一种模具定位结构制造技术

技术编号:10081187 阅读:123 留言:0更新日期:2014-05-25 06:22
本实用新型专利技术公开了一种模具定位结构,用于在模具上定位嵌件,所述模具定位结构包括拨珠镶件、拨珠和吹气装置,所述拨珠活动安装在所述拨珠镶件内,所述吹气装置连通到所述拨珠镶件内,所述拨珠在所述吹气装置的气流作用下保持在顶出位置,所述嵌件受到在所述顶出位置的所述拨珠限位而固定在所述拨珠镶件上。本实用新型专利技术可稳定可靠地固定嵌件,避免嵌件错位或脱落。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种模具定位结构,用于在模具上定位嵌件,所述模具定位结构包括拨珠镶件、拨珠和吹气装置,所述拨珠活动安装在所述拨珠镶件内,所述吹气装置连通到所述拨珠镶件内,所述拨珠在所述吹气装置的气流作用下保持在顶出位置,所述嵌件受到在所述顶出位置的所述拨珠限位而固定在所述拨珠镶件上。本技术可稳定可靠地固定嵌件,避免嵌件错位或脱落。【专利说明】 一种模具定位结构
本技术涉及注塑模具领域,尤其是一种模具定位结构。
技术介绍
传统嵌件注塑模具,嵌件的定位大都采用定位针或定位镶件定位的方式把嵌件固定在模具上,但是由于注塑机在合模过程中有一定的惯性,时常有嵌件错位或脱落的现象发生,导致模具被压坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种模具定位结构,可避免嵌件错位或脱落。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种模具定位结构,用于在模具上定位嵌件,所述模具定位结构包括拨珠镶件、拨珠和吹气装置,所述拨珠活动安装在所述拨珠镶件内,所述吹气装置连通到所述拨珠镶件内,所述拨珠在所述吹气装置的气流作用下保持在顶出位置,所述嵌件受到在所述顶出位置的所述拨珠限位而固定在所述拨珠镶件上。可进一步采用以下一些技术方案:所述拨珠镶件内设有与所述吹气装置连通的拨珠移动槽,所述拨珠移动槽的末端具有开口,所述拨珠的所述顶出位置在所述开口的位置,所述开口的大小设置成仅允许所述拨珠的一部分被顶出到所述开口的外部而形成限位部。所述嵌件为中空的框式结构,所述嵌件相对于所述拨珠镶件的安装到位位置在所述拨珠的下方,所述拨珠镶件在所述开口的外侧下方具有台阶部,所述拨珠的所述限位部在所述嵌件的边框上形成反扣,所述嵌件的边框的底部由所述台阶部限位。所述拨珠移动槽与所述开口相对的一端设有与外部相通的通孔,所述通孔上安装有无头螺丝。所述嵌件为具有多个侧壁的结构,所述拨珠镶件对应于不同侧壁设有多个所述开口,各开口内分别设有一个所述拨珠,所述嵌件相对于所述拨珠镶件的安装到位位置在所述拨珠的侧部,所述拨珠的所述限位部垂直地施压到所述嵌件的侧壁以固定所述嵌件。所述拨珠镶件包括镶件本体和基座,所述镶件本体盖合在所述基座顶部,所述镶件本体和所述基座顶部相向对应地开设有多条弧形槽,每两条对应的弧形槽共同形成所述拨珠移动槽。所述基座下方设置有模板,所述吹气装置通过所述模板和所述基座中开设的气流通道连通所述拨珠移动槽,所述模板和所述基座之间设有密封圈。本技术的有益技术效果:本技术设计拨珠镶件,通过气动拨珠的方式定位嵌件,在合模过程中用气动拨珠牢牢地固定住嵌件,有效避免嵌件错位或脱落导致的模具压模。本技术可显著改善嵌件定位,减少模具压模,提高模具寿命,提高模具量产的稳定性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术模具定位结构一种实施例的爆炸图;图2-图4为图1所示模具定位结构的动作示意图;图5为本技术模具定位结构另一种实施例的爆炸图;图6-图8为图5所示模具定位结构的动作示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本技术的范围及其应用。参阅图1和图5,在一些实施例里,用于在模具上定位嵌件3的模具定位结构包括拨珠镶件1、拨珠2和吹气装置(未图示),所述拨珠2活动安装在所述拨珠镶件I内,所述吹气装置连通到所述拨珠镶件I内,所述拨珠2在所述吹气装置的气流作用下保持在顶出位置,所述嵌件3受到在所述顶出位置的所述拨珠2限位而固定在所述拨珠镶件I上。