一种用于胶印机的印版滚筒的调温器制造技术

一种用于胶印机的印版滚筒的热调节器，能防止印版的表面温度上升并同时使上述温度维持在最适合印刷条件的水平上。其特征是，把液体注入印版滚筒，一安装在上述印版滚筒内的冷却管用来冷却上述液体，一个冷却器用来从上述印版滚筒外向上述的冷却管提供冷却介质，一个控制器用来根据上述印版滚筒内的液体温度控制上述冷却器的冷却动作，从而改进了图象的质量，提高了印刷效率。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种用于胶印机的印版滚筒的热调节器。在胶印机中，印刷是这样进行的，首先将印板上的图象转移到一橡胶板上，然后，将同样的图象转印到印刷纸张上。在其时，油墨被涂布到印板的图象部分，而其余部分由水湿润以排斥油墨。在上述的传统的胶印机中，用参考图2和图6来说明，它装有一印版滚筒11，一胶板滚筒12和一压力滚筒13。当应用上述的胶印机进行印刷时，三个滚筒11-13按各箭头的方向同步地旋转。当印版滚筒11旋转时，水从一个上水滚子15上被适当地涂布到卷绕在上述的印版滚筒11表面上的印版14上，而油墨也从一个上墨滚子16上被适当地涂布到它的上面，上述的上墨滚子可安排一组。涂布在印版14上的油墨被转移到卷绕在胶板滚筒12表面上的橡胶板17上。这转移过来的油墨通过一导板18被涂布到压力滚筒13上，并然后被转移到卷绕在压力滚筒13上的印刷纸张20上，这是通过压下上述印刷纸张的顶端来实现的。这样，印到印刷纸张上的印刷就实现了。按照上面描述的这样的传统印刷机，油墨被涂布到印版的图象部分，而其余部分(无图象部分)则被水所湿润以排斥油墨。这是由于应用水和油墨互相排斥的性能，少量的水被涂布到印版14的无图象部分，而油墨被精确地涂布到它的图象部分。由于这一原因，按照这样的传统胶印机，它装有一水槽，并通过一个作用到上水滚子15上的引水滚子将水引出。然后水被适当地涂布到上述的印版14上。然而，按照这样一种传统的胶印机，水通过上水滚子15在印刷过程中连续地涂布到印版14上，这相应地要求必须有相当高的技术以将水和油墨分配到印版14的表面上，这不可避免地要求高度的技能。总而言之，由于印版14旋转时与一组上墨滚子16和橡胶板17接触，这就在该部分产生了摩擦热，而且，上述印版14还受室温影响。因而，印版14的表面温度上升，而且，旋转的印版14的表面相对来说会受风。由于这一原因，当油墨和水分配到印版14的表面上时，被涂布到印版14的无图象部分的水在印刷过程中被蒸发掉，这导致印版14的表面被沾污以及其图象部分(脂肪酸肥皂层)被损块，从而破坏了图象的质量。为了解决上述的缺陷，即为了防止涂布到印版14上的水在印刷过程中被蒸发掉而又不须要相当高的技能，按照传统的胶印机，稍微多一点水被涂布上去或有时在上述水中混合进腐蚀剂。然而，过量的水或腐蚀剂易于被揉进上墨滚子16；结果，油墨失去了其固有的粘性或稳定性，并然后被乳化。印版14的表面也相应地变脏，而且油墨失去了光泽，图象的质量相应地被破坏。再有，当要涂布的水混合腐蚀剂，上墨滚子16的表面因此被破坏，寿命就缩短了。无论如何，按照传统的胶印机，它已知有这样的缺点，即印刷过程中印版的管理是相当麻烦的，图象容易被损坏，而且印版14的寿命短，这导致印刷效率的降低。鉴于上述的原因产生了本专利技术，本专利技术的目标是提供一种用于胶印机的印版滚筒的调温器，在其中，印版的表面温度不会上升，同时，上鑫露饶鼙晃衷谧钍室擞谟∷⑻跫乃健 上述目标可通过一个用于胶印机的印版滚筒的调温器来达到，它包含有充在用来卷绕印版的印版滚筒内的液体，一部装在上述滚筒内用来冷却上述的液体的冷却管，以及一个用来从上述的滚筒外部向上述的冷却管提供致冷剂的冷却器，一个用来根据上述滚筒内的液体的温度以控制冷却器的致冷动作的控制器。按照本专利技术，由于液体首先被冷却，印版滚筒的园周壁被冷却，然后，印版被冷却。相应地，印版的表面温度不会上升，涂布到印版的无图象部分上的水就不易干掉。而且，通过控制冷却器的致冷动作，印版的表面温度可被维持在最适合印刷条件的水平上。