绝缘筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种绝缘筒，包括：壳体（10）、箱体以及绝缘筒电气元件，壳体（10）具有内腔，箱体与壳体（10）连接以将绝缘筒电气元件固封在内腔内，内腔内充满空气。本实用新型专利技术的技术方案有效解决了现有技术中绝缘筒使用SF6的稳定性低和污染环境的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种绝缘筒，包括：壳体（10）、箱体以及绝缘筒电气元件，壳体（10）具有内腔，箱体与壳体（10）连接以将绝缘筒电气元件固封在内腔内，内腔内充满空气。本技术的技术方案有效解决了现有技术中绝缘筒使用SF6的稳定性低和污染环境的问题。【专利说明】绝缘筒
本技术涉及绝缘筒
，具体而言，涉及一种绝缘筒。
技术介绍
绝缘筒是开关设备的主体结构，可实现模块化设计，实现多种方案的自由组合。广泛应用于城市电网、各配电系统的环网供电和终端供电，也适用于变电站、配电站，具有全封闭、全绝缘、免维护、结构紧凑、可靠性高等特点。目前市场上的24kV开关设备是用环境大气或者密闭的金属箱体内使用高压SF6气体作为绝缘介质，其绝缘强度受环境大气的质量和SF6气体的压力影响较大。如果环境大气的湿度和污秽较大，SF6气体压力过小的情况下，有可能会出现电气击穿，引起电网事故并造成重大的经济损失。同时SF6气体也是世界范围内公认的会造成温室现象的气体，所以SF6气体作为绝缘气体的使用也受到了限制。
技术实现思路
本技术旨在提供一种绝缘筒，以解决现有技术中绝缘筒使用SF6的稳定性低和污染环境的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种绝缘筒，包括:壳体、箱体以及绝缘筒电气元件，壳体具有内腔，箱体与壳体连接以将绝缘筒电气元件固封在内腔内，内腔内充满空气。进一步地，壳体的材质为环氧树脂。进一步地，箱体的材质为钢板。进一步地，绝缘筒电气元件包括连接母线和真空管，壳体具有母线安装通道，连接母线嵌设在安装通道中，并且连接母线的一端与真空管的一端相连，连接母线的另一端固封在安装通道的端部。进一步地，壳体内设有真空管安装腔，真空管安装腔与母线安装通道连通，真空管安装在真空管安装腔内。进一步地，绝缘筒还包括接地套管安装孔和导电杆，接地套管安装孔和导电杆设置在壳体的与真空管相对的侧面上。 进一步地，导电杆位于接地套管安装孔的一侧。进一步地，绝缘筒电气元件还包括静刀座，壳体还设置有静刀座安装孔，静刀座安装在静刀座安装孔内。进一步地，绝缘筒电气元件还包括隔离刀片，壳体还具有隔离刀片安装区，隔离刀片位于隔离刀片安装区内，隔离刀片的一端与静刀座铰接。应用本技术的技术方案，箱体与壳体连接以将绝缘筒电气元件固封在内腔内，在壳体的内腔内充满空气。这样用空气替代了现有技术中绝缘筒使用的SF6气体，有效解决绝缘筒使用SF6的稳定性低和污染环境的问题。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的绝缘筒的实施例的俯视示意图；图2示出了图1的绝缘筒的实施例的主视示意图；图3示出了图1的绝缘筒的实施例的左视示意图；以及图4示出了图1的绝缘筒的实施例的右视示意图。上述附图包括以下附图标记:10、壳体；20、连接母线；30、真空管；40、静刀座安装孔；50、隔离刀片安装区；60、接地套管安装孔；70、导电杆。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、图3和图4所示，本实施例的绝缘筒包括:壳体10、箱体以及绝缘筒电气元件。其中壳体10具有内腔，箱体与壳体10连接以将绝缘筒电气元件固封在内腔内，内腔内充满空气。应用本实施例的技术方案，箱体与壳体10连接以将绝缘筒电气元件固封在内腔内，在壳体的内腔内充满空气。这样用空气替代了现有技术中绝缘筒使用的SF6气体，有效解决绝缘筒使用SF6的稳定性低和污染环境的问题。