胶印机及无间隙印版制造技术

一种胶印机，以谋求进一步降低成本为目的。为此，其包括：印刷装置（１ａ），其具有装着印版（１１）的印刷滚筒（３）及转印印版（１１）图样的转印筒（４）；再生式机上制版装置（１ｂ），其与印刷装置（１ａ）形成一体，能改写印版（１１）的图样。其中的印版（１１）由无接头无间隙印版构成，同时通过印版（１１）可沿印刷滚筒（３）的轴向移动而形成可从印刷滚筒（３）进行拆装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶印机及无间隙印版。
技术介绍
图9是表示一般的胶印机主要部分构成的典型侧面图。图中符号1表示印刷机的任意印刷单元，进行多色印刷的印刷机是在沿卷筒纸2的走行路径上设置多台这样的印刷单元1。如图所示，胶印机上分别装有印刷滚筒(印刷筒)3及橡皮滚筒(转印筒)4。在此，所述印刷单元1为可在卷筒纸2两面印刷的构造，在卷筒纸2的上下分别装有印刷滚筒3a、3b及橡皮滚筒4a、4b。以下在无特别需要区分上下时，则分别以符号3、4表示印刷滚筒及橡皮滚筒。如图10所示，各印刷滚筒3上装有被印相上印刷图样的印版5，图中未示出的油墨供给装置一供给印刷滚筒3油墨，该印版5上的图样一次就转印到橡皮滚筒4上，之后，转印到橡皮滚筒4上的图样被印刷到走行的卷筒纸2上。用该印版5的图样印刷终了时，卸下该印版(旧版)5，在印刷滚筒3装上形成(印相)有别的图样的新印版(新版)。交换版后，卸下的印版5由于没有新用途而被废弃。对此，近年来提出把印相在印版5上的图样一次消去(再生)，再印相新图样的再生式印版及制版装置。若使用这样的再生式制版装置，由于可几次反复使用一个印版5，这样印刷机就成为能降低成本还有利于环境的印刷机。作为再生式制版装置，被人知道的有配设在印刷机侧面的机侧制版装置和配设在卷筒纸走行路径上的机上制版装置。其中机上制版装置被组入印刷单元1内成为一体，印版5不从印刷滚筒3卸下，即，是以装在印刷滚筒3上的状态就能在印版5上印相新图样的制版装置。因此，装有再生式机上制版装置时，交换印版的频度也大幅度降低。而机侧制版装置与印刷单元1成分体构成，把印刷完毕的印版5放入制版装置，写入图样。机上制版装置基本上不需要交换版，但印版11的再生次数及写入次数有限，印版11到极限时仍然必需把印版11从印刷滚筒3卸下、装上新印版。在此对交换印版5的操作作简单说明，如图10所示，交换印版5时，把在印刷滚筒3上形成的间隙6内配设的紧固装置(图示省略)放松，把印版5的另一端侧(衔尾部)5b从上述间隙6卸下。然后在把印刷滚筒3按图中顺时针方向转动的同时卸下印版5，最后使印版5的一端(衔部)5a从间隙6的端部脱离。这样，印版5就从印刷滚筒3卸下来了。而印版5的安装操作按与上述相反的次序进行。但装有上述那样机上制版装置的胶印机，在印刷滚筒周边配设有多种滚子和零件等，所以存在印版的卸下操作和安装操作非常困难这一课题。由于交换版操作困难，花费操作时间比较长，只此一点，就存在成本增加这一课题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这样课题而专利技术的，其目的在于提供一种胶印机及无间隙印版，以求装有机上制版装置时也能容易地进行交换版操作、更一步降低成本。为此本专利技术的胶印机，具有印刷装置，其配置有装着印版的印刷滚筒及转印该印版图样的转印筒；再生式机上制版装置，其与该印刷装置设置成一体、能改写该印版的图样。该印版由无接头无间隙印版构成，同时该印版由于可沿该印刷滚筒的轴向移动，可相对该印刷滚筒拆装。从而，因为组合使用了无间隙印版和机上制版装置，所以能不把印版从印刷装置卸下就反复使用。这样能节约交换版所需的时间及印版自身、能降低成本。由于印版可沿印刷滚筒轴向移动、对印刷滚筒拆装，所以即使达到印版的再生极限时需交换版的操作，交换版也变得极容易、大幅提高操作性，同时能大幅缩短操作时间。因此，有能谋求进一步降低成本的优点。该印刷滚筒及该转印筒，最好分别各自设置驱动源，同时使该印刷滚筒及该橡皮滚筒能在径向上移动。若用这样的构造可变更印版的周长(切断)，具有用一台印刷机可适应不同规格卷筒纸的优点。由此，对需要现有两台胶印机的用户来说，用一台印刷机便可，除能大幅降低成本负担之外还能谋求节省空间。