附图说明图1是表示按照本专利技术的胶印机的一个实施例的一个略图；图2是上述胶印机的主要部分的透视图；图3是上述胶印机的主要部分的正视图；图4是上述胶印机的一部分的纵剖面图；图5是图4中表示的一部分的详细视图；以及图6是上述胶印机的一部分的纵向剖侧视图。下面，本专利技术将参照其实施例更详细地进行描述。图1是应用本专利技术的一个实施例的胶印机的主要部分的一个简图。图2是上述胶印机的主要部分的透视图。图4是上述胶印机的一部分的纵向剖面正视图。图5是图4中所表示的一部分的详细视图。而图6是上述胶印机的一部分的纵向剖切侧视图。上述胶印机装有一印版滚筒11，一个胶板滚筒12和一个压力滚筒13，印刷是按照与上述的传统胶印机同样的印刷过程进行的。相应地，关于依靠本专利技术的胶印机的印刷过程的解释就省略了。按照本专利技术的胶印机，印版滚筒11，胶板滚筒12和压力滚筒13以可以自由旋转的方式固定在一对安装在其座31上的机器框架上。这儿特别说明印版滚筒11，它的两个轴33以能自由旋转的方式通过一轴承34固定在机器框架32上。一个齿轮35被配置在一端的轴上。上述齿轮35与胶板滚筒12的齿轮36啮合，而齿轮36与压力滚筒13的一个齿轮(未表示)啮合，因此，三个滚筒11-13同步地旋转。在轴33上穿有一通孔37，一个连接孔38被形成用来将通孔37与轴承34的内部连通。一个堵头41通过轴承42以可自由旋转的方式相对址固定在印版滚筒11的轴33内。上述堵头41安装到一个固定在机器框架32上的盖43上，因而防止了堵头41转动，但轴33能绕其转动。堵头41和轴33之间的空间由一个油封44密封。一个油管45和一个致冷剂管46各自穿入堵头41和盖43使其穿通。上述的致冷剂管46与一个安置在印版滚筒11的内部空间的中间部位的线圈形式的冷却管47连接。在图4中，安置在右面的致冷剂管46比冷却管47和安置在左面的致冷剂管细。例如，前者的内径大约是1.5mm，而后者大约是4.5mm。线圈形式的冷却管47的两端由一个安装在堵头41上的园筒体48增强。一个温度计49一直插入一端的堵头41和盖43内。一个油箱51，一个油冷却箱52和一个泵53依次置放在油管45上。当泵53被驱动时，充在印版滚筒内部空间的油被导入油冷卸箱52，而当油通过上述的油冷却箱52之后，又被驱使回到印版滚筒11的内部空间。由于油54还通过连接孔38被输送到轴33和轴承34之间的空间，就不必要再向上述空间提供润滑油3。油箱51被安装以补充上述的油54。一个阀门61，一个压缩机62，一个冷却器63和一个阀门64被依次置级在致冷剂管46上。冷却器63装有一个依靠电机65转动的风扇66，以冷却装在其内的致冷剂管46中的由氟里昂气组成的冷却介质。而且，冷却器63依靠一个恒温器(未表示)控制它的冷却动作。其他的致冷剂管67被安装在置于阀门61和压缩机62之间的致冷剂管46和置于冷却器63和阀门64之间的致冷剂管46之间。上述致冷剂管67的一部分被置放在油冷却箱52内。阀门68，69被各自布置在上述致冷剂管67的两端。当应用上述胶印机进行印刷时，首先阀门61，64被打开以驱动压缩机62和冷却器63。然后，依靠冷却器63冷却的冷却介质被输入线圈形式的冷却管46，因此使印版滚筒内的油54冷却，结果印版滚筒11的园周壁可被冷却，印版14可进而被冷却。由于油54充在印版滚筒内，印版滚筒11的园周壁和印版14可被均匀地冷却。当印版14的表面温度过高或其表面温度被迫使突然下降，阀门68，69被进一步打开以冷却在油冷却箱52内的油54；同时，泵53被驱动以将被油冷却箱52冷却的油输送到印版滚筒11内。当印版14本文档来自技高网...

【技术保护点】
在胶印机中，印版的图象首先转移到橡胶板上，并进一步转移到印刷纸张上以完成印刷，一种胶印机具有充在印版滚筒内的液体体，上述印板卷绕在印版滚筒上，一安装在上述印版滚筒内的冷却管用来冷却上述液体，一个冷却器用来从上述印版滚筒外向上述的冷却管提供冷却介质，一个控制器用来根据上述印版滚筒内的液体温度控制上述冷却器的冷却动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黑清一，
申请(专利权)人：黑泽清一，
类型：发明
国别省市：JP[日本]