一种能量有效通风系统，包括通风风扇、管道网路、系统控制器和多个通风点，每个通风点包括挡板、差压传感器、通风点控制器和烟气检测器。当通风点不需要通风时，向系统控制器发送信号以减少通风风扇速度，借此仅使用向需要通风的通风点提供服务所需的能量那么多的能量。用于每个通风点的烟气检测器、挡板、以及差压传感器被用于确定通风点处是否需要通风以及相应地控制通风点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种能量有效通风系统，包括通风风扇、管道网路、系统控制器和多个通风点，每个通风点包括挡板、差压传感器、通风点控制器和烟气检测器。当通风点不需要通风时，向系统控制器发送信号以减少通风风扇速度，借此仅使用向需要通风的通风点提供服务所需的能量那么多的能量。用于每个通风点的烟气检测器、挡板、以及差压传感器被用于确定通风点处是否需要通风以及相应地控制通风点。【专利说明】节能排气控制和自动切断系统相关申请本非临时专利申请根据35U.S.C.§ 119(e)要求享有于2012年11月2日提交的、题为 “ENERGY SAVING-EXHAUST CONTROL AND AUTO SHUT OFF SYSTEM” 的美国临时专利申请序列N0.61/721，899的优先权，其全文通过引用结合于此。
本专利技术涉及HVAC和设备排气通风控制的领域以及节能通风方法。更具体地，本专利技术涉及通过仅维持对于排气通风需求所必需的恒定的流速并且在适当的时候的自动关闭设备来减少由HVAC和设备排气通风控制系统所使用的能量。
技术介绍
通风是更换空间内空气的过程。更换空气的过程既包括从空间内去除空气，也包括更换从空间中去除的空气。在大多数住宅和工业环境中，空气的去除和更换由机械装置实行。大多数情况下，该机械装置包括加热、通风和空气调节(HVAC)单元。该HVAC单元通过使用风扇的强制通气系统来向空间供应空气。许多工业系统通过使用排气系统从空间去除空气，该排气系统去除空气但是不使之再循环，因为去除的空气被假定包含不健康的或有毒的烟气。因此，与向空间供应空气的风扇系统分离开的第二风扇系统被用来排出空气。因为工业作业空间可能包含在该空间内的空气中产生不健康的或有毒的烟气的设备，排气系统往往过度设计以利于从工业作业空间中快速去除有害空气。通风系统的过度设计可以包括提供比所需要的更大直径的管道以及更大的风扇，以从该作业空间抽出过度设计的空气量。排气系统的过度设计通常也意味着还使用对应的过设计的空气供应和排气系统。超过设计单独而言 是低效的并且浪费能量。此外，当烟气产生设备未被操作或者需要比过度设计的通风系统所提供的通风更少的通风时，通风系统更是低效并且浪费能量。目前的能量效率技术聚焦于产生热量的回收，而不是增加通风过程的效率。在一些应用中，一个通风系统被若干件烟气产生设备所共享，并且每个设备通风排气点的流速未被适当地控制，以及在调整期间相互影响。此外，设备越接近于通风系统的核心，遭受越大的吸力。
技术实现思路
本要求保护的专利技术通过响应于在一个或多个排气通风点检测到对于排气通风的需求的下降而减少用户排气通风所使用的能量，解决了现有技术的通风系统效率低下的问题。作业空间包含烟气产生设备和用以去除由该设备产生的烟气的排气通风点。当该设备没有工作时，排气通风点中的通风挡板闭合，并且由排气风扇所产生的通风力减少，借此节省能量并且减少对于由于减少的加载HVAC系统的维护。此外，通风挡板能够与和设备相关联的打开/关闭(0N/0FF)开关实现联锁，从而在设备被打开(ON)时通风挡板打开，在设备被关闭(OFF)时通风挡板闭合。差压传感器检测跨通风挡板的空气流量并且将流速数据反馈至控制单元以便通过开关调整的挡板位置，以实现期望的流速要求。如果在一件设备被打开(ON)时未检测到通风，则可以安全动作。安全动作包括将设备强制至关闭(OFF)状态、发出报警、或者本文描述的其他补救动作。在第一方面，在排气通风系统上实施增加排气通风系统的效率的方法，所述排气通风系统包括在排气通风管道中产生通风力的排气通风风扇、排气通风系统控制器、以及耦合至所述排气通风管道的多个排气通风点。每个排气通风点具有排气通风负载、可控制的挡板、差压传感器、可操作地耦合至由所述排气通风点进行通风的一件设备的设备ON/OFF开关、以及耦合至所述可控制的挡板、所述差压传感器和所述0N/0FF开关的排气通风点控制器。