优选地,所述拨珠镶件I内设有与所述吹气装置连通的拨珠移动槽,所述拨珠移动槽的末端具有开口,所述拨珠2的所述顶出位置在所述开口的位置,所述开口的大小设置成仅允许所述拨珠2的一部分被顶出到所述开口的外部而形成限位部。在一种实施例中,所述嵌件3为中空的框式结构,所述嵌件3相对于所述拨珠镶件I的安装到位位置在所述拨珠2的下方,所述拨珠镶件I在所述开口的外侧下方具有台阶部,所述拨珠2的所述限位部在所述嵌件3的边框上形成反扣,所述嵌件3的边框的底部由所述台阶部限位。优选地,所述拨珠移动槽与所述开口相对的一端设有与外部相通的通孔,所述通孔上安装有无头螺丝4。优选地,拨珠镶件I下方设置有模板(未图示),所述吹气装置通过所述模板和拨珠镶件I中开设的气流通道连通所述拨珠移动槽,所述模板和所述拨珠镶件I之间设有密封圈7。在另一种实施例中,所述嵌件3为具有多个侧壁的结构,所述拨珠镶件I对应于不同侧壁设有多个所述开口,各开口内分别设有一个所述拨珠2,所述嵌件3相对于所述拨珠镶件I的安装到位位置在所述拨珠2的侧部,所述拨珠2的所述限位部垂直地施压到所述嵌件3的侧壁以固定所述嵌件3。优选地,所述拨珠镶件I包括镶件本体5和基座6,所述镶件本体5盖合在所述基座6顶部,所述镶件本体5和所述基座6顶部相向对应地开设有多条弧形槽,每两条对应的弧形槽共同形成所述拨珠移动槽。优选地,所述基座下方设置有模板,所述吹气装置通过所述模板和所述基座中开设的气流通道连通所述拨珠移动槽,所述模板和所述基座之间设有密封圈7。图1和图5所示实施例的定位过程分别如下。如图2至图4所示,边框式嵌件3向下安装时,吹气装置不吹气,拨珠2在作用力下向后退。嵌件3安装到位后,吹气装置开始吹气,在气压的作用力下,拨珠2的一部分顶出到开口外,将嵌件3卡在拨珠2和拨珠镶件的台阶部之间。开模顶出时,吹气装置停止吹气,拨珠2无气压力,嵌件3顺畅的顶出。如图6至图8所示,具有多个侧壁的嵌件3向下安装时,吹气装置不吹气,拨珠2在作用力下向后退。嵌件3安装到位后,吹气装置开始吹气,在气压的作用力下,拨珠2的一部分顶出到开口外,将嵌件3顶紧以固定在拨珠镶件上。开模顶出时,吹气装置停止吹气,拨珠2无气压力,嵌件3顺畅的顶出。 如上所述,在将嵌件3移植到模具后到模具合模的过程中,通过气动拨珠2可将嵌件3稳定地固定在模具上,有效防止嵌件3松动或脱落情况的发生。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种模具定位结构,用于在模具上定位嵌件,其特征在于,所述模具定位结构包括拨珠镶件、拨珠和吹气装置,所述拨珠活动安装在所述拨珠镶件内,所述吹气装置连通到所述拨珠镶件内,所述拨珠在所述吹气装置的气流作用下保持在顶出位置,所述嵌件受到在所述顶出位置的所述拨珠限位而固定在所述拨珠镶件上。2.如权利要求1所述的模具定位结构,其特征在于,所述拨珠镶件内设有与所述吹气装置连通的拨珠移动槽,所述拨珠移动槽的末端具有开口,所述拨珠的所述顶出位置在所述开口的位置,所述开口的大小设置成仅允许所述拨珠的一部分被顶出到所述开口的外部而形成限位部。3.如权利要求2所述的模具定位结构,其特征在于,所述嵌件为中空的框式结构,所述嵌件相对于所述拨珠镶件的安装到位位置在所述拨珠的下方,所述拨珠镶件在所述开口的外侧下方具有台阶部,所述拨珠的所述限位部在所述嵌件的边框上形成反扣,所述嵌件本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种模具定位结构,用于在模具上定位嵌件,其特征在于,所述模具定位结构包括拨珠镶件、拨珠和吹气装置,所述拨珠活动安装在所述拨珠镶件内,所述吹气装置连通到所述拨珠镶件内,所述拨珠在所述吹气装置的气流作用下保持在顶出位置,所述嵌件受到在所述顶出位置的所述拨珠限位而固定在所述拨珠镶件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何启兴黎正红
申请(专利权)人:东莞劲胜精密组件股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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