旋转筛网纺织印花机制造技术

技术编号:1011311 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
所公开的是一种旋转筛网纺织印花机包括:由一端向另一端倾斜的旋网,其特征在于:配置于旋网之中的清洗液喷射器在旋网整个长度范围内至少往复一次;并且清洗液喷射器具有一个面向旋网内壁的喷嘴。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋转筛网纺织印花机(rotary screen textileprinting machine)。根据旋转筛网纺织印花技术,每当设计、色彩等有所变化时,都要清洗旋网(rotary screen)。在使用传统的常见的旋转筛网纺织印花机时,要将旋网由机器上拆下进行清洗,需要花费大量的时间和劳动。清洗之后,干燥了的旋网又要重新装回到机器上,这也需要许多劳动和时间,结果会使生产率降低,在进行精细图案和多重颜色印花时还会产生严重问题。如上所述,清洗之前必须将旋网拆下,进行这一工序会使印染浆残留在旋网上。由于印染浆常常从旋网上滴落,造成环境污染。日本公开特许专利(Japanese Unexamined Patent PublicationNo,276564/1996)公开了一种旋转筛网纺织印花机试图解决上述问题。该机器的部件,即旋网、运送印花织物的环带和印花台沿环带的宽度方向上是倾斜的。供给旋网的清洗液由倾斜旋网的低端排出,排出的液体收集在一个槽子内。被清洗的旋网匆需从印花机上拆下。沿纵长方向贯穿全网配置了一个空心园管,在空心管的壁上按纵长方向布置有一些小孔,清洗液由这些小孔流出供给到旋网上。然而,这种方法不能完全达到预期的清洗效果,原因如下a)当旋网面对空心管的非孔区域时很可能得到较少的清洗液。结果使旋网得不到充分的清洗。b)清洗液液压在空心管的前端部和后端部之间的存在差异。即各部位清洗效果不同。因而,如处于较低液压部位的网孔得到适度的清洗,则较高液压部位将清洗过度。反之,若后者得到适当清洗,则前者便清洗不足。c)难于清洗附装在旋网对面的锥型端环。d)空心管所述的孔很可能被水垢等一类东西堵塞,使清洗液无法供给。e)尚需除掉旋网上沾附的清洗液残留物,此后,还要使其干燥,效率低。f)由于以上原因,难于在较短时间内完成对旋网的清洗及与清洗有关的处理。本专利技术的主要目的在于解决上述问题。更明确地说,本专利技术的目的是更有效地清洗旋转筛网纺织印花机的旋网,缩短清洗时间,使清洗过程更省工,从而改善印花机的生产率。本专利技术涉及由下列1,2,3点构成的旋转筛网纺织印花机1、一种旋转筛网纺织印花机包括由一端向另一端倾斜的旋网,其特征在于配置在旋网之中的清洗液喷射器在旋网的整个长度范围内至少往复运动一次;清洗液喷射器具有一个朝向旋网内壁的喷咀。2、一种旋转筛网纺织印花机包括由一端向另一端倾斜的旋网,其特征在于清洗液喷射器具有一供给管路,管路的始端以选择开关方式连接到清洗液供给源和压缩空气源上。3、根据上述1或2点的旋转筛网纺织印花机,其特征在于清洗液喷射器通过旋网进行往复运动时,在起点及回转点稍许停顿。图1为沿旋网轴线所取的剖视图,以图例说明本专利技术中的网纺织印花机;图2是沿图1中II-II线所取的断面观图;图3为清洗液喷射器放大的侧视图;图4为清洗液及压缩空气供给系统的管路图;图5为依照本专利技术的一个实施例的控制系统框图6为旋网端口所形成端环的透视图;图7为基座的透视图。 现参照附图说明最佳实施例。本专利技术中的旋转筛网纺织印花机包括有单个或按预定距离平行并列的多个旋网1,运送印花织品的环带2,印花台3及安装在纺织印花机机架4和5之上驱动环带2的驱动轮(图中未画出)。部件1,2和3在环带2的宽度方向上是倾斜的。在旋网1内配置清洗液喷射器30。这个清洗液喷射器30沿旋网1的纵长方向并在其大体整个长度范围内至少往复运动一次。清洗液喷射器30的喷咀36朝向旋网1的内壁方向。在图例中,清洗液喷射器30包含一安装在滑架32上的集流腔31。集流腔31带有支管35,在图2中支管35由集流腔31的左端和右端相对于旋网1的内表面向下延伸。支管35的端口分别装有喷咀36。