一种耐燃性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种耐燃性测试装置，包括基座，所述基座上竖直的相对设有第一支架和第二支架，其中，所述两个支架之间设有绝缘支撑板，所述绝缘支撑板与基座之间通过一对压紧弹簧相互连接，所述绝缘支撑板上侧依次叠放有下压板和上压板，所述上压板和下压板上设有圆形的通孔作为检测区，所述通孔的直径为50mm，所述第一支架上设有圆形的第一通道和矩形的第三通道，所述第三通道位于所述第一通道的下方，所述第二支架上设有圆形的第二通道，所述第一通道和第二通道位于同一直线上，所述第一通道和第二通道中分别穿过第一电极和第二电极，第一电极和第二电极的直径相同，所述第一电极和第二电极位于上压板和下压板之间，结构简单，操作方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种耐燃性测试装置，包括基座，所述基座上竖直的相对设有第一支架和第二支架，其中，所述两个支架之间设有绝缘支撑板，所述绝缘支撑板与基座之间通过一对压紧弹簧相互连接，所述绝缘支撑板上侧依次叠放有下压板和上压板，所述上压板和下压板上设有圆形的通孔作为检测区，所述通孔的直径为50mm，所述第一支架上设有圆形的第一通道和矩形的第三通道，所述第三通道位于所述第一通道的下方，所述第二支架上设有圆形的第二通道，所述第一通道和第二通道位于同一直线上，所述第一通道和第二通道中分别穿过第一电极和第二电极，第一电极和第二电极的直径相同，所述第一电极和第二电极位于上压板和下压板之间，结构简单，操作方便。【专利说明】一种耐燃性测试装置
本技术涉及一种检测设备，具体涉及一种耐燃性测试装置。
技术介绍
对若受损伤就可能影响设备安全的外壳部件和其他外部的绝缘部件，需要用耐热性测试装置来测试，但是目前市场上还没有专门用于检测材料耐燃性的装置，如需检测过程比较繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种耐燃性测试装置，结构简单，操作方便。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种耐燃性测试装置，包括基座，所述基座上竖直的相对设有第一支架和第二支架，其中，所述两个支架之间设有绝缘支撑板，所述绝缘支撑板与基座之间通过一对压紧弹簧相互连接，所述绝缘支撑板上侧依次叠放有下压板和上压板，所述上压板和下压板上设有圆形的通孔作为检测区，所述通孔的直径为50mm，所述第一支架上设有圆形的第一通道和矩形的第三通道，所述第三通道位于所述第一通道的下方，所述第二支架上设有圆形的第二通道，所述第一通道和第二通道位于同一直线上，所述第一通道和第二通道中分别穿过第一电极和第二电极，第一电极和第二电极的直径相同，所述第一电极和第二电极位于上压板和下压板之间。上述一种耐燃性测试装置，其中，所述上压板底面设有两个半圆形的电极槽，所述电极槽的直径大于所述第一电极、第二电极的直径。上述一种耐燃性测试装置，其中，所述第一电极上设有限位块。上述一种耐燃性测试装置，其中，所述第二通道内壁设有内螺纹，所述第二电极上设有微调区，所述微调区外壁设有外螺纹，所述微调区的长度小于所述第二电极的长度。上述一种耐燃性测试装置，其中，所述第三通道中穿过一个止动板。上述一种耐燃性测试装置，其中，所述第一电极和第二电极的直径为3mm。上述一种耐燃性测试装置，其中，所述基座、第一支架、第二支架、绝缘支撑块、下压板和上压板均以酚醛层压纸板为材料。本技术的有益效果为:测试时，将下压板放置于绝缘支撑板上，待测材料放置于下压板上，止动板穿过第三通道压在待测材料之上，再将第一电极穿过第一通道，此时限位块起到限位作用，使其第一电极一端位于检测区的中心，将第二电极穿过第二通道并通过微调区调整两个电极之间的间距，使其之间的间距为6.0mm±0.1mm，抽出止动块，通过压紧弹簧的作用将绝缘支撑板、下压板和待测材料向上推送直至到达两个电极下方，将上压板叠放在待测材料上方，此时两个电极位于上压板的电极槽中，处于上压板和下压板之间。将处理好的测试装置放进一加热烘箱内，在两电极间放电2min。如果样品点燃，则记录下从电源接通的瞬间到火焰到达检测区内边缘的时间，以此来检查和测量待测材料是否符合要求。