用于加工机的驱动机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工机、尤其用于印刷机的驱动机构。本发明专利技术的任务是提供一种开头所述的驱动机构，其除了印刷工作之外尤其可以普遍用于准备工作，并且显著降低准备时间。该任务如此解决，即在印板／印版滚筒上设置一个可自由转动的驱动轮，并且在该驱动轮的附近设置一个机械耦合的传动机构。由主驱动机构以滑动齿轮将一输入动力输入到可自由转动的驱动轮上，并且可传递到传动机构上。借助于传动机构可将输入的输入动力－以第一传动级同步（１∶１）传递到印板／印版滚筒上，并且作为输出动力导出到后置的输墨机构；或－以至少一个第二传动级异步（１≠１）传递到印板／印版滚筒上，并作为输出动力进行减速或者加速后导出到后置的输墨机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按独立权利要求1前序部分所述的用于加工机、尤其是用于印刷机的驱动机构，该印刷机具有至少一个具有一个印板滚筒或者说印版滚筒的印刷机组。
技术介绍
这种类型的驱动机构已经由DE 42 41 807 A1所公开。在这种用于印刷机的驱动机构中，印刷机组是通过滑动齿轮(齿轮传动机构)耦联在驱动机构上的。机动驱动的滑动齿轮是为所有用于输送承印物的滚筒、尤其是橡皮布滚筒以及所有导引承印物的滚筒(例如压印滚筒、转向辊、存储辊、转交辊)设置的。借助于第一滑动齿轮还将每个印板滚筒耦联在驱动机构上。还设置了另一个独立的驱动机构用于并非用于输送相应承印物的构件，尤其是输墨机构。该驱动机构结构具有用于运动参量的传感器，并且根据连接技术与一个控制/调节机构耦联。通过这种驱动机构，可以减小所有并非用于输送承印物的机构的传动系对同步性的影响。这种驱动机构结构的缺点是，各个印刷机组内部的滚筒以及设置在其之间的用于输送承印物的滚筒/辊通过一个共同的滑动齿轮相互连接在一起。由此在印刷机工作时或者停止工作时进行的自动过程、例如滚筒或者滚轮的清洗、印版的更换或者圆周对版校正(Umfangsregisterkorrektur)不能进行，或者只能花费很长的时间才能依次进行。在EP 0 834 398 A1中公开了另一种驱动机构，其在单张纸印刷机中可同时或者分阶段交错执行的过程方面实现了较高的灵活性。用于输送印张的滚筒或者辊以及设置在各个印刷机组中的印板或者印版滚筒可以通过一个共同的滑动齿轮由主驱动机构的至少一个驱动马达进行驱动。为印板或者印版滚筒分别配设一个可遥控的独立的驱动机构，借助于该独立的驱动机构可以独立于其余的滚筒或者辊的驱动机构根据传动离合器的开关状态以确定的方式驱动印板或者印版滚筒。在此配设于印板/印版滚筒的传动离合器最好在传动系中布置在橡皮布滚筒和印板滚筒或者说印版滚筒之间。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种开头所述类型的驱动机构，其除了印刷工作以外尤其在准备工作中可以普遍使用，并且明显减少了准备时间。该任务通过独立权利要求1的结构特征得以解决。改进方案在从属权利要求中获得。本专利技术的第一个优点在于，从具有用于实现承印物输送的滚筒和辊以及设置在各个印刷机组中的印板或者说印版滚筒的共同滑动齿轮的主驱动机构出发，可以使用这种驱动机构减少在加工机、尤其是在胶印机或者说苯胺印刷机以及其组合体中的准备时间。优选这种准备时间的减少在洗涤输墨机构、在输墨机构中输入油墨以及必要时在同时洗涤橡皮布滚筒和导引承印物的压印滚筒时实现。第二个优点在于，为了驱动印板或者说印版滚筒，每个印刷机组设有一个传动机构，例如在具有印板滚筒的胶印机组或者在具有印版滚筒的苯胺印刷机组中，通过该传动机构将相应的印板或者说印版滚筒与主驱动机构和一个共同的滑动齿轮(用于所有实现承印物输送的滚筒或者说辊，包括橡皮布滚筒)永久耦联在一起，而不需要另外的辅助驱动机构。具有共同的滑动齿轮(接合的滑动齿轮)的主驱动机构保证了所有印刷机组进行印刷工作。优选在印刷机组的每个、作为替代方案也可以仅仅在单个的印板/印版滚筒上设置传动机构，并且这样布置，使得一个传动级(第一级)始终直接(1∶1)传动，并且至少一个另外的传动级以一个与直接传动不同的级(第二级)进行传动。由主驱动机构和滑动齿轮输入相应印刷机组的驱动动力由此借助于相应印板/印版滚筒上的传动机构直接(1∶1)或者以不同的(1≠1)、尤其是较高的(1∶＜1)的传动级进行传递。对于印刷机组上的准备过程、尤其是输墨机构的洗涤或者油墨的输入，可以借助于传动机构将印板/印版滚筒以及输墨机构和必要时润版机构以优选相对于洗涤橡皮布滚筒或者说输送承印物的压印滚筒时所需要的转速明显较高的转速进行驱动。由此清洗输墨机构或者说输墨机构和印板/印版滚筒的时间、以及必要时清洗润版机构的时间明显减少了。