一种气浮式丝网印刷品干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及气浮式丝网印刷品干燥系统，该干燥系统包括设有烘箱、控制器和牵引机构；烘箱内，印刷品依次绕第一导向辊、气浮辊、第二导向辊和第三导向辊形成蛇形路径，第一导向辊和第二导向辊高于气浮辊；气浮辊由支架支撑并可沿该支架上的导轨上下滑动；该支架由下至上依次设置三个位置传感器；控制器连接该些位置传感器和牵引机构；烘箱内还设置用于对输送中的印刷品进行干燥的热风干燥装置。其优点是：将烘干中的印刷品输送方向由水平输送变为上下蛇形输送，大幅降低了烘干装置的占地面积。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及气浮式丝网印刷品干燥系统，该干燥系统包括设有烘箱、控制器和牵引机构；烘箱内，印刷品依次绕第一导向辊、气浮辊、第二导向辊和第三导向辊形成蛇形路径，第一导向辊和第二导向辊高于气浮辊；气浮辊由支架支撑并可沿该支架上的导轨上下滑动；该支架由下至上依次设置三个位置传感器；控制器连接该些位置传感器和牵引机构；烘箱内还设置用于对输送中的印刷品进行干燥的热风干燥装置。其优点是：将烘干中的印刷品输送方向由水平输送变为上下蛇形输送，大幅降低了烘干装置的占地面积。【专利说明】一种气浮式丝网印刷品干燥系统
本技术涉及丝网印刷机的烘干装置
，尤其涉及一种气浮式丝网印刷品干燥系统。
技术介绍
在丝网印刷过程中后，被印刷物通过输送带被丝网印刷机送出后，都要经过烘干程序，使得印刷后的物品油墨快速干燥，之后再通过收卷机收卷。这样可以提高印刷效率和印刷品的质量。因此，就需要在丝网印刷机后设置一个烘干装置。参见图1所示，其为一种烘干装置的常见结构，通过在输送带18上方安装一个罩壳19，并通过热风机17向罩壳19内鼓热风的方式来对经过输送带的印刷品进行烘干。另夕卜，在现有技术中还存在其它烘干方式，例如红外线照射、电热器加热等。但由于丝网印刷品基本不耐高温，因此上述的各种烘干方式都需要一定的时间，在这种情况下，为实现流水化作业，必须要将输送带I和罩壳2设置的足够长来保证印刷品被彻底烘干，否则印刷品在收卷时图案会被损坏。这样就造成在一套丝印流水线中，烘干装置占地面积比其它组成要高的多，进而造成厂房利用率低的缺陷。
技术实现思路
本技术实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种气浮式丝网印刷品干燥系统，通过设置可上下自由滑动的气浮辊，使印刷品在承印面不接触辊表面的前提下实现变向，进而将烘干中的印刷品输送方向由水平输送变为上下蛇形输送，大幅降低了烘干装置的占地面积，提高了厂房利用率。为了达到上述技术目的，本技术提出的一种气浮式丝网印刷品干燥系统，是通过以下技术方案实现的:一种气浮式丝网印刷品干燥系统，用于带状印刷品丝印后的干燥，包括设有容印刷品进出的进口和出口的烘箱，其特征在于:所述干燥系统还包括控制器和持续牵引印刷品的牵引机构；所述烘箱内具有一个热风干燥装置，所述热风干燥装置上具有面向所述进口的第一坡面和面向所述出口的第二坡面，所述第一坡面和第二坡面整体大致呈三角形；所述第一坡面和第二坡面上各均布多个热风出口 ；该第一坡面和第二坡面共同的顶端的上方具有第二导向辊，所述第一坡面底端的下方具有气浮辊，所述第二坡面底端的下方具有第三导向辊，由该第二导向辊和气浮辊所界定的印刷品输送路径与所述第一坡面对置，由该第二导向辊和第三导向辊所界定的印刷品输送路径与所述第二坡面对置；所述气浮辊和所述进口之间还具有第一导向辊；所述第一导向辊、气浮辊和第二导向辊呈V形分布；所述气浮辊由支架支撑并可沿该支架上的导轨上下滑动；所述支架下部设有第一位置传感器，所述支架上部设有第二位置传感器；所述控制器电性连接所述的第一位置传感器、第二位置传感器和牵引机构。所述支架上在第二位置传感器上方还设有第三位置传感器，所述控制器还控制连接有所述牵弓I机构的电源。所述热风干燥装置包括第一布风箱、第二布风箱和第一热风机，所述第一布风箱上倾斜的外侧侧板构成所述第一坡面，所述第二布风箱上倾斜的外侧侧板构成所述第二坡面，所述第一布风箱和第二布风箱内部的腔体与所述第一热风机出风口连通。所述热风干燥装置还包括设于烘箱顶部的红外线灯。所述热风干燥装置还包括连通所述气浮辊内部腔体的第二热风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过设置可上下自由滑动的气浮辊，使印刷品在承印面不接触辊表面的前提下实现变向，进而将烘干中的印刷品输送方向由水平输送变为上下蛇形输送，大幅降低了烘干装置的占地面积，提高了厂房利用率。