为便于壳体10便于制造以及增加壳体10的绝缘性能，壳体10的材质为环氧树脂。，同样，本实施例中的箱体的材质为钢板。这样绝缘筒整体的绝缘性能都可以得到保障。如图1和图2所示，在本实施例中，绝缘筒电气元件包括连接母线20和真空管30，壳体10具有母线安装通道，连接母线20嵌设在安装通道中，并且连接母线20的一端与真空管30的一端相连，连接母线20的另一端固封在安装通道的端部。壳体10内设有真空管安装腔，真空管安装腔与母线安装通道连通，真空管30安装在真空管安装腔内。绝缘筒还包括接地套管安装孔60和导电杆70，接地套管安装孔60和导电杆70设置在壳体10的与真空管30相对的侧面上。导电杆70位于接地套管安装孔60的一侧。绝缘筒电气元件还包括静刀座，壳体10还设置有静刀座安装孔40，静刀座安装在静刀座安装孔40内。绝缘筒电气元件还包括隔离刀片，壳体10还具有隔离刀片安装区50，隔离刀片位于隔离刀片安装区50内，隔离刀片的一端与静刀座铰接。这样的结构相间一致性好，绝缘筒的空间也比较大，能够实现良好的绝缘性能及散热效果。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种绝缘筒，其特征在于，包括:壳体(10)、箱体以及绝缘筒电气元件，所述壳体(10)具有内腔，所述箱体与所述壳体(10)连接以将所述绝缘筒电气元件固封在所述内腔内，所述内腔内充满空气。2.根据权利要求1所述的绝缘筒，其特征在于，所述壳体(10)的材质为环氧树脂。3.根据权利要求1所述的绝缘筒，其特征在于，所述箱体的材质为钢板。4.根据权利要求1所述的绝缘筒，其特征在于，所述绝缘筒电气元件包括连接母线(20 )和真空管(30 )，所述壳体(10 )具有母线安装通道，所述连接母线(20 )嵌设在所述安装通道中，并且所述连接母线(20 )的一端与所述真空管(30 )的一端相连，所述连接母线(20 )的另一端固封在所述安装通道的端部。5.根据权利要求4所述的绝缘筒，其特征在于，所述壳体(10)内设有真空管安装腔，所述真空管安装腔与所述母线安装通道连通，所述真空管(30 )安装在所述真空管安装腔内。6.根据权利要求4所述的绝缘筒，其特征在于，所述绝缘筒还包括接地套管安装孔(60 )和导电杆(70 )，所述接地套管安装孔(60 )和所述导电杆(70 )设置在所述壳体(10 )的与所述真空管(30 )相对的侧面上。7.根据权利要求6所述的绝缘筒，其特征在于，所述导电杆(70)位于所述接地套管安装孔(60)的一侧。8.根据权利要求4所述的绝缘筒，其特征在于，所述绝缘筒电气元件还包括静刀座，所述壳体(10)还设置有静刀座安装孔(40)，所述静刀座安装在所述静刀座安装孔(40)内。9.根据权利要求8所述的绝缘筒，其特征在于，所述绝缘筒电气元件还包括隔离刀片，所述壳体(10)还具有隔离刀片安装区(50)，所述隔离刀片位于所述隔离刀片安装区(50)内，所述隔离刀片的一端与所述静刀座铰接。【文档编号】H01H33/53GK203607319SQ201320732191【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】况卫平, 张纯军, 谢伟, 张永旺, 王金雪, 刘新 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘筒，其特征在于，包括：壳体（10）、箱体以及绝缘筒电气元件，所述壳体（10）具有内腔，所述箱体与所述壳体（10）连接以将所述绝缘筒电气元件固封在所述内腔内，所述内腔内充满空气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：况卫平，张纯军，谢伟，张永旺，王金雪，刘新，
申请(专利权)人：北京双杰电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：