借助于传动机构例如-在注墨辊与印板/印版滚筒切断时输墨机构辊子的洗涤可以以相对于由主驱动机构和滑动齿轮输入的驱动转速更高的转速实现；-(在起动注墨辊时)输墨机构辊子连同印板/印版滚筒一起的洗涤可以以相对于由主驱动机构和滑动齿轮输入的驱动转速更高的转速实现；-油墨向输墨机构中的输入可以以相对于由主驱动机构和滑动齿轮输入的驱动转速更高的转速实现；-橡皮布滚筒和/或导引承印物的压印滚筒的并行洗涤可以以由主驱动机构和滑动齿轮输入的驱动转速实现。为此在必要时例如在印板/印版滚筒和橡皮布滚筒的接触位置中或者在橡皮布滚筒和压印滚筒之间分别进行分隔。对于本专利技术的实现，可以使用传动机构的所有结构形式，例如谐波传动结构形式(Harmonic-Drive-Bauart)的行星齿轮或者锥齿轮平衡传动机构、循环传动机构(Cyclo-Getriebe)或者紧凑型传动机构。附图说明下面根据一种实施例对本专利技术进行更详细地描述。在此示意性示出图1示出了具有一个印刷机组和一个上漆机组的单张纸卷筒印刷机；图2示出了用于印板/印版滚筒的驱动机构。具体实施例方式在图1中示出的单张纸卷筒印刷机包括至少一个印刷机组1，其作为胶印机组以公知的方式由一个印板滚筒6连同所属的输墨机构7和一个橡皮布滚筒8构成。在必要时在其旋转方向上输墨机构7的前面为所述印板滚筒6配设一个润版机构。该单张纸卷筒印刷机另外还具有至少一个上漆机组或者苯胺印刷机组2，其由一个印版滚筒10和一个定量供给系统11、12构成。在本实施例中，该定量供给系统11、12众所周知地包括一个格栅构造的注墨辊11和一个室式刮墨刀系统12用于处理油漆，作为替代方案处理苯胺印刷油墨。为了沿输送方向5输送印张形式的承印物，设置多个输送滚筒9，这里是具有夹具系统的印张导向滚筒。为上漆机组/苯胺印刷机组2沿输送方向5在后面配设一个具有用于输送印张形式的承印物的循环输送系统4以及连接在其后面的位于一个堆垛上方的存放架的送纸器3。在图2中示出了用于印刷机组1的印板滚筒6和所属的输墨机构7的驱动机构。在印刷机组1的每个侧面机架17中，印板滚筒6分别可旋转地支承在一个偏心轴承20中。在一个偏心轴承20中容纳了印板滚筒6的一个轴颈21。在侧面机架17的外侧面上，该轴颈21与一个导引到输墨机构7的从动轮16固定连接。在该轴颈21上设置了一个轴承22，其容纳一个可自由旋转的驱动轮13。紧靠可自由旋转的驱动轮13设置了一个传动机构18，其可以至少在两种传动级中进行驱动。配设于印板滚筒6的、在轴颈21上可自由旋转的驱动轮13与印刷机的主驱动机构的滑动齿轮的前置驱动轮14始终啮合在一起。在一种印刷机组1中、尤其在一种胶印机组中，该驱动轮14与所述橡皮布滚筒8固定连接。由主驱动机构以滑动齿轮和至少一个驱动马达可以将输入动力15(Eintrieb)输入到相应的驱动轮14上，并且可以由可自由旋转的驱动轮13通过传动机构18经过轴颈21以及从动轮16将输出动力19(Abtrieb)导出到后接的输墨机构7上。在印刷机组1的每个印板滚筒6上各设置了一个传动机构18，并且这样布置，使得一个传动级(第一级)始终同步(1∶1)传递一个输入的输入动力15，并且至少一个另外的传动级以一个与该传动比不同的级(第二级)进行异步(1≠1)地传动。在另一种结构方案中，可以仅仅将印刷机中单个的印本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工机、尤其是用于印刷机的驱动机构，该印刷机具有至少一个具有一个印板／印版滚筒的印刷机组，其中用于输送承印物的各个滚筒和／或辊以及设置在各个机组中的印板滚筒或者说印版滚筒可以通过一个共同的滑动齿轮由一个主驱动机构的至少一个驱动马达连同所属的机器控制器进行驱动，其特征在于：在一个印板／印版滚筒（６、１０）上设置一个可自由转动的驱动轮（１３），并且在该驱动轮（１３）的附近设置一个机械耦合的传动机构（１８），由主驱动机构以滑动齿轮将一个输入动力（１５）输入到可自由转动的驱动轮（１３）上，并且可以传递到传动机构（１８）上，并且借助于传动机构（１８）可以将输入的输入动力（１５）－以第一传动级同步地（１∶１）传递到印板／印版滚筒（６、１０）上，并且作为输出动力（１９）导出到后置的输墨机构（７）；或者－以至少一个第二传动级异步地（１≠１）传递到印板／印版滚筒（６、１０）上，并作为输出动力（１９）进行减速或者加速后导出到后置的输墨机构（７）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B马纳思，U普舍尔，
申请(专利权)人：曼罗兰公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]