通过把该转印筒制成无接头无间隙转印筒，具有可以消除印刷物与印刷物间空白部分和消除产生废纸的优点。该无间隙印版最好具有可在径向可弹性变形的无接头空心轴；在该空心轴上形成，构成非着墨部分的疏油层；在该疏油层上形成构成着墨部分的亲油层。这样的构造，可以靠空心轴的摩擦力把印版固定在印刷滚筒上，不必为把印版固定在印刷滚筒上而设置任何装置。且由于空心轴上形成有疏油层和亲油层，所以具有印版的再生及写入变容易的优点。另外，该空心轴最好由镍材形成，同时该疏油层由在该空心轴上铝或氧化钛形成。另外，该亲油层最好把有机系化合物或光感光树脂涂覆在该疏油层上。另外，最好把该印版的内径形成得仅比该印刷滚筒的外径略小，同时装有能将高压流体从该印刷滚筒的内部向外部喷出的高压流体供给装置，交换该印版时用该高压流体使空心轴弹性变形来进行该印版的拆装。另外，在这时最好把该印刷滚筒形成的是一端的外径比另一端的外径小的锥状。本专利技术的无间隙印版是用于胶印机的印版，该印版具有在径向可弹性变形的无接头空心轴；在该空心轴上形成，构成非着墨部分的疏油层；在该疏油层上形成，构成着墨部分的亲油层。该空心轴最好由镍材形成，同时该疏油层由铝或氧化钛在该空心轴上形成。另外该亲油层最好把有机系化合物或光感光树脂涂覆在该疏油层上形成。进而该亲油层最好把有机系化合物或光感光树脂涂覆在该疏油层上形成。这样的无间隙印版，因为能消除印版的接头，所以具有可以消除印刷物与印刷物间的空白部分和消除产生废纸的优点。由于可以通过从印刷滚筒的轴向把印版拔出而交换印板，所以除具有能大幅缩短交换版的时间的优点外，还具有使交换版的操作变得极为简易、大幅提高操作性的优点。且由于印版的空心轴是由弹性构件构成的，所以能容易地把印版固定在印刷滚筒上。附图说明图1是表示本专利技术一实施例的胶印机主要部分构成模式图；图2(a)是本专利技术一实施例的胶印机任意印刷装置的侧面图；图2(b)是表示本专利技术一实施例的胶印机任意印刷装置的印版形状的图；图3是表示适用于本专利技术一实施例的胶印机的无间隙印版的模式立体图；图4是表示适用于本专利技术一实施例的胶印机的无间隙印版的模式剖面图；图5是为了说明适用于本专利技术一实施例的胶印机的无间隙印版往印刷滚筒拆装的模式图；图6是表示本专利技术一实施例的胶印机的印刷滚筒的模式剖面图；图7是表示本专利技术一实施例的胶印机的印刷滚筒的模式剖面图；图8是表示本专利技术一实施例的胶印机主要部分构成的模式侧面图；图9是表示一般的胶印机主要部分构成的模式侧面图；图10是表示一般胶印机所用的印刷滚筒及印版的模式图。具体实施例方式下面根据附图对本专利技术一实施例的胶印机进行说明。在图1中，符号1表示胶印机的印刷单元，符号2表示卷筒纸。在此，胶印机为了能进行彩色印刷(多色印刷)设有四台印刷单元1。在各印刷单元1上装有印刷装置1a和再生式机上制版装置(以下只称机上制版装置)1b，在印刷装置1a上分别装有上下印刷滚筒(印刷筒)3a、3b及上下橡皮滚筒(转印筒)4a、4b。以下在无特别需要区别上下时，则分别只以符号3、4表示印刷滚筒及橡皮滚筒。在各印刷滚筒3上装有印相有印刷图样(着墨)的印版11，用油墨供给装置21向印刷滚筒3供给油墨。这样，印版11上的图样一次转印到橡皮滚筒4上，之后，转印到橡皮滚筒上的图样印刷到走行的卷筒纸2上。机上制版装置1b是把印刷终了的印版11上的图样一次消去(再生)、印相(写入)新图样的装置，与印刷装置1a成为一体(即在印刷装置1a的机上)地配置后，通过把制版装置1b和印刷装置1a成一体地设置在印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶印机，其特征在于，包括：印刷装置，其具有装着印版的印刷滚筒及转印所述印版图样的转印筒；再生式机上制版装置，其与所述印刷装置设置成一体、能改写所述印版的图样；所述印版由无接头无间隙印版构成，同时所述印版成可沿所述印刷滚筒轴向移动而相对所述印刷滚筒能拆装。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：古川胜一，大关秀英，山野上善之，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]