本耐燃性测试装置结构简单，操作方便，大大节约了材料成本和人工成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的爆炸图图2为本技术的剖视图图3为本技术的组装图图4为本技术上压板7的仰视图图5为本技术第二电极10的结构图【具体实施方式】如图所示一种耐燃性测试装置，包括基座1，所述基座I上竖直的相对设有第一支架2和第二支架3，其中，所述两个支架2、3之间设有绝缘支撑板4，所述绝缘支撑板4与基座I之间通过一对压紧弹簧5相互连接，所述绝缘支撑板4上侧依次叠放有下压板6和上压板7，所述基座1、第一支架2、第二支架3、绝缘支撑块4、下压板6和上压板7均以酚醛层压纸板为材料，所述上压板7和下压板6上设有圆形的通孔8作为检测区，所述通孔8的直径为50mm，所述第一支架2上设有圆形的第一通道21和矩形的第三通道22，所述第三通道22位于所述第一通道21的正下方，所述第三通道22中穿过一个止动板221，所述第二支架3上设有圆形的第二通道31，所述第一通道21和第二通道31位于同一直线上，所述第一通道21和第二通道31中分别穿过第一电极9和第二电极10，第一电极9和第二电极10的直径相同，直径d为3mm，所述第一电极9和第二电极10位于上压板7和下压板6之间，所述上压板7底面设有两个半圆形的电极槽71，所述电极槽71的直径D大于所述第一电极、第二电极的直径d，所述第一电极9上设有限位块91，所述第二通道31内壁设有内螺纹32，所述第二电极10上设有微调区101，所述微调区101外壁设有外螺纹102，所述微调区101的长度h小于所述第二电极的长度H。测试时，将下压板放置于绝缘支撑板上，待测材料11放置于下压板上，止动板穿过第三通道压在待测材料之上，再将第一电极穿过第一通道，此时限位块起到限位作用，使其第一电极一端位于检测区的中心，将第二电极穿过第二通道并通过微调区调整两个电极之间的间距，使其之间的间距为6.0mm±0.1mm，抽出止动块，通过压紧弹簧的作用将绝缘支撑板、下压板和待测材料向上推送直至到达两个电极下方，将上压板叠放在待测材料上方，此时两个电极位于上压板的电极槽中，处于上压板和下压板之间。将处理好的测试装置放进一加热烘箱内，在两电极间放电2min。如果样品点燃，则记录下从电源接通的瞬间到火焰到达检测区内边缘的时间，以此来检查和测量待测材料是否符合要求。本耐燃性测试装置结构简单，操作方便，大大节约了材料成本和人工成本。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中，因此，本技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本技术保护的范围内。【权利要求】1.一种耐燃性测试装置，包括基座，所述基座上竖直的相对设有第一支架和第二支架，其特征为，所述两个支架之间设有绝缘支撑板，所述绝缘支撑板与基座之间通过一对压紧弹簧相互连接，所述绝缘支撑板上侧依次叠放有下压板和上压板，所述上压板和下压板上设有圆形的通孔作为检测区，所述通孔的直径为50mm，所述第一支架上设有圆形的第一通道和矩形的第三通道，所述第三通道位于所述第一通道的下方，所述第二支架上设有圆形的第二通道，所述第一通道和第二通道位于同一直线上，所述第一通道和第二通道中分别穿过第一电极和第二电极，第一电极和第二电极的直径相同，所述第一电极和第二电极位于上压板和下压板之间。2.如权利要求1所述的一种耐燃性测试装置，其特征为，所述上压板底面设有两个半圆形的电极槽，所述电极槽的直径大于所述第一电极、第二电极的直径。3.如权利要求1所述的一种耐燃性测试装置，其特征为，所述第一电极上设有限位块。4.如权利要求1所述的一种耐燃性测试装置，其特征为，所述第二通道内壁设有内螺纹，所述第二电极上设有微调区，所述微调区外壁设有外螺纹，所述微调区的长度小于所述第二电极的长度。5.如权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐燃性测试装置，包括基座，所述基座上竖直的相对设有第一支架和第二支架，其特征为，所述两个支架之间设有绝缘支撑板，所述绝缘支撑板与基座之间通过一对压紧弹簧相互连接，所述绝缘支撑板上侧依次叠放有下压板和上压板，所述上压板和下压板上设有圆形的通孔作为检测区，所述通孔的直径为50mm，所述第一支架上设有圆形的第一通道和矩形的第三通道，所述第三通道位于所述第一通道的下方，所述第二支架上设有圆形的第二通道，所述第一通道和第二通道位于同一直线上，所述第一通道和第二通道中分别穿过第一电极和第二电极，第一电极和第二电极的直径相同，所述第一电极和第二电极位于上压板和下压板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟芳，
申请(专利权)人：镇江飞达医疗器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：