喷咀36的最佳实施例为可变喷射方向型。如果喷咀的喷射方向可以改变,就可据据不同情况在相对旋网1内表面的预期方向上喷射清洗液和吹送压缩空气,以清除残留液体(容后详述)。喷咀36最好为宽程喷射/吹送型,可以在旋网的宽广范围内喷射洗液和吹送压缩空气。滑架32安装在一个具有矩形截面贯穿旋网1的滑杆10上,滑架32可将滑杆10作为导轨进行前后滑动,但不能沿旋网1的轴进行转动。滑架32包含可在滑杆10上进行运动的滑轮33及可沿滑杆10进行滑动的滑瓦34。因为滑架32,也就是清洗液喷射器不能相对于旋网1的轴进行转动,旋网1里的皮带管38就不会扭曲,因而清洗液喷射器30可在旋网1中进行平稳的往复运动。皮带管绞车40布置在机架5的旁边。皮带管绞车包括有一支座41及其支撑的卷盘42,以及一台双向传动马达43用以转动卷盘42。马达43最好是变速型,在必要时可以改变后面要叙述的清洗液喷射器30的运动速度。卷盘42上绕着皮带管38的一端,另一端通过接头37与液体供给入口31a相通。皮带管38的缠绕端头与联轴44的缠绕端接口相接。联轴44对卷盘42起着传动主轴的作用。与联轴44另一端相连的是管路45。皮带管38由卷盘42延伸出去,其中部通过配置在适当位置的滑轮46而改变其伸展方向,滑轮46通过一个支轴47由支臂48的一端进行支撑,其另一端与滑杆10相联。与管路45相连的是管路50的一端。管路50的另一端与液体供给管Ia及压缩空气供给管IIa的连结处相联。液体供给管Ia的起始端与清洗液源相联,例如与一个经过电磁阀51供给清洗液的泵相联。压缩空气供给管IIa的起始端与压缩空气供给源II相连,例如同经过电磁阀52供给压缩空气的空气压缩机相连。管路Ia和IIa分别装有上回阀53。皮带管38通过卷盘42的正向旋转而在卷盘42上收紧,通过卷盘42的反向旋转而放松。当皮带管放松时,清洗液喷射器30由于重力而沿着图1中倾斜滑杆10向右方移动。皮带管38卷紧时使喷射器30向图1中的左侧方向移动。按照预先确定的程序,清洗液喷射器30在旋网1中做往复运动,即在旋网1的较高一端,例如后面提到的X点是往复运动的原点或始点,而较低的一端,例如后面提到的Y点是往复运动的回转点。在旋网清洗中,电磁阀52处于关闭状态,电磁阀51开通。通过适当方式控制这些电磁阀的开通和关闭,例如通过马达43及下述手段。电磁阀51和52以及马达43与控制电路A的输出端相联。当控制电路A开关接通时,有输出信号由控制电路A输入电磁阀51和52以及马达43,从而开启电磁阀51,关闭电磁阀52,启动马达43。当电磁阀51开通时,管路Ia开通,增压清洗液通过管路Ia、50及45由清洗液源I供给皮带管38。清洗液由喷咀36喷射出来清洗旋网内壁。安装在传送带2较低一侧的液槽25用于收集清洗液废液。另一方面,清洗液喷射器30大体上在倾斜旋网1的整个长度范围内至少往复运动一次。清洗液喷射器30的往复运动并非局限于特定的范围。但清洗液喷射器30一般在旋网1两端的端环之间运动,即从旋网1一侧(图1中的左侧)端环1R的左端(法兰端)到旋网1另一侧端环1R之间进行运动。利用通过滑架32的垂线进行更为准确的描述,即它如图1所示在X点与Y点之间运动。为置定清洗液喷射器30由X点到Y点的运动范围,可采用适当的方法,例如可采用下述方法。将一台计数器装在控制电路A之中。马达43与计数器的输出端相连。在清洗过程中,计数器记下马达43的旋转次数,换句话说,即计数器按照清洗液喷射器30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转筛网纺织印花机包括:由一端向另一端倾斜的旋网1,其特征在于:配置在旋网1中的清洗液喷射器30在旋网1的整个长度范围内往复运动至少一次;且清洗液喷射器具有面向旋网1内壁的喷咀36。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:一濑孝一
申请(专利权)人:株式会社一濑国际
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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