一种石油管道测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油管道测量装置，它包括壳体，壳体内沿油流方向依次设置第一、二流量测量组件、以及分别与第一、二流量测量组件相对应布置的第一、二油温测量组件，壳体外表面设置有控制组件，第一、二流量测量组件和第一、二油温测量组件分别输出信号至控制组件进行分析处理和显示壳体上还向其旁侧延伸设置有一端堵塞的支管，支管的另一端与壳体内腔相连通连接。通过控制组件、第一、二流量测量组件和第一、二温度测量组件构成双时间测量机构对热量进行测量，对热量进行测量和分析比较，提高热量测量的准确性，本实用新型专利技术即使在阀门关闭或者打开过程中流体的热量仍旧能够进行精确的测量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种石油管道测量装置，它包括壳体，壳体内沿油流方向依次设置第一、二流量测量组件、以及分别与第一、二流量测量组件相对应布置的第一、二油温测量组件，壳体外表面设置有控制组件，第一、二流量测量组件和第一、二油温测量组件分别输出信号至控制组件进行分析处理和显示壳体上还向其旁侧延伸设置有一端堵塞的支管，支管的另一端与壳体内腔相连通连接。通过控制组件、第一、二流量测量组件和第一、二温度测量组件构成双时间测量机构对热量进行测量，对热量进行测量和分析比较，提高热量测量的准确性，本技术即使在阀门关闭或者打开过程中流体的热量仍旧能够进行精确的测量。【专利说明】一种石油管道测量装置
本技术具体涉及一种石油管道测量装置。
技术介绍
稠油是比较稠的原油；因其具有粘度高、密度大，因此又称为重油；由于其泡沫油量大、流动性差、携砂量大、油油密度差小、油油乳化严重，难于分离等特点，给稠油井的产能计量带来了较大的困难；目前，稠油较先进的计量装置为自平衡双罐稠油计量装置，其专利号为01120563016.0 ;该装置采用双罐结构，在第一立式罐体计量的同时第二立式罐体蹩压排油，具有计量的误差小，连续性好等特点；但该装置在排油过程中，容易受到稠油密度影响，使排油不稳定；同时稠油井中的气体(蒸汽)量无法计量，无法直接了解井下抽油情况；同时也较容易受到外在天气影响，实用性差；除此之外，因采用双罐结构，安装十分不便，生产成本高。另外，目前所用的石油管道测量装置的测量精度也存在一些问题，同时，手动关闭和打开阀门的时候，管体内的高压流体很容易对管道接头处造成液体压力冲击，因此容易造成管道接口处漏油，严重甚至造成管道爆裂，造成种种安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油管道测量装置可防止阀门关闭时，造成管接头处漏油或爆裂。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种石油管道测量装置，其特征在于:包括壳体，壳体内沿油流方向依次设置第一、二流量测量组件、以及分别与第一、二流量测量组件相对应布置的第一、二油温测量组件，壳体外表面设置有控制组件，第一、二流量测量组件和第一、二油温 测量组件分别输出信号至控制组件进行分析处理和显示壳体上还向其旁侧延伸设置有一端堵塞的支管，支管的另一端与壳体内腔相连通连接。作为优选，所述壳体进油管口处设置有一滤网。作为优选，所述壳体进油管口端设置有一稳流管体段，稳流管体段的内腔直径沿油流方向先减小后增大，稳流管体段内壁面为弧形曲面。作为优选，所述壳体为一管体构成，设置第一、二流量测量组件位置处的管体管壁上开设有空缺部，且沿空缺部的周边向管体的外侧延伸设置有连接管部，连接管部的口部设置有端盖，端盖的内板面设置有凸条，凸条沿端盖中心呈辐射状设置。作为优选，所述第一、二流量测量组件为叶轮式流量测量计。本技术中通过设置的控制组件以及向控制组件实时输出测量信号的第一、二流量测量组件和第一、二温度测量组件，构成双时间测量机构对热量进行测量，第一、二流量测量组件和第一、二温度测量组件分别输出的信号至控制组件，控制组件对前、后两个热量测量机构测得数据进行比较分析和处理，以获取精确热能测量数值，提高热量测量的准确性，本技术即使在阀门关闭或者打开过程中流体的热量仍旧能够进行精确的测量。控制组件可包括一单片机器和显示屏，单片机器控制流量检测的经度，能够计算出几微秒内产生的流量，保证实际工作时流量的高精度在线检测。