一种太阳能电池生产设备的传输滚轮制造技术

一种太阳能电池生产设备的传输滚轮，包括：形状均为中空圆柱体的滚轮体和束紧环，沿其中心轴方向固连，所述束紧环的壁上沿其中心轴方向设有开口，形成字母C形；固定件，用于紧固所述开口的两端；传输轴，所述滚轮体和所述束紧环套设在所述传输轴上。本实用新型专利技术通过C型束紧环将滚轮体固定在传输轴上，可以产生较大的束紧力，实现传递较大扭矩，避免了滚轮体与传输轴之间打滑。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种太阳能电池生产设备的传输滚轮，包括：形状均为中空圆柱体的滚轮体和束紧环，沿其中心轴方向固连，所述束紧环的壁上沿其中心轴方向设有开口，形成字母C形；固定件，用于紧固所述开口的两端；传输轴，所述滚轮体和所述束紧环套设在所述传输轴上。本技术通过C型束紧环将滚轮体固定在传输轴上，可以产生较大的束紧力，实现传递较大扭矩，避免了滚轮体与传输轴之间打滑。【专利说明】一种太阳能电池生产设备的传输滚轮
本技术涉及一种传输滚轮，尤其涉及一种太阳能电池生产设备的传输滚轮。
技术介绍
太阳能电池在生产过程中，通过滚轮传输的方式将电池板或玻璃基板输送到指定的位置，电池板或玻璃基板在滚轮上方，滚轮转动过程中，电池板或玻璃基板随滚轮转动而发生位置移动。滚轮能否正常转动直接影响传输的平稳性和准确度。目前市场上所使用的传输滚轮的滚轮体为一体加工而成，与传输轴的连接方式包括:在滚轮体的轮毂上打螺纹孔，紧定螺钉通过螺纹孔把滚轮体固定的传输轴上；或者涨紧套安装在滚轮体和传输轴之间，通过涨紧套的卡扣涨紧作用把滚轮体固定的传输轴上。前种固定方式传递扭矩的大小取决于紧定螺钉预紧力的大小，预紧力过大会损伤滚轮传输轴表面、使滚轮体轮毂部分产生变形，影响滚轮传输的平稳性；预紧力太小，滚轮体与传输轴之间产生的摩擦力小，传递的扭矩小，滚轮体与传输轴易产生径向或轴向滑动。后种固定方式传递扭矩的大小与涨紧套的涨紧力有关；涨紧套涨紧力过大会使滚轮体变形影响传输，所以一般涨紧套传递的扭矩不大。所以传统的滚轮结构传递的扭矩较小，滚轮体与传输轴之间易打滑，容易损伤滚轮传输轴的表面。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能电池生产设备的传输滚轮，以解决上述传输滚轮传递的扭矩较小，滚轮体与传输轴之间易打滑的问题。技术方案如下:一种太阳能电池生产设备的传输滚轮，包括:形状均为中空圆柱体的滚轮体和束紧环，沿其中心轴方向固连，所述束紧环的壁上沿其中心轴方向设有开口，形成字母C形；固定件，用于紧固所述开口的两端；传输轴，所述滚轮体和所述束紧环套设在所述传输轴上；通过所述固定件改变所述束紧环的半径，将所述滚轮体和所述束紧环固定在所述传输轴上，由所述传输轴带动所述滚轮体和所述束紧环转动。本技术的有益效果是:1、本技术通过C型束紧环将滚轮体固定在传输轴上，可以产生较大的束紧力，实现传递较大扭矩，避免了滚轮体与传输轴之间打滑。2、传统的传输滚轮拆装不方便，需要专业的拆装工具，拆装过程中会损伤涨紧套，涨紧套的二次利用率较低。本技术可传递较大质量的基板，安装方便，传输平稳性好，C型束紧环使用寿命长，方便检修，滚轮体和束紧环的材料用量小，材料利用率高。【专利附图】【附图说明】图1是可选实施例中传输滚轮的结构示意图；图2是可选实施例中传输滚轮的主视图；图3是图2中所示视图的右视图；图4是图2中所示视图的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术所述的一种传输滚轮进行详细说明。如图1和2所示，实施例中的传输滚轮包括滚轮体1、束紧环2、固定件3和传输轴4，其中:滚轮体I为中空的圆柱体，用于支撑和传输基板；束紧环2为中空的圆柱体，圆柱体的壁上沿其中心轴方向设有开口，形成字母C型束紧环，开口的宽度为3mm?7mm，优选为5mm ；滚轮体I和束紧环2固连，并且一起套设在传输轴4上。通过固定件3。