与下辊筒4的表面上相互对应位置分别加工有凹凸纹,上辊筒1与下辊筒4之间设有纸形的热转印颜料载体2,本技术使用时将织物3置于纸形的热转印颜料载体2与下辊筒4之间,在上辊筒1与下辊筒4的挤压作用下,在织物表面印制出了具有凹凸感的纹路,同时在上辊筒1与下辊筒4的热量作用下,将纸形的热转印颜料载体2上的彩色图案转印到织物上。权利要求1.一种印花装置,设有两个轴向平行的辊筒,其特征在于辊筒的表面上设有凹凸纹,两个辊筒之间设有纸形的热转印颜料载体。专利摘要本技术涉及一种印花装置,属于印染设备领域。设有两个轴向平行的辊筒,辊筒的表面上设有凹凸纹,两个辊筒之间设有纸形的热转印颜料载体。本技术在辊筒上的凹凸纹挤压作用下,可以在位于两辊筒之间的织物上压出凹凸纹,另外,由于辊筒自身产生热量,从而可将热转印颜料载体上的颜料印制在织物上,结构简单。文档编号B41F16/00GK2709160SQ20042004069公开日2005年7月13日 申请日期2004年5月20日 优先权日2004年5月20日专利技术者周永先 申请人:周永先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印花装置,设有两个轴向平行的辊筒,其特征在于:辊筒的表面上设有凹凸纹,两个辊筒之间设有纸形的热转印颜料载体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周永先
申请(专利权)人:周永先
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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