另外，设置的支管，使得关闭阀门时流体可以在支管内进行一定的缓冲，避免关闭阀门的时候管体内流体的高压冲击，造成管体接头处漏油和爆裂。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】本技术的目的在于提供一种可对热能进行高精度的测量、防止管接头处漏油或爆裂的石油管道测量装置。其采取的方案如图1所示，一种石油管道测量装置，包括壳体10，壳体10内沿油流方向依次设置第一、二流量测量组件11、12、以及分别与第一、二流量测量组件11、12相对应布置的第一、二油温测量组件13、14，壳体10外表面设置有控制组件15，第一、二流量测量组件11、12和第一、二油温测量组件13、14分别输出信号至控制组件15进行分析处理和显示，壳体10上还向其旁侧延伸设置有一端堵塞的支管16，支管16的另一端与壳体10内腔相连通连接。本技术中通过设置的控制组件15以及向控制组件15实时输出测量信号的第一、二流量测量组件11、12和第一、二温度测量组件13、14，构成双时间测量机构对热量进行测量，第一、二流量测量组件11、12和第一、二温度测量组件13、14分别输出的信号至控制组件15，控制组件15对前、后两个热量测量机构测得数据进行比较分析和处理，以获取精确热能测量数值，提高热量测量的准确性，本技术即使在阀门关闭或者打开过程中流体的热量仍旧能够进行精确的测量。控制组件15可包括一单片机器和显示屏，单片机器控制流量检测的经度，能够计算出几微秒内产生的流量，保证实际工作时流量的高精度在线检测。另外，设置的支管16，使得关闭阀门时流体可以在支管16内进行一定的缓冲，避免关闭阀门的时候管体内流体的高压冲击，造成管体接头处漏油和爆裂。进一步的方案为，壳体10进油管口处设置有一滤网17。壳体10进油管口端设置有一稳流管体段101，稳流管体段101的内腔直径沿油流方向先减小后增大，稳流管体段101内壁面为弧形曲面。所述壳体10为一管体构成，设置第一、二流量测量组件11、12位置处的管体管壁上开设有空缺部，且沿空缺部的周边向管体的外侧延伸设置有连接管部，连接管部的口部设置有端盖18，端盖18的内板面设置有凸条，凸条沿端盖中心呈辐射状设置。第一、二流量测量组件11、12为叶轮式流量测量计。滤网17的设置主要是防止输送的流体可能存在的杂质造成石油管道测量装置的堵塞和影响其计量的经度。这里的稳流管体段101的内腔呈直径先减小后增大的沙漏状，对内部流体起到整流作用，提高第一、二流量测量组件的测量精度，提高本技术提供石油管道测量装置的测量精度，这里端盖上设置的凸条也可起到一定的整流作用。总之，本技术提供的石油管道测量装置，其使用双时间测量原理，可对热能测量的精度高，且可防止阀门关闭时，造成管接头处漏油或爆裂。上面所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本实用 新型请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1.一种石油管道测量装置，其特征在于:包括壳体(10)，壳体(10)内沿油流方向依次设置第一、二流量测量组件(11、12)、以及分别与第一、二流量测量组件(11、12)相对应布置的第一、二油温测量组件(13、14)，壳体(10)外表面设置有控制组件(15)，第一、二流量测量组件(11、12)和第一、二油温测量组件(13、14)分别输出信号至控制组件(15)进行分析处理和显不，壳体(10)上还向其旁侧延伸设置有一端堵塞的支管(16),支管(16)的另一端与壳体(10)内腔相连通连接。2.如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油管道测量装置，其特征在于：包括壳体（10），壳体（10）内沿油流方向依次设置第一、二流量测量组件（11、12）、以及分别与第一、二流量测量组件（11、12）相对应布置的第一、二油温测量组件（13、14），壳体（10）外表面设置有控制组件（15），第一、二流量测量组件（11、12）和第一、二油温测量组件（13、14）分别输出信号至控制组件（15）进行分析处理和显示，壳体（10）上还向其旁侧延伸设置有一端堵塞的支管（16），支管（16）的另一端与壳体（10）内腔相连通连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李琨，侯增，
申请(专利权)人：李琨，侯增，
类型：实用新型
国别省市：