将束紧环2开口的两端紧固，改变束紧环2的半径，使开口位置变小，从而将滚轮体I和束紧环2固定在传输轴4上。优选地，滚轮体I和束紧环2的内径与传输轴4的外径相等，束紧环2的外径小于滚轮体I的外径。优选地，如图2所示，沿传输轴4的中心轴方向，紧固螺钉5贯穿滚轮体I和束紧环2的外壁，通过螺母51固定，将滚轮体I和束紧环2固定在一起。优选地，如图3和4所示，固定件3为螺钉，螺钉沿与传输轴4的中心轴交叉垂直方向，贯穿束紧环2开口的两端，由螺母固定，将束紧环2固定在传输轴4上。在固定件3的作用下，束紧环2产生较大的束紧力，该束紧力把束紧环2固定在传输轴4上，传递从传输轴4到束紧环2的力矩；滚轮体I通过螺钉固定在束紧环2上，传递从束紧环2到滚轮体I的力矩。最终使滚轮体I与传输轴4产生相对固定，实现传递较大的力矩。由于滚轮体I用于支撑和传输基板，与基板接触部分要求光洁度高，通常采用超高分子聚乙烯UPE材料、聚醚醚酮PEEK材料或聚四氟乙烯，价格较高，需要进行机械加工，材料及加工成本高。束紧环的材质可与滚轮体不同，选用聚甲醛树脂POM材料、聚丙烯PP、聚碳酸酯PC或尼龙PA，可进行注塑成型，大批量生产，无需机械单件加工，材料及加工成本低。滚轮体材料用量小，外形简单，加工方便，生产成本低；束紧环2可采用模具批量生产，生产成本低；因此，采用本技术的传输滚轮，降低了材料成本，安装方便；重复利用率高。【权利要求】1.一种太阳能电池生产设备的传输滚轮，其特征在于，包括: 形状均为中空圆柱体的滚轮体和束紧环，沿其中心轴方向固连，所述束紧环的壁上沿其中心轴方向设有开口，形成字母C形； 固定件，用于紧固所述开口的两端； 传输轴，所述滚轮体和所述束紧环套设在所述传输轴上； 通过所述固定件改变所述束紧环的半径，将所述滚轮体和所述束紧环固定在所述传输轴上，由所述传输轴带动所述滚轮体和所述束紧环转动。2.如权利要求1所述的太阳能电池生产设备的传输滚轮，其特征在于，所述滚轮体和所述束紧环的内径与所述传输轴的外径相等。3.如权利要求1所述的太阳能电池生产设备的传输滚轮，其特征在于，所述滚轮体和所述束紧环的固连为:沿所述传输轴的中心轴方向，由紧固螺钉贯穿滚轮体和束紧环的外壁，通过螺母固定。4.如权利要求1所述的太阳能电池生产设备的传输滚轮，其特征在于，所述固定件为螺钉，沿与所述传输轴的中心轴交叉垂直方向，所述螺钉贯穿所述束紧环的开口的两端，将所述束紧环固定在所述传输轴上。5.如权利要求1或4所述的太阳能电池生产设备的传输滚轮，其特征在于，所述开口的宽度为3mm?7mm。6.如权利要求1或2所述的太阳能电池生产设备的传输滚轮，其特征在于，所述束紧环的外径小于所述滚轮体的外径。7.如权利要求1所述的太阳能电池生产设备的传输滚轮，其特征在于，所述滚轮体的材质为超高分子聚乙烯材料、聚醚醚酮PEEK材料或聚四氟乙烯。8.如权利要求1或7所述的太阳能电池生产设备的传输滚轮，其特征在于，所述束紧环的材质为聚甲醛树脂材料、聚丙烯PP、聚碳酸酯PC或尼龙PA。【文档编号】B65G39/02GK203612555SQ201320828565【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日 【专利技术者】闫士泉 申请人:北京汉能创昱科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池生产设备的传输滚轮，其特征在于，包括：形状均为中空圆柱体的滚轮体和束紧环，沿其中心轴方向固连，所述束紧环的壁上沿其中心轴方向设有开口，形成字母C形；固定件，用于紧固所述开口的两端；传输轴，所述滚轮体和所述束紧环套设在所述传输轴上；通过所述固定件改变所述束紧环的半径，将所述滚轮体和所述束紧环固定在所述传输轴上，由所述传输轴带动所述滚轮体和所述束紧环转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫士泉，
申请(专利权)人：北京汉能创昱科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：