其结构简单，使用方便，烘干效果好，适用于在行业中广泛推广。【专利附图】【附图说明】通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图1为现有烘干装置的结构示意图；图2为本技术实施例整体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:如图1-2所示，标号分别表示:输送平台1、第一导向辊2、纸带3、导轨4、第一位置传感器5、第二位置传感器6、支架7、横臂8、气浮棍9、第二热风机10、第三位置传感器11、第二导向棍12、第一布风箱13、第二布风箱14、收卷机15、第三导向棍16、第一热风机17、输送带18、罩壳19、红外线灯20。本实施例中提供一种气浮式丝网印刷品干燥系统，用于由丝网印刷机送出的印刷品(本实施例为纸带3)的干燥。该干燥系统包括卷绕印刷品的收卷机15，还包括一个烘箱。参见图2所示，在丝网印刷机出口的输送平台I和所述收卷机15之间，设置该烘箱。烘箱具有罩壳19，罩壳19 一侧箱壁设置纸带进口，另一侧设置纸带出口，其中纸带进口位于罩壳19的上部。罩壳19内还具有一个热风干燥装置，该热风干燥装置由第一布风箱13、第二布风箱14和第一热风机17组合构成。第一布风箱13和第二布风箱14的结构相同，内部形成有空腔，外侧的侧板均布若干与空腔连通的热风出口。构第一热风机17通过送气管与第一布风箱13和第二布风箱14的内腔连通。第一布风箱13和第二布风箱14均倾斜设置。其中第一布风箱13的倾斜方向为面向进口，此时第一布风箱13的排风侧形成一个面向进口侧的坡面(即第一坡面)。而第二布风箱14的倾斜方向为面向出口，此时第一布风箱13的排风侧形成一个面向出口侧的坡面(第二坡面)。第一布风箱13和第二布风箱14整体形成一个三角状的结构。第一布风箱13和第二布风箱14的顶端的上方具有第二导向辊12，该第一布风箱13底端的下方具有气浮辊9，而气浮辊9和所述罩壳19进口之间还具有一个高于所述气浮棍9的第一导向棍2,该第一导向棍2靠近烘箱的进口，并与气浮棍9、第二导向棍12呈V形分布。第二布风箱14底端的下方设置有第三导向辊16。由此，印刷品在气浮辊9和第二导向辊12之间形成与第一布风箱13的排风侧对置的输送路径；并在第二导向辊12和第三导向辊16之间形成与第二布风箱14的排风侧对置的输送路径。这样，纸带3进入进口后，沿途依次绕第一导向辊2、气浮辊9、第二导向辊12和第三导向辊16形成蛇形路径。气浮辊9安装在横臂8的一端上，该横臂8的另一端则滑动式装配在支架7的导轨4上。该导轨4竖直设置，这样气浮辊9即可沿导轨4上下滑动。气浮辊9的内部形成有空腔，其表面则设有若干与空腔连通的方向朝下的气孔，在气浮辊9外面设有第二热风机10，第二热风机10通过送气管与气浮辊9的内部空腔连通，因此可以使气浮辊9表面的气孔持续带有压力，从而将纸带垫浮在辊表面。收卷机15可持续的牵引烘干后的纸带3，丝印机(或者丝印机后续的放纸机构)所送出的纸带3绕气浮辊9变向向上输送，同时气浮辊9吹出的热风对纸带3进行干燥。纸带再经过第二导向辊12和第三导向辊16进入收卷机15，第一布风箱13和第二布风箱14则持续的对纸带I吹拂热风进行烘干。在上述过程中，丝印机是周期性间歇送出纸带1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气浮式丝网印刷品干燥系统，用于带状印刷品丝印后的干燥，包括设有容印刷品进出的进口和出口的烘箱，其特征在于：所述干燥系统还包括控制器和持续牵引印刷品的牵引机构；所述烘箱内具有一个热风干燥装置，所述热风干燥装置上具有面向所述进口的第一坡面和面向所述出口的第二坡面，所述第一坡面和第二坡面整体大致呈三角形；所述第一坡面和第二坡面上各均布多个热风出口；该第一坡面和第二坡面共同的顶端的上方具有第二导向辊，所述第一坡面底端的下方具有气浮辊，所述第二坡面底端的下方具有第三导向辊，由该第二导向辊和气浮辊所界定的印刷品输送路径与所述第一坡面对置，由该第二导向辊和第三导向辊所界定的印刷品输送路径与所述第二坡面对置；所述气浮辊和所述进口之间还具有第一导向辊；所述第一导向辊、气浮辊和第二导向辊呈V形分布；所述气浮辊由支架支撑并可沿该支架上的导轨上下滑动；所述支架下部设有第一位置传感器，所述支架上部设有第二位置传感器；所述控制器电性连接所述的第一位置传感器、第二位置传感器和牵引机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟所强，
申请(专利权)人：上海美声服饰辅料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：