所述方法包括响应于检测到至少一个排气通风点的排气通风负载中的减少，通过所述排气通风系统控制器减少由所述排气通风风扇所产生的排气通风力。检测到至少一个排气通风点的排气通风负载的减少包括检测到至少一个排气通风点的所述可控制挡板已经闭合。在一些实施例中，检测到至少一个排气通风点的排气通风负载的减少包括检测到至少一个排气通风点的跨可控制挡板的差压传感器指示所述可控制挡板已经闭合。检测到至少一个排气通风点的排气通风负载的减少可以可替换地包括检测到由至少一个排气通风点进行通风的该件设备的0N/0FF开关已经改变至OFF位置。在这样的实施例中，该方法可以进一步包括在检测到所述0N/0FF开关已经改变至OFF位置之后，延迟减少所述排气通风力持续预定时间段。优选地，所述至少一个排气通风点进一步包括耦合至排气通风点控制器的烟气检测器，并且检测到至少一个排气通风点的排气通风负载的减少进一步包括确定由所述烟气检测器所检测的烟气在预定阈值以下。在一些实施例中，检测到至少一个排气通风点的排气通风负载的减少进一步包括确定由所述烟气检测器所检测到的烟气已经维持在预定阈值以下持续第一预定时间段。检测到至少一个排气通风点的排气通风负载的减少可以进一步包括在所述设备被调度为非运行的时间窗期间，所述排气通风点控制器确定由所述烟气检测器所检测到的烟气已经维持在预定阈值以下持续第二预定时间段，所述第二预定时间段短于所述第一预定时间段。在第二方面，使用处理器可执行指令对非暂时性计算机可读介质进行编程，所述处理器可执行指令在被执行时实施上述方法的其中任一。在第三方面，一种用于增加区域内的排气通风系统的效率的系统包括排气通风系统控制器，以及耦合至管道网路的系统并且耦合至排气通风系统控制器的排气通风风扇。所述排气通风风扇在所述管道作业系统中产生排气通风力。所述系统还包括耦合至管道作业系统的多个排气通风点。每个排气通风点具有用于一件设备的排气通风负载，每件设备具有0N/0FF开关，以及每个排气通风点进一步包括排气通风点控制器，所述排气通风点控制器通信地耦合至排气通风系统控制器并且耦合至由所述排气通风点所通风的该件设备的0N/0FF开关。每个排气通风点还具有挡板，所述挡板耦合至所述管道网路的系统并且耦合至所述排气通风点控制器、以及耦合至所述排气通风点控制器的差压传感器。所述排气通风系统控制器被配置为响应于检测到用于至少一个所述多个排气通风点的排气通风负载的减少，减少由所述排气通风风扇所产生的排气通风力。在优选实施例中，检测到至少一个排气通风点的排气通风负载的减少包括检测到所述至少一个排气通风的所述可控制挡板已经闭合。在一些实施例中，检测到至少一个排气通风点的排气通风负载的减少包括检测到用于由至少一个排气通风点进行通风的该件设备的0N/0FF开关已经被改变至OFF位置。在这样的实施例中，优选地，所述排气通风点控制器进一步被配置为在检测到所述ON/OFF开关已经改变至OFF位置之后，将所述排气通风力的减少延迟一段预定的时间段。同样优选地，排气通风点的挡板在所述预定时间段到期之后闭合。在进一步优选的实施例中，每个排气通风点进一步包括耦合至所述排气通风点控制器的烟气检测器，所述控制器被配置为检测所述至少一个排气通风点的排气通风负载的减本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增加排气通风系统的效率的方法，所述排气通风系统包括在排气通风管道中产生通风力的排气通风风扇、排气通风系统控制器、以及耦合至所述排气通风管道的多个排气通风点，每个排气通风点具有排气通风负载、可控制的挡板、差压传感器、可操作地耦合至由所述排气通风点进行通风的一件设备的设备ON/OFF开关、以及耦合至所述可控制的挡板、所述差压传感器和所述ON/OFF开关的排气通风点控制器，所述方法包括：响应于检测到至少一个排气通风点的排气通风负载的减少，通过所述排气通风系统控制器减少由所述排气通风风扇所产生的所述通风力。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：张德成，R·洛伊，
申请(专利权)人：弗莱克斯电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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